2021年3月22日，芜湖毅昌科技召开“精益管理系统”第三期咨询项目启动会，芜湖毅昌总经理与各部门负责人出席了项目启动会，财智菁英3位咨询导师也同时出席了项目启动会。

2021年芜湖毅昌科技“精益管理系统”咨询项目重点推动PMC管理标准化，确保缩短生产周期、降低在制库存、提升账实准确率与计划达成率及交货准确率。

本期精益管理项目，将重点推动PMC管理的三项工作：

一.计划管控标准化

完善PMC（生产及物料控制）的功能与组织，健全数据资料库，建立精细化的滚动式生产计划以及过程监控系统。

PMC管理追求什么？保证质量条件下，用最低库存准时交货。因为供应链的不稳定和生产制造的诸多异常，导致PMC需要经常调整生产计划；以致于多做一点，早做一点成为了PMC的信条，PMC通过多做与早做防止不能准时交货；不少制造企业的准时交付率，都是建立在高库存的基础上的。用最低库存确保订单准时交付，是本期精益管理项目要努力达成的目标。

结合优先率排程法、滚动排程法、瓶颈排程法、拉动排程法等生产计划的排程方法，使PMC管理做到四个闭环：预测与计划闭环、计划与执行闭环、计划与交货闭环、生产计划与物料计划闭环。

二.物料管控标准化

完善物料需求计算及物料申购操作方式与标准化采购来料跟进的操作流程，优化来料异常协调处理方法，做好生产物料损耗及超领的管控。

物料管理的目标是让企业以最低费用和最迅速的流程，能适时、适量、适价、适质地满足使用部门的需要，减少损耗，发挥物料的最大效率。

物料管理努力做到“四不”：不断料，不使制造现场领不到要用的材料或零件。不呆料，要用、可用的物料进来，不让不要用的材料零件进入仓库或呆在仓库不用。不囤料，适量、适时的进料；不做过量、过时的囤积。不废料，减少工艺、质量、制造导致的材料损耗和报废。

三.仓储管控标准化

大幅度提高仓库的存储效率，对仓库实行面积布置、料位设定、物料堆砌方式和物料标示的优化，提高仓库存储的利用率。利用条形码和计算机仓储管理技术，给仓储管理带来更现代化的管理。

通过定期盘点（定期全面清点所有存货），循环盘点（每天盘点一定量的存货），临时盘点（出入库后随时抽查盘点）改善账物准确率。

企业的库存有多高，问题就有多大。通过调整和优化战略库存、周期库存、安全库存、呆滞库存，提升库存周转率，降低库存资金占用成本。

项目启动会上，芜湖毅昌总经理、项目负责人、财智菁英咨询项目经理做了致辞和发言；各个项目小组签订了项目承诺书、项目决心书。

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