2025年2月5日，世界500强广州工控集团旗下天海集团精益领航项目启动，集团董事长致辞，集团总裁助理宣布了项目组织管理制度，集团副总裁、20家分公司总经理及130多位经管人员参加了项目启动会议。

天海集团2024年降本增效项目实现降本降费2.5亿元，2025年精益领航项目挑战降本降费2.8亿元。

天海汽车电子集团股份有限公司（简称：天海电子）是中国汽车零部件 (连接器和线束)龙头企业，是广州工控集团的骨干企业，其年营业收入近200亿元。

2月5日─6日，姜上泉导师讲授了《业绩突破—精益六最系统》，并带领参会人员夜以继日做出了《2025年精益方针目标展开计划》。

训战辅导开始，姜上泉导师首先分享了精益管理之科学系统与哲学系统的运作模式，然后详细阐述了精益管理六最系统之“人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低”。

企业如何做到精益管理六最？

人才最优

关键岗位员工高流失率对产能和质量影响巨大，精益人才培养体系不健全影响精益成果的固化，通过“精益学习路径图、721精益管理教练训练模型、精益道场训练、人才带级训练体系”等方法，快速、批量培训与复制人才以做到“人才最优”。

团队最棒

让精益管理更好支撑公司战略目标和年度经营计划的实现，通过“战略目标驱动精益改善项目、年度规划驱动精益改善项目、VSM流程驱动精益改善项目、KPI红线驱动精益改善项目、日清管理驱动精益改善项目”，高效达成公司经营目标以做到“团队最棒”。

现场最佳

打造星级现场支持客户审厂验厂，有效提升公司接单能力，通过“精益6S、精益TPM、SOS标准作业、KYT危险预知”的实施，减少现场的异常和损失，确保现场规范化与安定化，打造出令人肃然起敬的标杆现场以做到“现场最佳”。

质量最好

第一次把正确的事情做正确，减少客户投诉和产品不良，通过“质量内建技术、质量管理五率法、质量标准四问法、卓越质量五步法”等工具使企业挑战零缺陷质量管理以做到“质量最好”。

速度最快

缩短交货周期，提升经营效率、管理效率、资产效率、生产效率，通过“VSM价值流分析、BPK业务流程改善、IE七大工具、均衡生产、QCO快速切换、LCIA低成本自动化”等方法缩短DTD以做到“速度最快”。

成本最低

用极致成本赢得更多客户订单和产品利润，通过“目标成本企划、管理会计月报、内外对标分析、浪费改善地图、浪费快赢改善”等方法消除流程中的浪费以做到“成本最低”。

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由降本增效云学院姜上泉导师倾力打造的《业绩突破—精益六最系统》指的是“人才最优、团队最棒、现场最佳、质量最好、速度最快、成本最低”。

精益六最执行标准包含28项要素，10多年来，已经在多家知名企业咨询实践，获得了优良的项目成效。

创建精益六最系统夯实基础突破业绩，创标建模铸就卓越。人才最优—培养五类人才持续精益变革；团队最棒—推动四阶改善提升经营绩效；现场最佳—打造标杆现场实现安定生产；质量最好—夯实五步质量减少客诉重工；速度最快—突破效率瓶颈提升订单准交；成本最低—消除浪费增强企业竞争优势。

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