一、角色认知能力地位和使命◆中国制造业的发展趋势◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的使命感价值观◆班组长应有的工作态度二、班组管理技巧——现场管理要点◆班组的日常管理◆现场信息收集与管理◆班组TPM活动开展◆案例分析：设备为什么会坏◆物料备品备件管理要点◆作业方法管理◆早会的有效利用◆情景模拟：早会◆生产现场的管理、现场的关键管理◆班组工作重点三、夯实管理基础5S持续与升华◆5S推行的误区与推行技法◆现代5S活动的开展实战指导◆实例分享:5S推行图片展示◆5S的升华◆实景拍照及摄像前后对比法◆案例：5S在企业难点分析对策四、实现管理简单化◆全面可视化管理◆可视化管理工

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部分：建设学习型班组平台◆搭建学习交流平台◆成立相关协会◆成立专项俱乐部◆定期经验交流会◆养成现场OJT教育习惯◆成立项目小组（如QC小组）◆个人学习与班组学习◆班组学习的活力激发◆学习型环境的创造◆建立配套的激励制度◆建立公平的绩效考评制度◆多做正激励第二部分：夯实班组管理基础6S管理◆6S推行技法◆如何正确使用6S工具◆成功推行6S的注意要领和有效技巧◆现代6S活动的开展实战指导◆事务部门20个管理要项◆实例分享:6S推行图片展示◆6S的升华第三部分：员工培育及工作OJT教育◆工作知识与责任知识的教导◆教导前的准备◆教导技巧◆正确的工作教导四阶段法◆OnePointLesson(点滴教育)

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天：生产现场管理 篇部分、生产现场的组织及人员管理 角色认知—对自己和环境的分析现场工作管理人员职责的5个要求现场管理人员的基本职业标准现场管理人员基本的工作认识现场管理人员必备的五个条件现场管理人员的能力如何提升现场人员的执行力第二部分、现场管理与改善的根：管理人员应掌握的技术 现场管理的定义与现况缺失分析标准工时的定义标准工时的实际测定标准化作业管理的基本步骤现场管理技术、特点及方法信息管理、物料管理仓库货物管理、搬运管理作业方法、设备管理生产现场的管理日常常用管理工具的使用与工作技巧现场管理要抓三件事1.关键管理2.异常管理3.效率改善案例:你会如何处理这件事？生产现场问题解决的系统思维

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主题一：如何进行有效管理1.认识现代现场管理2.管理的进步3.8090后管理方法4.制造业发展的趋势5.现场管理的特点6.现场信息收集与管理7.资料信息与电脑化结合管理应用（举例）8.生产现场的管理、现场的关键管理主题二：现场管理重点1.现场的日常管理2.人员的安定管理3.作业方法管理4.设备日常点检与保养5.现场的物料在制品管理要点6.仓库货物及备品备件管理7.现场异常把握与问题处理8.现场管理工作重点主题三:推行4E1M及留住核心员工1.现场管理标准的三化原则2.现场人员标准化管理3.认识标准作业与非标准作业4.实例分享:VCD欣赏《标准化作业与非标准化作业》5.标准化获得稳定发展6.建立

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部分、如何做好车间现场管理◆角色认知与良好心态◆管理人员职责的要求◆明确职责、认识定位◆正确认识现代管理◆如何管理好现代员工◆现场的信息管理的技巧◆现场设备安定◆现场的物料管理◆工作方法安定◆安全预防管理◆现场的常用管理方法◆现场管理工作重点第二部分、目标计划与准时交付管理◆制定目标的必要性◆为什么要分解大目标◆配合公司目标设定部门目标◆目标之设定SMART原则◆如何达成既定的目标◆标准化管理量化◆运用标准工时确定人工用量◆目标绩效与管理制度结合◆平稳化生产的作业计划设计◆实现精益生产计划◆计划不确定因素的影响◆确保生产作业计划顺畅执行◆影响生产日程安排的因素◆生产进度随时掌控◆逐步推进准时生

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部分生产管理面对的严峻挑战　　◆多批少量的时代生产管理发展趋势　　◆企业面对多批少量生产方式的困惑　　◆应对多批少量生产方式的策略　　◆多批少量生产现场数量、质量、进度管理第二部分精益生产意识　　1、员工意识　　◆改善给企业带来的影响　　◆帮助员工拥抱变革　　◆企业利润及成本模式分析　　2、浪费意识　　◆企业常见的7种浪费　　◆消除浪费和零缺陷　　※案例分享：某企业现场典型浪费剖析　　3、库存意识　　◆企业库存的来源和危害　　◆如何有效的消除库存　　4、效率意识　　◆假效率与真效率　　◆个别效率与整体效率　　◆可动率与运转率　　5、全局意识第三部分生产体系改造　　1、流线化生产　　◆流线化生产

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