张小强老师的内训课程
课程大纲：一、生产计划的制订1、产能负荷分析2、生产计划的内函、实质与应满足的条件3、生产类型、特点与对策4、计划和生产控制八步骤5、生产计划制定---各阶段时间因素考虑6、生产排序优先规则7、生产计划排程表MPS与DPS8、插单、加单产量规划和应变方法9、紧急订单防范处理与应对二、生产进度的控制1、跨部门生产进度控制七步骤2、生产进度监控三个阶段3、生产进度控制个三方式4、生产过程异常情况的出现、反馈与处理5、生产进度落后的七条改善措施三、物料需求计划的制定1、物料管理范围和意义思考：企业凭什么打价格战物料管理的职能：追求“5R”思考：MC部门的主要职能有那些？2、物料管理三大因素结构图案例
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一、品质管理的三个历史衍变阶段 1、质量检验阶段---QC 2、统计质量控制阶段---SQM 3、全面质量管理阶段-----TQM二、TQM-质量管理八大原则 1、以客户为关注焦点2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理的系统方法6、基于事实的决策方法7、持续改进8、与供方互利关系三、TQM-全员品质管理系统支持 1、企业品质职能机制1、ISO9001品质管理系统2、QC080000环保管理系统3、企业标准化流程系统四、TQM全员品质管理的十大支柱 1. 量产性评价 2. 作业指导书 3. 过程控制 4. 检查管理 5. 再生材料管理 6. 长期在库品管理7. 4M 变更 8.
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课程内容：一、认识精细化管理二、精细化管理与制造业竞争优势1.企业为什么需要精细化管理2.竞争条件下制造业的成本、利润、价格与竞争优势分析3.制造业利润是如何产生的？4.精益生产的思想精髓-消灭浪费5.流程中的精细化分析-内部价值流识别6.生产现场的精细化指标-P/Q/C/D/S/M7.从量化指标看企业改善的空间三、基于数据分析的现场精细化管理1.地上工厂amp;地下工厂分析2.浪费与价值分析-透视工厂16种浪费3.现场6S与目视化管理4.如何在工厂落实“基于数据分析的持续改善”活动（1）如何定义公司的浪费（2）工厂浪费的数据收集与分析（3）浪费与工厂成本的关联分析（4）改善浪费主题的选择（5
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一、计时作业全面分析 1、适合企业类型2、计时作业的特点二、计件作业全面分析 1、适合企业类型2、计时作业的特点三、企业实施计件作业的难点 1、 计件工资难定2、 工序工资难以公平、准确地分解3、 计件工资有时会偏高4、 不平衡的计件单价会挫伤员工的积极性5、 偏高的计件作业 四、企业实施计件作业的难点改进 1、动作研究、作业研究及标准工自设定的工作技巧2、行业标准3、工序作业4、机械化程度5、品质标准要求6、材料加工的难易7、员工的熟练程度8、运作的时机9、 运作的经验五、计件工资的几种变形 1、工时计件 2、 大计件(承包式)3、计件工资的研究方法 六、计时作业制程分析 1、制程或作业的
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课程大纲：一、设备管理流程设备管理中的部门职责购置申请审批采购安装验收资料建立移交使用二、生产设备的使用与保养生产设备的使用生产设备的标识生产设备的封存生产设备的开封生产设备的报废生产设备的保养：一级，二级，三级三、TPM基础知识TPM的概念TPM简史TPM基础TPM的发展历史TPM是一种模式转变推行TPM的要素四、TPM的核心重点TPM主要内容：日常点检、定期检查、计划修理、改善修理、故障修理、维修记录分析TPM流程图TPM的主要手段——OEETPM术语介绍OEE时间分析五、生产设备的改进考虑安全性做好设备的定置管理提高生产的速度与相关设备的匹配性提高设备的自动化拥有良好的稳定性改进活动的展
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3、如何拟定计划？4、计划拟定三原则5、如何制定计划？6、如何计划实施？7、岗位之间接口处理8、执行制度的“炉火效应”五、十项管理技术之二：品质管控技术—4M实战 1. 产生品质问题的五大要素2. 解决品质问题的PDCA循环分析法六、十项管理技术之三：效率挖掘技术—4M实战 1. 流程再造四步法2. 实战训练：切铜管流程改造3. 妥善排班的方法4. 实战训练：电器生产线人员排班5. 如何进行作业切换6. 实现“零”切换的思路七、十项管理技术之四：进度跟踪技术—4M实战 1. 生产能力计算2. 如何执行标准化作业3. 如何发现和解决现场问题八、十项管理技术之五：成本消减技术—4M实战 1. 生产