王国超老师的内训课程
部分：财务基本知识1、精益管理五大DNA2、意识改革的钥匙3、精益管理推动的成本管理4、企业管理的精益生产体系5、建立企业精益管理文化墙6、会计的职责7、会计和财务的职责区分8、观察企业实力的放大镜9、管理者如何控制成本10、企业战略成本控制程序11、加工基本成本控制流程12、变动费内容的设计13、固定费分摊内容设计14、生产费用的设计15、企业的成本包含哪些16、盈亏平衡点是什么？17、实际盈亏平衡点的计算方法18、盈亏平衡点的变化分析（销售单价下降）19、盈亏平衡点的变化分析（材料费下降）20、盈亏平衡点的变化分析（增加利益的方法）第二部分：精细化成本设计与控制管理1、中长短期事业计划设计
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章：仓储管理规定1、仓储业务的标准化管理2、仓储管理组织3、仓储部门的职能职责规定4、仓储人员必备的技能5、异常处理机制第二章：仓储计划的设定1、事业计划中的在库回转率目标的设定2、物料库存回转率的设定3、耗品库存回转率的设定4、半成品库存回转率的设定5、完成品库存回转率的设定第三章：在库／出库／入库的管理1、库存管理1.1）仓储空间的布局管理1.2）库存的识别管理与统计1.3）库存品的有效期管理1.4）余数（尾数／端数）库存的整理与处理1.5）合成品的识别与处理1.6）不良品的识别与处理1.7）库存量的识别管理1.8）保税料和一般废料的管理2.出库管理2.1）为何要先入先出管理2.2）出库需
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章 认识精益生产 1、精益生产的发展历程2、精益生产的核心价值思想3、精益生产改善原则4、JIT生产模式与传统管理模式、IE工业工程、7S之间的区别关系5、实施JIT精益生产模式的价值图6、中国企业实施JIT精益生产的障碍分析第二章 精益生产思想意识篇◆企业意识1、企业形象意识1）同世界管理水平拉齐2）互利共赢供需平衡管理2、安全管理意识1）职业健康生产2）环境安全卫生生产3）绿色环保产品生产4）“0”灾害的管理3、企业成本改善意识1）成本改善概念2）识别并挖掘浪费3）寻找浪费的N种方法4）消除浪费的有效方法4、不良品递减意识1）识别不良2）改善不良3）变废为宝5、库存改善意识1）棚卸回转的改
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章IE导入1、IE发展历程和概念2、IE技术体系3、IE主要工作内容4、IE工程师的素养第二章IE与JIT/PMC/TQM/TOM/TPM/TPS等改善体系的关系1、丰田生产方式（TPS）介绍2、美国人为何要学丰田3、精益发展4、精益实践在中国的发展状况5、为了生存一路赛跑——－内部挑战6、精益生产与IE7、精益生产系统8、精益理念与精益思想五原则9、IE与PMC/TQM/TOM/TPM/TPS等改善体系的关系第三章IE与卓越现场管理5S的关系1、5S管理是IE推行的基础2、突破5S实施的瓶颈3、5S效果保持的关键管理技术4、目视控制概念5、目视控制的作用6、目视控制的领域第四章IE工作研究－
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课程大纲章 目前企业管理现状存在的问题分析1. 推行6S对企业和员工的利益在哪里2. 推行6S的重点是什么，她的核心文化是什么3. 为什么在中国的土地上推行6S就是一种应付客户的心态呢4. 为什么6S讲起来重要，做起来次要，忙起来不要呢5. 6S是企业文化建设的根基6. 为什么企业员工看不到6S的好处，全都是大扫除，怨声节节高7. 老板和职业经理人都不认同6S的推行效果，企业如何推行6S8. 推行6S怎么都成了一线员工的事了9. 如何才能真正让6S成为每位人员的日常业务持续自觉执行呢10. 6S项目如何在企业推行11. 为何现场设定的绩效管理（KPI）形同虚设第二章 6S的定义及推行内容1、
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课程大纲章 7S的定义及推行方法1、2S到10S的衍生历程说明2、7S 的涵义及记忆汇编顺口溜3、1S-整理[SEIRI]如何推行4、2S-清扫[SEISO]如何推行5、3S-整顿[SEITON]如何推行6、4S-清洁[SEIKETS]如何推行 6.1 如何将3S并入管理 6.2 如何建立看板管理 6.3 清洁的目的是什么7、5S-素养培训[SHITSUKE]如何推行 7.1 新进员工的3级教育 7.2 新人职业生涯规划路线的9级27阶71步的育成管理8、6S-节约管理[SAVE]如何推行9、7S-安全管理[SAFETY]如何推行10、现场实施工具① 11.1 红色标签作战② 11.2 冰箱作