陈鹏老师的内训课程
《现场品质管理与改善》 一、现场品质意识 ◆质量管理是企业管理的纲 ◆产品质量零缺陷管理 ◆品质的几种正确观念 ◆第一次就把事情做正确 ◆品质变异的来源 ◆防止品质变异的关键要素 ◆员工质量意识的再造 ◆质量管理的六个三认识 ◆生产现场的品质管理 ◆现场的品质控制水平 ◆案例:中国质量第一锤mdash;mdash;张瑞敏砸冰箱 ◆品质保证体系的建立与维持 二、实现作业标准化 ◆品质保证标准作业的实施 ◆标准化实施的三化原则 ◆标准化的特点 ◆现场人员标准化管理 ◆标准作业与非标准作业的认识 ◆标准化的三大要素 ◆通过标准化获得稳定发展 ◆建立并应用生产工序标准化 ◆如何制作作业指导书（SOP）
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生产现场改善技巧 当前全球经济危机下，现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业获取倍增的利润。 自从中国加入WTO 之后，随着时间的推移，中国的角色已经慢慢地由世界的工厂向世界的市场在转变。中国的制造业，如何迎战这些外来的竞争者并胜出呢？竞争的最终结果必然导致价格竞争：同样的品质，价格更低者胜！所以对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。 本课程有世界级理光公司改善专家陈鹏老师将帮助企业打开现场管理改善和
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迅速降低企业生产成本与消除浪费技巧 mdash;mdash;探讨降成本增效益的新生产技术 【课程背景】 金融海啸席卷全球，大大小小的企业家们面对业务萎缩，价格缩水；供应商紧追，客户拖欠；银行惜贷，资金链断裂；成本上升，融资困难，消费不旺等状况，大量企业步履维艰。面对新的宏观环境，中国企业将如何生存和发展hellip;hellip; 在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定产品价格高低的主要因素则是成本,因为只有降低了成本,才有可能降低产品的价格。 每个企业都期望降低工厂成本来满足客户需求， 以适应当今激烈竞争的
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现场效率改善与成本控制 课程背景： 当前全球经济危机下，现场改善及控制浪费是制造型企业关注的焦点，生产现场管理的优劣直接体现了企业在行业中的竞争力，也是体现企业盈利重要环节。掌握生产现场改善的手法和工具识别现场管理中的浪费，最终为企业降低成本、提高效率、获取倍增的利润。 企业成本的高低，对于企业的生存和发展有着不可估量的作用，对于中国的制造业来说：提高产品品质、降低生产成本、建设超低生产成本的生产体系就变得刻不容缓了。 成本是一个永恒的主题，企业成本费用的节约与降低直接就等于增加收入、利润、甚至现金，其效益不言而喻，然而，95以上的中国企业尤其是制造业却每天都在眼睁睁地看着成本费用超标、失
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生产成本控制与标准化作 第一部分：成本缩减与控制 一、缩减成本 势在必行 1、目前企业的成本现状分析 2、 国内企业本土化成本控制重点 二、缩减质量成本 1、基于品质取胜的现场管理 2、如何预防品质过剩 3、现场品质不良的病因 4、品质问题因素 三、缩减生产成本（实战案例） 1、现场效率低下拐点 2、提高效率关键要素 3、如何进行现场作业切换4、实现零切换的思路 5、现场生产能力计算 6、评估设备产出能力指数 7、有效与计划产能分析8、现场排单技巧 9、如何面对紧急订单与临时插单以及险情识别 四、缩减八大浪费（案例） 1、缩减次品、库存浪费 2、缩减搬运、动作浪费 3、缩减管理、等待浪费4、产
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企业车间主任生产管理实务一、培训背景 21世纪，中国已成为世界上最大的生产制造国，您将会看到到处都是工厂。车间骨干人员承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅要对生产现场的进度、质量、成本、人员等要素进行有效地管理，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人员带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ ●天天催料、天天赶货，到处救火，忙得一团糟 ●不良率就象水中的葫芦此起彼伏，上次质量事故刚处理完，相同的事故又发生了 ●现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要