陈晓亮老师的内训课程
6S现场管理实战技法训练【课程背景】:6S现场管理是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制，在日本企业广泛流行的一种管理方法,是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。6S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端，而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本，提升士气，提高员工综合素养和自主管理能力等方面取得了意想不到的效果。【培训收益】： • 了解6S的要点、特点和用途 • 掌握6S实施要点和实施方法 • 了解6S推行时的难点和解决
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“现场改善提案活动”技能提升训练【课程背景】 制造业已将进入微利时代，世界经济的衰退，竞争者的崛起，买方市场的强议价力，使制造产业环境更加恶劣。在同业间采取的策略、资源已趋同质化的时代里，“现场”管理水平的优劣应该是决定未来竞争中胜败的关键。 对于任何一个欲在未来竞争中成为赢家的生产型企业来说,“现场改善”更应该成为企业及所有员工的共识。“改善企业的体质”和“增强竞争力”只靠一个人的力量是不可能的，只有通过全部人员都参与“现场提案改善”活动时，才能成为一个有竞争力的公司。【课程介绍】 “改善提案”活动在日本最先兴起,而在丰田汽车公司将这种活动发挥到了极
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现代工业工程(IE)实战技法训练【课程背景】 精益生产是建立在IE（工业工程）基础上的，速度和效益是精益生产的二大特征。而实现速度和效益是由工业工程（IE）来支撑的。IE是能更好地实现精益生产目标的基本工具。IE是从生产过程出发，对每一个工序、每一个动作、每一条生产线、每一台设备、每一个员工都进行系统分析研究和分析，以期达到作业的最优化。【授课目的】 从总体和系统的角度来寻求整体的最优化：课程讲述了用IE的从工厂布局、产品流程分析、生产线平衡、工序作业分析、动作分析的从宏观到微观、从整体到局部的动态的作业系统，以及设备、员工和工具、材
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精益生产实战技法训练【课程背景】： 从外部环境看世界经济的衰退，国家宏观环境的变化、不断增长的人力资源成本，劳工荒，特别是市场竞争越来越激烈，使已进入微利时代的制造业环境更加恶劣，中国中小型制造企业如何把握市场趋势、适应市场变化，不断地调整、变革、提高，来跟上时代的脉搏呢？ 从内部环境看由于
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快速换模法(SMED)【课程背景】生产线换模让许多企业大伤脑筋，因为它吃掉了大量的时间，降低了生产效率。因为换线时间长，大家习惯与大批量生产，与客户的多品种、小批量需求节拍矛盾，严重影响客户按时交付率。快速换模法是一种快速和有效的切换制造工序的方法，它可以从一种正在进行中的工序快速切换到另一工序。快速换模法的目的是缩短转变和启动时间，减少浪费。本课程专门研究生产线的瓶颈环节，让学员建立快速换模的正确观念、可行的实施步骤，以“实务”为基础，介绍各种“快速转产、换模”的原则方法，并以客户企业的实际换模问题为案例来分析问题、提出解决的方案并