陈鹏老师的内训课程
讲、IE真谛Oslash;现代IE研究Oslash;IE的使命高效生产Oslash;传统工业工程的特点Oslash;企业推行现代IE工程势在必行Oslash;与名企老总的对话：成本、效率与浪费Oslash;我国的工厂管理现状Oslash;浪费的形态：隐形的，视而不见的Oslash;制造工厂的八大浪费改善着眼点Oslash;浪费与企业出路思考：你的企业在过冬吗第二讲、高效生产基础时间研究STOslash;时间分析基础经济动作分析Oslash;动作经济原则与三角形原理（螺栓活动）Oslash;经济动作与时间研究Oslash;标准工时结构与测定方法Oslash;测时计时方法Oslash;实际时间与标
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部分、IE简介◆什么是IE◆IE目的◆IE七大手法第二部分、防止错误法(防错法)(FoolProof)◆防错法的目的和意义◆基本原则◆进行步骤◆防错法应用原理◆断根原理◆保险原理◆自动原理◆相符原理◆顺序原理◆隔离原理◆复制原理◆层别原理◆警告原理◆缓和原理第三部分、动作改善法◆动作改善的总原则◆动作经济原则◆人体运用原则◆工具设备原则◆环境原则第四部分、流程法◆生产流程化◆目的和应用范围◆流程法的功用◆流程释义◆流程法范例◆流程改善◆作业改善第五部分、五五法◆五五法的目的和意义◆五五法与创意思考第六部分、人机分析法◆人机分析的目的与意义◆人机分析的应用范围与功用◆人机法名词释义◆人机分析图◆
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讲：TPM活动的发展和管理体系 ◆TPM历程◆我国企业推行TPM ◆TPM定义、起源、发展和创新◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的发展历程◆TPM的核心◆TPM的创新◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？◆准时化生产意味着什么◆换产效率改善第二讲：零故障与设备有关的损失 ◆和设备有关的损失◆如何预防损失◆设备操作中的六大损失◆六大损失与综合设备利用率◆提高设备综合效率◆设备综合效率OEE ◆三个指针：时间、性能开动率，合格品率 ◆设备损失构成分析◆如何达到世界级的设备综合效率◆设备综合效率与六大损失的关系◆设备为何会出现故障◆何时发生设备故障◆强制劣化与自然劣
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讲：现代设备管理活动的发展和管理体系 ◆TPM的发展历程◆我国企业推行TPM◆设备一生管理概念◆TPM定义的狭义、广义与延伸◆TPM的思想和目标◆为什么要开展TPM？第二讲：做好现代设备日常管理◆设备保养概论◆设备保养目的与范围◆设备保养与检查工作体系◆设备管理中的六大损失◆一级保养的工作实务◆二级保养的工作实务◆三级保养的工作实务◆设备资料卡的建立与运用◆设备保养知识培训◆空压系统的维护保养◆润滑系统的维护保养◆冷却系统的维护保养◆防护系统的维护保养第三讲：构建现代设备点检制 ◆设备点检制与专职点检员◆设备点检制人性化◆设备点检简单化◆设备点检工作的管理 ◆“三位一体”点检制◆建立有效
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单元基层管理者的角色认知与自我管理 1、管理的概念 2、基层管理者的地位 3、基层管理者的使命 4、基层管理者的重要作用 5、基层管理者的具体职责 6、基层管理者管理水平现状 7、基层管理者的成就动机 8、基层管理者的技能要求第二单元TWIJI工作教导 1、何谓督导人员 2、督导人员必备的五个条件 3、工作教导应有的理念 4、传统的教导有哪些缺失（案例演练） 5、工作教导四阶段法 6、教导前的准备事项 7、工作分解表的制作方法 8、学员演练工作分解表的制作 9、冗长的工作教导 10、感觉的教导 11、吵杂环境教导原则 12、督导人员应有的潜力 13、T
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一、班组长的角色认知能力及地位和使命◆新时期下主管面临的挑战和机遇◆班组长应具备的基本功◆班组长的多角色转换◆案例分析：班组长到底应该做什么？◆班组长的使命感、价值观◆班组长应有的工作态度◆班组长的具体职责、技能要求及基本能力◆班组长的职业化观念的树立◆受员工欢迎的班组长◆班组长要能帮助员工塑造责任◆班组长应该学会让员工成长◆生产中，办法总比问题多◆生产中的速度与质量同样重要◆生产管理中，班组管理很重要部分◆学会从员工心态，转变成为班组长的心态◆班组是生产任务的落实点◆案例分析：二、协作是班组长职业的核心◆忠诚是要素◆个体因团队而强大◆学会欣赏你的员工◆赞美是人性的渴望◆善于员工士气激励◆个人