篇 提高品质（Q）1、ISO9000/QS9000 与质量管理的关系（为什么程序文件与实际工作有距离？）2、员工质量意识的再造（增加员工的自我检验意识，从要我做变为我要做的转变。产品是生产出来的而不是检验出来的）3、要求员工按作业指导书操作（要求技术部门提供工序操作规程，同时要求安排相应的培训）4、要求检验员按工艺、按图纸、按标准进行检验5、控制：进料控制、过程控制、产品控制6、允许出现新的质量问题，不允许出现重复性质量问题（找出造成质量不稳定的因素是什么，应该如何避免）7、在企业内形成“下道工序是上道工序的客户”的共识8、品质不仅仅是取决于“质量管理”第二篇 降低成本（C）1、在标准工时内

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部分： 讲：6S的基本概念第二讲：6S的效用第三讲：推形6S活动的效用第四讲：6S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势第二部分：讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三讲：红牌作战实施要点第四讲：个案实例介绍第五讲：定位的原则与事项第六讲：标识的艺术设置卡片明确标识第七讲：空间有限怎么办第八讲：生产现场的在制品如何整顿第九讲：办公区如何做6S第十讲：建立清扫基准和制度第十一讲：清洁用具摆放方法第十二讲：文件的清扫和维护第十三讲： 活动只停留在清扫上怎么办第三部分： 讲：成立安全生产管理领导小组第二讲

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讲：简明可视化管理可视化管理的实施方法可视化管理的颜色管理可视化管理的标示方法第二讲：公共区域管理可视化环境设计原理区域空间管理外围环境管理第三讲：行政管理可视化办公区域管理人员服饰规范第四讲：作业现场管理零件、器具管理仓储物料管理生产品质管理第五讲：生产作业管理可视化生产看板管理作业环境管理作业过程管理生产活动管理作业人员管理第六讲：生产安全管理可视化机器设备安全管理生产环境安全管理消防安全管理安全按标示第七讲：生活区域管理可视化餐饮区域管理休闲区域管理宿舍区域管理第八讲：可视化管理的改善如何发现异常如何排除异常如何杜绝异常第九讲：可视化管理与工具的运用1、5S管理方法2、IE—工业工程3、

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一、 战略分析与战略规划 1、 战略管理体系2、 战略制定3、 战略实施4、 战略评价5、 SWOT分析6、 战略规划模拟二、 组织重组 1、 分析作坊式的组织结构2、 师傅带徒弟的组织结构3、 能人管理的组织结构4、 土皇帝的组织结构5、 分析现代企业管理结构6、 组织结构设计原则7、 组织结构的主要职能和辅助职能8、 组织结构中的集权和分权三、 职能部门划分 1、 如何设置部门2、 设置部门应考虑的各种因素3、 职能部门的效率原则4、 职能部门的流程原则5、 职能部门的专业分工原则四、 岗位设置 1、 岗位的分类与设置的基本原则2、 企业的定员定编3、 如何编制企业的岗位设置表五、 岗位描

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一、5S基础篇： 讲：5S的基本概念第二讲：5S的效用第三讲：推形5S活动的效用第四讲：5S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势二、5S实战篇： 讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三讲：红牌作战实施要点第四讲：个案实例介绍第五讲：定位的原则与事项第六讲：标识的艺术设置卡片明确标识第七讲：空间有限怎么办第八讲：生产现场的在制品如何整顿第九讲：办公区如何做5S第十讲：建立清扫基准和制度第十一讲：清洁用具摆放方法第十二讲：文件的清扫和维护第十三讲： 活动只停留在清扫上怎么办三、5S提高篇 讲：如何让问题

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部分： 讲：5S的基本概念第二讲：5S的效用第三讲：推形5S活动的效用第四讲：5S失败的原因第五讲：如何消除意识障碍第六讲：如何选举好主任委员和推行组长第七讲：如何拟定可行的目标第八讲：如何做好宣传造势第二部分： 讲：如何做好定点摄影第二讲：判定必要品和不要品第三讲：红牌作战实施要点第四讲：个案实例介绍第五讲：定位的原则与事项第六讲：标识的艺术设置卡片明确标识第七讲：空间有限怎么办第八讲：生产现场的在制品如何整顿第九讲：办公区如何做5S第十讲：建立清扫基准和制度第十一讲：清洁用具摆放方法第十二讲：文件的清扫和维护第十三讲： 活动只停留在清扫上怎么办第三部分： 讲：成立安全生产管理领导小组第二讲

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