生产现场改善与管理技能提升-最新课程

  培训讲师:鲁鹏

讲师背景:
鲁鹏——实战派生产管理专家※★第八\九届中国生产管理专业十佳培训师※★年度中华讲师网生产管理专业十强讲师※★清华大学博商院生产运营总监班优秀讲师※★浙江培训研究中心特聘讲师※★台州职业技术学院特聘仓储物流讲师※★中国式精益生产精益物流,及鲁 详细>>

鲁鹏
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生产现场改善与管理技能提升-最新课程详细内容

生产现场改善与管理技能提升-最新课程

生产现场改善与管理技能提升

主讲:鲁鹏
课程背景:利润控制 金融危机下寻找利润的有效工具!!!


微利时代如何赚钱?产品成本控制是关键。目前大多数企业是多品种少数量的订货式
生产,如果运用传统的成本会计方法,就明显感到对生产这本帐算不清楚,更谈不上控
制。解决之道----
从生产流程入手,抓住生产中的浪费,侧重于现场成本控制细节,提高毛利率、加速周
转。
每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求,
以适应当今激烈竞争的微利时代。生产制造部门如何减少成本、提高生产效率、提升品
质并消除浪费成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一;作为生产部的相关人员
只有掌握并运用先进的现场管理技术,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理
体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润

【课程收益】
◇ 明确班组长的管理职责与角色定位,树立正确的管理意识与心态观念
◇ 了解现场一线管理的整体框架,掌握现场日常管理的重点方法
◇ 学习工作教导与辅导员工的技巧,提高员工技能,提升执行力
◇ 掌握沟通,表扬,反馈及激励下属的技巧,强化团队凝聚力
◇ 学习现场安全管理、现场问题分析与解决及现场改善的基本方法

清晰、准确的理解现场管理者的角色定位与应具备的观念,成为一个高价值的职业管理


掌握现场工作教导与作业辅导的方法,以便提升下属的执行力和快速掌握专业技术的能

◇ 掌握现场问题发现的能力,以及针对问题进行现场改善的能力

掌握人际关系处理的原则,有效处理人员管理中的问题6、减少原材料库存、在制品库存
、成品库存的浪费
◇ 减少品质不良的浪费
◇ 减少采购仓储管理中的浪费
◇ 减少成本,增加毛利率;减少时间浪费,加速资金周转

【课程对象】各部门经理、车间主任、班组长、线长、拉长、职长、仓储主管、办公室


【课程时间】两天(12H)

【课程大纲】
第一部分:一线主管管理技能提升
第一节:一线主管如何带好兵与一日管理
1.一线主管的工作内容及作用
2.一线主管基本素质要求
3.一线主管一日管理之早会的开展
4.班前要准备的事情----依据“4M1E”做好产前准备
5.班中要控制的事情----班中控制的原则和方法
6.班后要掌握的事情
7.班组日清工作标准
8.一线主管时间管理
第二节:一线主管的言传身教之OJT
1.员工能力与资格分析
2.一线主管对教导的理念
3.有缺点的教导示范
4.OJT工作教导的意义---在企业管理中培训最具增值意义!
5.现场OJT的职责
6.OJT四阶段指导法
7.OJT培训效果评估
8.多能工训练的实施
第三节:一线主管的现场沟通管理
1.沟通直接影响公司的执行力
2.员工的PACE人格分类
3.一线主管与员工的沟通技巧
4.与员工沟通的进行方式
5.与员工沟通会出现的障碍有那些?
6.沟通障碍克服策略
7.魅力沟通的诀窍-----听说看问
8.增进员工关系的原则
9.怎样说服不同类型的员工
10.与员工交流十项黄金法则
第四节:如何激励下属如何与上司打交道
1.任用好部属的艺术与诀窍
2.部属工作表现不好的原因
3.激励部属的技巧和方法
4.班组问题型员工的管理
5.与上司处理好关系的原则
6.向上司汇报工作的正确方式
7.有效执行上司指令的技巧
8.与上司沟通的诀窍和艺术

第二部分:生产现场改善与成本控制
第一节:生产现场改善:问题解决与效率提升
一、精益价值流
1.识别价值流是精益的需要
2.识别流程中的浪费现象
3.精益思想对浪费的思考
4.对价值“流”的理解
二、针对七大浪费,提出改善方案
1.消除浪费的做法
2.如何发现浪费
3.消除浪费的做法
三、现场改善的基本流程
1.改善的概念与原则
2.PDCS改善流程
第二节:现场计划、物料零库存与生产线平衡管理
一、PMC定义的两项内容
二、PMC的组织结构
三、PMC的未来管理功能
四、销售计划、PC、采购计划、订单管理与需求预测的衔接
1、销售计划和订单管理技巧
2、需求预测
3、如何应对急单和插单?
4、生产管理与跨部门合作
5、跨部门协作不良的原因
五、 生产计划系统
1、计划种类
2、计划体系层次
3、制定生产计划
六、 平准化/均衡化排程
1、均衡计划和排程
2、均衡生产与瓶颈管理
3、成组顺序生产计划排程
——合并或减少换型时间
七、 生产作业监控
八、物料管理与零库存控制---ABC分类法、MRP、JIT
九、鲁氏物料管理法
十、鲁氏物料盘点法
第三节:现场设备管理与标准化作业
一、设备管理
(一)设备管理的内容
1、不正确的设备维护观念
2、让机器设备“听话”
3、建立设备管理体系
(二)一级保养的实施方法----点检基准卡
三好 四会 五项纪律
二、标准与标准化
1、标准是什么?
2、标准有哪些?
3、一个好的标准的制定要满足的条件
4、标准化是什么?及其好处
5、班组标准化的落地执行
第四节:现场生产成本控制与绩效管理
一、人工成本及精简组织
二、工厂成本管理与控制
三、关注制造全过程,消除一切浪费与低效率!
四、生产计划考核确保准时交货

 

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