培训对象：生产部经理、厂长、车间主任、班组长及有待提升的员工课程目的： 1、了解班组的构成与班组的建设，发挥班组的团队作用 2、了解班组长在企业管理中的重要作用 3、了解怎样提升班组长领导和管理水平 4、掌握作为班组长适宜的领导风格 5、了解班组长应具备的心理素质及工作压力的应对办法 课程内容： 第一讲 班组长在企业管理中的作用 1. 引言 2. 班组长的地位和使命 3. 班组长的重要作用 第二讲 班组长的现状和基本标准 1. 班组长的管理水平现状 2. 角色认知amp;mdash;amp;mdash;对自己和环境的分析 3. 技能、素质要求 第三讲 生产准备 1.作业标准确认 2.人员状况确

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主讲：中国著名生产管理专家二、学习目的： 1.全面把握TPM的思想精髓与工作方法； 2.重新认识管理人员在现场管理活动中的角色与任务； 3.学会用TPM的工作方法进行现场管理； 4.有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 5.成为一流的生产现场管理者。 三、课程对象：生产厂长/经理，制造部、工程部、设备维护人员等 四、课程时间：一天（6H） 五、课程大纲： 第一讲. TPM的基本概念 1、TPM的概念和发展历史 2、TPM的六大观念 3、TPM的八个支柱 4、TPM的推进原则 第二讲. TPM产生的效果（有形效果）上 1、生产效率的提高 2、生产周期缩短 3、库存量的减少 4、工作浪

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课程大纲： 讲：企业为什么要培养5S6S活动专职干部节：企业自我诊断第二节：什么企业需要5S6S第三节：5S6S活动失败的原因分析第四节：5S6S活动的精髓第五节：谁需要5S6S第二讲：5S6S活动专干的角色认知节：5S6S活动专干的素质要求第二节：5S6S活动专干的地位第三节：5S6S活动专干的权限第四节：5S6S活动专干的工作任务第五节：5S6S活动专干的工作艺术第六节：5S6S活动专干的工作使命第七节：如何获得各阶层的支持第三讲：6S活动的推行重点与技巧节：整理的推进重点与技巧 1、现场检查 2、红牌作战 3、试点推行 4、登记造册 第二节：整顿的推进重点与技巧 1、分类管理 2、颜色管

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课程大纲：部分：讲：5S的基本概念第二讲：5S的效用第三讲：推形5S活动的效用第四讲：5S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势第二部分：讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三讲：红牌作战实施要点第四讲：个案实例介绍第五讲：定位的原则与事项第六讲：标识的艺术设置卡片明确标识第七讲：空间有限怎么办第八讲：生产现场的在制品如何整顿第九讲：办公区如何做5S第十讲：建立清扫基准和制度第十一讲：清洁用具摆放方法第十二讲：文件的清扫和维护第十三讲： 活动只停留在清扫上怎么办第三部分： 讲：成立安全生产管理领导小组

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课程概要 系列课程共四个阶段，共16模块：基础管理1、角色认知；2、人员管理；3、团队建设；4、安全管理第二：技能管理5、时间与沟通；6、目标与计划；7、授权与激励；8、培育与绩效第三：高效管理9、生产管理；10、质量管理；11、设备与工具管理、12、物料与物流管理、13、技术与工艺管理第四：精益管理14、成本管理、15、现场精益改善；16、优化班组精益二、课程具体实施细则日期课程模块应知应会重点技能训练和辅导 一、 班 组 长 的 角 色 认 知1、各班组长就自己的情况陈述；管理游戏：检讨反省：行为改善：案例和情境模拟训练：2、班组长的管理水平现状和不足分析；3、班组长地位的确立；4、班组

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课程大纲：讲现场管理人员必备的意识1、21世纪生产制造追求的目标2、现代生产管理深化与发展趋势3、中国制造业核心竞争力4、新生产管理理念与构筑“链动机制”5、消除工作恐惧，提倡“以技术为荣”第二讲工厂内的八大浪费第三讲何谓IE1、何谓IE2、IE工业工程人物3、IE学科的范畴及应用范围4、IE在制造业的应用范围5、IE活动的效果6、IE与5S、TPM、QCC的关系与比较第四讲程序与流程分析1、程序分析的概述2、产品工艺分析3、作业流程分析4、联合作业分析5、管理程序分析第五讲动作分析1、动作分析的概述2、动素分析（十八种动素）3、影像动作分析第六讲时间分析与生产线的平衡1、时间分析的概述2、时

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