周得良老师的内训课程
TS16949(AIAG)五大核心工具实战【培训背景】自国际汽车推动小组(IATF)ISO/TS16949：2002汽车行业生产件与相关服务件的组织实施ISO9001:2000的特殊要求的技术规范以来，中国的汽车整车厂纷纷推荐其供应采用这一标准，从而在全国汽车制造界、质量管理界掀起了一股TS16949的热潮。众所周知，TS16949的五大工具类课程，即生产件批准程序(PPAP第四版2006)、产品质量先期策划和控制计划(APQP第二版2008)、潜在失效模式及后果分析(FMEA第四版2008)、测量系统分析(MSA第四版2010)、统计过程控制(
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ＴＱＭ—全面质量管理实务培训近代工业技术与管理迅速发展,产生了三种压力:a顾客对质量的要求提高b顾客对质量的要求提高,相对使工厂作业落后c质量成本,使公司在市场上的竞争处于不利的地位.为克服上面的三种压力,只靠统计的质量管理已无法因应,因此将以往的技术、制造、检验部门的质量管理,扩至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销售服务等的管制,使公司各部门全体人员共同协力合作参与质量管理活动，公司的品质管理必须是全员、全过程、全公司范围的品质管理。本课程系统讲授了費根堡姆、戴明、朱兰、克劳士比四位大师有关全面质量管理（Tot
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TBP丰田问题解决方式学习丰田模式，绝对不能不学丰田模式特有的问题分析与解决技巧。在精益生产体系中，系统地解决问题是有效利用有限资源以改善经营的有效方法无论是与供应商交涉，改进生产设备和原材料，还是处理客户投诉，生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决，作为大规模的运营改善活动的一部分 (如提高产品质量，提高年定修效率和有效性，提高产能利用率)，系统的问题解决方法能在问题得到清晰界定后提供解决问题的方法，是消除浪费，提高流程稳定性和灵活性的关键方法。使用系统的解决问题的方法将主要是改进以下领
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TBP丰田问题解决方式 学习丰田模式，绝对不能不学丰田模式特有的问题分析与解决技巧。在精益生产体系中，系统地解决问题是有效利用有限资源以改善经营的有效方法。 无论是与供应商交涉，改进生产设备和原材料，还是处理客户投诉，生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决，作为大规模的运营改善活动的一部分 (如提高产品质量，提高年定修效率和有效性，提高产能利用率)，系统的问题解决方法能在问题得到清晰界定后提供解决问题的方法，是消除浪费，提高流程稳定性和灵活性的关键方法。使用系统的解决问题的方法将主要是
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TPM全面生产设备保全实务TPM介绍TPM即Total ProductionＭmaintenance,可以称为“全员参加的生产维修”或“带有日本特色的美式生产维修”。TPM是各种现代理论在企业生产中的综合运用。它:1)以最高的设备综合效率为目标。2)确立以设备一生为目标的全系统的预防维修。3)设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加。4)从企业的最高管理层到第一线职工全体参加。5)实行动机管理,即通过开展小组的自主活动来推进生产维修