触摸屏市场的品质恶梦

 作者:李星    32

  深入了解过电阻式触摸屏市场的人,都不会忘记2002年底与2003年初,发生在“非典”之前的电阻式触摸屏品质“非典”。在原电子万年台历电阻式触摸屏应用的撬动下,大陆电阻式触摸屏厂也由零到开始,到出来了X华、X意、X星、X泽、X泰等厂。当时国内的礼品与玩具市场中,盛行电阻式触摸屏替代按键的一种触摸屏按键电话,一下子订单猛增,把各厂的生产线撑得满满的,新的资 本投资也蜂涌而至,在看似技术门槛很低的情况下,出了很多触摸屏厂。那一波电阻式触摸屏厂才确实的叫着山寨,拿着样品,很简单的破解出丝印先后顺序,就人工丝印或机器丝印,弄个丝印小作坊就开始生产了。甚至连X尾X利也兴冲冲的从日本引进一条二手电阻式触摸屏线和日本技术顾问,准备大展手脚,凭借出色的产 能,一举垄断整个市场。然而由于技术上的不成熟,对材料特性的不了解,完全脱胎于丝印厂和按键开关厂的生产工艺的不规范,终于在电话机这个应用市场上得了 “品质抽风症”,出现出厂三个月到六个月左右,整批产品“按键功能性失灵”品质异常,大家不得不还电阻式触摸屏技术缺失债。在大批量的退货与索赔下,电阻式触摸屏市场急转直下,又回到薄膜开关的市场中混饭吃,如果不是东莞成为“全球电脑加工厂”,在键盘薄膜线路大批量生产的影响下,说不定连薄膜开关电路厂,也要受到牵连。很多当年吃过亏的工厂,在前三年电阻式触摸屏市场疯狂捞钱的时候,仍没胆再次进入。

    当年很多象X利这样的大厂在屡屡过不了自己和客户要求的“品质老化环境寿命测试”条件下,终止了对电阻式触摸屏的投入,甚至终止了电阻式触摸屏产品的研发。X利立马把产线转为生产当时市场上技术更成熟的中小尺寸STN液晶显示屏产品,获取更大的利基,成就了独家企业在大陆研发自己的TFT液晶显示器生产线的传奇。相比当时坚特下来,仅凭国内山寨手机成功的台商X华,X利好象走了一条更难的路,在后面的电阻式触摸屏市场上也因原来的良率与品质恐惧症,错过了2006年和2007年电阻式触摸屏市场的快速积累,当看到胜X在电阻式触摸屏市场上成功后,才再次进入这一块市场,好象结果有点而令人叹息,但最终的发展后劲,按目前的情形来说,谁是真正的慧眼英雄,仍然不能下定论。


 然而多少受到当年电阻式触摸屏按键电话机市场的影响,展讯与联发科也把电阻式触摸屏驱动电路集成到自己的芯片中,这样一个无意的举动,象当年的电话机市场一样,瞬间成就了山寨手机的换代风潮,成功的引发了现在的电阻式触摸屏市场泡沫。

    山寨手机市场上电阻式触摸屏为什么会成功,原因是当时的手机是按键与电阻式触摸屏共存,所以电阻式触摸屏是个可有可无的功能装饰。很多厂商对电阻式触摸屏仅 做出厂时的手工触摸笔校正与手工划线测试,不做什么品质可靠性测试。在出现少量因电阻式触摸屏失灵的退换货情况下,市场上也只要求三到六个月的品质保证期 限。即使到了今天,绝大多数厂仍不签一年以上的品质保证协议。也就是说,电阻式触摸屏的品质可靠性,仍是市场上的幽灵,国内一百多家电阻式触摸屏生产厂家中,大多数工厂在电阻式触摸屏的关键技术上,仍是摸黑走夜路,谁碰到这只“鬼”,谁倒霉。随着苹果手机的去按键化影响,电阻式触摸屏的生产厂家中,会有更多的机会被这只“鬼”吸走生机。

    如果说2002年底到2003初 那场品质恶梦,有一部分是因为对材料性能认识不彻底,材料厂商和生产工厂都有责任外,现在的品质危机仍然是对材料性能没有彻底了解所致。这也是现在很多所谓的“电阻屏技术高手”,身怀独特的“祖传秘籍”,让一些电阻式触摸屏工厂管理层“惊叹”不已的原因,从而也形成了大陆触摸屏工厂的独特生产工艺,比如说 原来应用在纤维线路板厂做阻蚀油墨或金属表面加工保护用的“可剥蓝胶”、“表面保护胶”工艺。

    但是近七八年的实战积累,中国的电阻式触摸屏生产厂家并不是在技术上一无是处,多多少少也摸透了一些材料的本质,有一部分厂家开始出现比较低稳定的品质记录。在产品品质上,不怕良率低,也不怕成本高,最怕的是品质记录忽高忽低,那样的话,你不但没法进步,反而很容易出现致命的品质隐患。电阻式触摸屏的环境可靠性品质测试到目前为止, 业界没有统一的一个标准,很多执行的测试标准都是照搬液晶显示器或其他相关电子元器件的标准,所以很多生产厂家还没有掌握针对电阻式触摸屏功能特性的环境可靠性品质测试方法,只能在客诉与退货分析中一步一步分析,再在设计与生产中进行预防纠正。


   从日本在上世纪九十年代初,大力在机械设备上应用电阻式触摸屏产品开始,电阻式触摸屏产品在日本市场技术上已经是十分成熟。但为什么一直没有集成到日本九十年代发展最讯猛的民用通讯产品和其它数码与游戏产品上,小的产品尺寸、窄边设计产品性能的不稳定与失效、透过率降低导致的能源消耗等等,直到现在,电阻式触摸屏产品在中国的小尺寸显示器产品市场上已经大行其道了,这个产品并没有在技术成熟的日本市场全面应用的主要原因。

    信息爆炸带来的摩尔效应,产品升级换代速度加快,制造业中心往市场没来得及规范的中国大陆转移,都让欧、美、日等原工业国家跟不上节拍,这就造成了以台、韩厂商为材料技术扩散中转站,中国大陆胡吞海塞,山寨技术四处开花的二十一世纪中国电子消费品市场现象。

    这种来不及完整消化的技术,基础材料和基础技术等研究开发环节的缺失,加上目不暇接的产品换代速度,造成了品质市场检验回馈不应期的消失。在品质实用主义泛滥的市场中,很多产品在来不及发现问题的时间就已淘汰,从市场消失了,也让科研技术人员失去了产品开发与品质研究的方向。很多东西都是快速仿抄、生产、出货、清仓,根本来不及进行正规的市场临床检验周期。这也是为什么中国产品会有基数大、换代快、品质低劣等印象的根本原因。

    国内的电阻式触摸屏产品也一样,基本上使用寿命一年后,还能达到出厂标准的产品可能不到三分之一。在标准的ITO FILM对ITO玻璃二层结构的四线式电阻触摸屏产品品质稍有改观的情形下,为了迎合苹果手机无键盘设计理念,又推出了四层结构的TOUCH LENS产品。

苹果在测试IPHONE手机之初,为了尽量消除窄边设计带来的品质不安定性和使用安全考虑,它的投射电容式触摸屏,也是采用类似现在TOUCH LENS的四层软膜结构。但是经过一年多的测试,这种软膜结构根本无法保证产品的使用寿命,并在不断的挤压过程中,因触摸屏产品形变形成对显示器的光学干扰,影响IPHONE产品的使用性能,最终在产品定型前,换回以钢化玻璃为主体的结构。

    电阻式的TOUCH LENS产品,本来可以部分消除窄边设计带来的功能不稳定性,适应去键盘产品的需求。但是由于3G终端产品的竞争,通讯产品由原来的低端慢慢进入高端,加上经济泡沫破灭的影响,图形化界面的使用,也增加了触摸屏的操作频率和延长了产品换代时间。原来三个月、六个月、或一年的品质保证,肯定在市场上渐渐行不通了,愈来愈多的终端客户要求提供三年或三年以上的品质保证期限。

    电阻式触摸屏生产厂家又一次卡在了技术与品质上,为了逃出市场品质追踪,部分醒悟的企业慢慢把重心转移到使用寿命更长的电容屏产品开发上,另一部分企业则停止了电阻式产品的研发与生产,转向了其他行业。

    而在这个时候,一种更取巧的电阻式触摸屏产品,TOUCH WINDOW在某些有心人的推动下进行大陆市场,这种天生品质缺陷的产品,将以更快速度的终结着大陆电阻式触摸屏市场,促使触摸屏市场由电阻式转向投射电容式。

李星
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