鲁鹏老师的内训课程
一、认识精益 1. 世界生产格局与挑战2. 精益企业的收获3. 丰田生产方式—TPS4. JIT、TPS、Lean关系与区别5. 丰田背后的故事6. 三种生产方式的对比与适用7. 精益生产之“心”、“技”、“体”：8. 精益下的浪费与价值9. 经典的七大浪费10. 第八大浪费——看不见的浪费11. 七个“零”12. 识别客户增值与非增值13. 利用价值流图来寻找浪费14. 整体效率与个体效率二、精益生产之屋-实施精益的条件 1.培养企业改善文化2.准确的市场销售信息3.全面推动5S4.全面质量管理（TQM）5.促进全员参与的现场改善6.建立基于供应链的战略合作伙伴关系三、精益生产的控制因素 1
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利器一：精细化的主角----执行型主管一、为什么要向精细化管理转变1、部分企业的现状2、企业管理面临的共同难题二、新时期企业需要什么样的生产主管1、生产主管的特点2、新时期对生产主管的要求3、生产主管的素质要求4、生产主管的知识要求三、生产主管和角色、职能与责任1、新时期生产主管扮演的三大角色2、一线主管干部的职责3、生产主管的位置4、部分生产主管的现状四、如何让精细化管理变成可执行的制度1、精细化制度原因导致的执行问题2、保障生产精细化管理制度体系的高效运行利器二：6S目视看板与TPM(全面生产设备管理)的管理一、6S的核心与看板管理1、什么是 5S /6S / 7S2、看板管理的定义、作用
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一、仓储管理基本功 1、企业的仓储与物流◇ 仓储业务模式与企业运作流程◇ 现代企业物流◇ 物料的接收、摆放、储存、订单处理、分拣、包装、发运◇ 企业的仓库类型◇ 物料管理原则2、仓管人员角色定位◇ 仓管人员的八种素质与技能◇ MC的职责、工作职能与工作目标◇ 业绩考核管理3、仓管的任务与使命◇ 库区、库房、库位规划与利用◇ 仓库存储、搬运和输送设备管理◇ 物料动态管理，接收、转用、配送等◇ 物料静态管理，存储、养护等◇ 物料成本、数量、状态控制，信息沟通与服务◇ 仓储管理制度4、跨部门业务协作◇ 跨部门PSI业务管理◇ 小批量、多品种、短周期、易变化的环境下的物料管理◇ 仓储与采购、pmc、销
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第一章 5S的真意及发展1、5S的简介和定义5S活动强调:◆ 地/物明朗化◆ 人的规范化◆ 成本最小化，效率最大化2、5S是企业品性的标志3、5S精益管理对象4、5S的真意5、5S精益管理的目标◆ 现场管理六大目标◆ 五大资源案例：抛彩球案例：厕所的品质要求第二章 推行组织的有效运行1、如何进行现状的诊断和评估2、5S推行三步曲3、明确推行组织与目标4、明确责任链5、有效的进行考核评鉴案例：孙子兵法的运用案例：各种成功示范表格第三章 5S的推行要领1、中日企业推行5S的区别分析2、5S各项内容的推行要点◆ 整理的定义◆ 物品要与不要标准表◆ 人与物结合的三种状态◆ 整顿的定义◆ 整顿：流程的合
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第一章 6S的真意及发展1、6S的简介和定义6S活动强调:◆ 地/物明朗化◆ 人的规范化◆ 成本最小化，效率最大化2、6S是企业品性的标志3、6S精益管理对象4、6S的真意5、6S精益管理的目标◆ 现场管理六大目标◆ 五大资源案例：抛彩球案例：厕所的品质要求第二章 推行组织的有效运行1、如何进行现状的诊断和评估2、6S推行三步曲3、明确推行组织与目标4、明确责任链5、有效的进行考核评鉴案例：孙子兵法的运用案例：各种成功示范表格第三章 6S的推行要领1、中日企业推行6S的区别分析2、6S各项内容的推行要点◆ 整理的定义◆ 物品要与不要标准表◆ 人与物结合的三种状态◆ 整顿的定义◆ 整顿：流程的合
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一、仓储管理1、仓库的机能是配合生产一种服务，具有下列机能与职责◆仓储/运输◆物料管制2、仓库管理员基本职责及流程3、制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足二、库存管理库存发生的原因1.计划性或策略性库存2.失误性库存库存的动机与分类库存的利弊拟定库存基准点存量管制基本存量管制方式物料分析与计算有效减少库存的方法库存管理策略mdash;mdash;JIT库存7 种浪费三、入库运作仓储管理中进、出库常见情况四、仓库保管商品仓储存在的主要问题储存业务的具体原则mdash;mdash;五三五防仓储布置仓库货区布局●横列式布局●纵列式布置●纵横式布局●倾斜式布局●通道倾斜式布局仓储保管的三大作用１、