BPR业务流程再造

  培训讲师:陈晓亮

讲师背景:
陈晓亮老师精益生产实战高级顾问国家高级企业培训师IE改善专家高级工程师多家国内知名企业特聘生产营运管理高级顾问【实战背景】十几年日资企业中高层实战管理经验和五年以上企业管理培训咨询经验,曾多次赴日本并接受日本精益管理专家的直接指导,先后参与 详细>>

陈晓亮
    课程咨询电话:

BPR业务流程再造详细内容

BPR业务流程再造
**讲 BPR的概述: 
1. 什么是流程 
•流程的六个要素 
•流程的六个特点 
2. 什么是流程再造BPR 
•流程的管理体系 
•从流程角度理解流程再造 
3. 组织状态演变的一般模式 
•如何经营一个组织 
•组织与流程 
4. 传统组织的优点与不足 
5. 组织结构与业务流程关系 
6. 面向流程的业务流程创新—BPR 
第二讲、流程分析 
1、流程的分类 
 什么是价值创造流程 
 什么是支持性流程 
 什么是核心业务流程 
2、流程建立的组织与准备 
建立流程小组 
 流程编写手册 
 流程结构图 
 流程标示的工具和方法 
3、如何衡量流程的有效性 
 过程能力分析 
第三讲、BPR的原则和步骤和工具 
1. BPR的原则 
 以顾客为中心的目标原则(价值) 
 全面关注流程的系统优化原则(价值流) 
 面向顾客需要的专案专员的原则 
2. BPR的步骤 
 建立组织再造团队 
 重新设计流程 
 从何处入手 
3. BPR的工具 
精益生产之VSM 
价值与价值流(程) 
IE工业工程 
标杆管理 (Benchmarking) 
QFD(质量功能展开) 
FMEA 
第四讲、案例分析: 
1、经典流程再造案例分析 
•案例1 
•案例2 
2、分组练习:流程的评估、分析、优化或再造 
第五讲、问答与互动: 
1、学员提问---贵公司流程问题的提出; 
2、老师建议---贵公司BPR的思路; 
3、问题讨论 
4、作业布置 

 

陈晓亮老师的其它课程

6S现场管理实战技法训练【课程背景】:6S现场管理是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制,在日本企业广泛流行的一种管理方法,是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。6S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、

 讲师:陈晓亮详情


“现场改善提案活动”技能提升训练【课程背景】制造业已将进入微利时代,世界经济的衰退,竞争者的崛起,买方市场的强议价力,使制造产业环境更加恶劣。在同业间采取的策略、资源已趋同质化的时代里,“现场”管理水平的优劣应该是决定未来竞争中胜败的关键。对于任何一个欲在未来竞争中成为赢家的生产型企业来说,“现场改善”更应该成为企业及所有员工的共识。“改善企业的体质”和“增

 讲师:陈晓亮详情


现代工业工程(IE)实战技法训练【课程背景】精益生产是建立在IE(工业工程)基础上的,速度和效益是精益生产的二大特征。而实现速度和效益是由工业工程(IE)来支撑的。IE是能更好地实现精益生产目标的基本工具。IE是从生产过程出发,对每一个工序、每一个动作、每一条生产线、每一台设备、每一个员工都进行系统分析研究和分析,以期达到作业的最优化。【授课目的】从总体和系

 讲师:陈晓亮详情


精益生产实战技法训练【课程背景】:从外部环境看世界经济的衰退,国家宏观环境的变化、不断增长的人力资源成本,劳工荒,特别是市场竞争越来越激烈,使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣,中国中小型制造企业如何把握市场趋势、适应市场变化,不断地调整、变革、提高,来跟上时代的脉搏呢?从内部环境看由于订单越来越小,品种越来越多,不断变更的订单,让我们不得不频繁的换线换模,

 讲师:陈晓亮详情


快速换模法(SMED)【课程背景】生产线换模让许多企业大伤脑筋,因为它吃掉了大量的时间,降低了生产效率。因为换线时间长,大家习惯与大批量生产,与客户的多品种、小批量需求节拍矛盾,严重影响客户按时交付率。快速换模法是一种快速和有效的切换制造工序的方法,它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间,减少浪费。本课程专门研究

 讲师:陈晓亮详情


班组长现场管理技能提升训练【课程背景】企业的经营管理,最终要由班组长来具体实施。班组长素质的高低,直接制约着企业发展战略能否行之有效,也直接制约着企业的核心竞争能力发挥。这就要求企业必须训练出一批素质超群,擅长管理,思维敏捷,执行力强的班组长。世界500强企业坚持把班组长基本素质与管理技能训练作为长期的系统工作,在班组长训练方面积累了大量的成功经验。取其精华

 讲师:陈晓亮详情


精益标准化管理实战技法【课程背景】:面临日趋激烈的市场竞争,需要企业以更低的成本、更高的品质、更短的交期去响应瞬息万变的市场和个性化的客户需求。但是,一线员工流动率越来越高,人工成本也随着水涨船高,在这样的市场环境和社会环境中,要保持高质量、高效率、低成本和快速应变的竞争优势,标准化作业管理是至关重要。作业标准化、标准化作业、变化点管理和改善优化是标准化作业

 讲师:陈晓亮详情


QC新旧7大手法【课程背景】品管七大手法是品质管理工作中最基本也是必不可缺的,在品质问题的处理和资料的初步整理中起了重要的作用,其广泛应用在制造、服务、商业流程的管理中。通过对七种方法的理解,我们可以运用简单易懂的方法找到影响产品品质的问题并加以对症下药。新旧品管七大手法将通过大量的实例演练和小組讨论,让学员能熟练掌握最常用的品管工具,充分了解本企业产品的品

 讲师:陈晓亮详情


TPM全面生产维护实战训练【课程背景】:通过长期对众多制造型企业的专业的培训、咨询服务,我们发现在众多制造型企业的设备管理体制中尚存在以下的主要问题点:➢设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态;➢车间员工只会操作设备,导致设备故障排除的效率低下,而设备维修人员整日忙于救火;➢设备管理的绩效评价制度缺乏,对于设备本身的运转效

 讲师:陈晓亮详情


一、什么是精益成本管理:F迅速提高经常性收益率F现金流与成本控制ü削减库存ü代价券的发行ü设备投资:从专用化到泛用化再到简便自动化(LCIA)F从成本控制到精益成本管理ü局部——全面ü改善型——革新型ü传统方法和手段——开发与世界相通的方法F精益成本管理的基础ü成本核算与成本管理ü成本数据库F精益成本管理的条件ü全面掌握成本ü成本控制方法与管理会计方法统一二

 讲师:陈晓亮详情


COPYRIGT @ 2001-2018 HTTP://WWW.QG68.CN INC. ALL RIGHTS RESERVED. 管理资源网 版权所有