《生产现场管理必备技能》

《生产现场管理必备技能》课程大纲
说明：
1.
本《大纲》的制定，在兼顾知识体系与结构完整性的同时，也会充分考虑客户的需求，并
可以依据客户进一步的要求，作一定的调整与修正；
2.
本《大纲》涉及的内容较多，需要2天左右的培训课时。具体讲解的侧重点，可以根据客
户的要求，或以现场的学习效果，来作一定的调整；
【课程背景】
随着我国制造大国地位的确立，以及产品制造技术的飞速发展，如何有效管理生产现
场，如何提升现场管理技能、技巧与水平，将成为衡量制造企业核心竞争力的重要指标
之一。企业需要根据自身的情况，制定出合适的现场管理策略与管理机制，以便取得竞
争优势。为此，基于对生产运作管理理论知识的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲
身工作及辅导经历，特推出该《生产现场管理必备技能》课程。
【培训对象】
制造总监、制造经理、制造主管、质量总监、质量经理、质量主管、所有生产管理、
质量管理及其它相关人员。
【课程特点及受益】
本课程详细介绍了生产现场管理、品质管理、人员管理等方面的基础理论，核心框架
及流程，并结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令
越来越多的中国企业关注生产现场管理的经营战略，并得以从中受益。
1、了解生产现场管理的体系及流程；
2、了解并掌握如何改善与提升现场的士气、品质、效率、成本等方面，从而提升现场竞
争力；
3、了解并掌握现场管理人员必备技能与素质要求，并能熟练的运用到工作中。
【授课方式与特点】
1.
丰富性，针对性。课程包含丰富的专业知识及管理经验，并结合企业所在行业特点与现
状，有针对性地进行培训与指导；
2.
指导性，实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，从而
提出改善意见与建议，让培训更有指导性与实用性；
3.
操作性，实效性。课程中将分析大量标杆企业的管理经验，并分析、分享标准的工作流
程、制度、模板等工具等，以便学员可以下课堂后直接参考借鉴；
4.
通俗易懂，参与性强。授课方式深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单
化，混乱问题标准化单；并鼓励学员积极提问、质疑，现场分析、解答。
【课程大纲】
前言
1. 现场管理的现状和特点
2. 现场管理的发展趋势
3. 现场管理者职业规划的自身定位
4. 学员热身，建立学习小组
5.
第一部分 现场管理者的角色认知——（我是谁？我应该是谁？）
1. 什么是管理？
2. 管理的四大职能是什么？
3. 现场管理者的角色：家长、警察、消防员还是教练？
4. 现场管理者应具有的七大意识
★练习：现场管理者的12个行动指南
★讨论：失败与成功的现场管理者

第二部分 如何提升现场人员士气？——（士气，是现场管理的核心！）
1. 目标与绩效——生产现场实施的能力
2. 技术精湛——现场管理4大方法在班组中的应用
3. 生产计划——生产现场交货期管理
4. 时间管理——从自我管理开始
5. 品质改善——零缺陷的方法和思路
6. 员工培育——源头活水
7. 善于员工士气激励——一切尽在掌握中
8. 有效沟通——保持高昂士气
9. 建设团队——自我提升与成长
★ 案例：某知名企业提升整体生产力的策略与员工士气的具体作法

第三部分 现场品质改善与管理——（品质，是现场管理的生命线！）
1. 品质概论
◇ 品质观念、意识
◇ 品质管理的发展历程
2. 如何管理现场品质?
◇ 现场品质管理的基本要素
◇ 班组长质量管理职责
◇ 人员的管理
◇ 让机器设备“听话”
◇ 材料的管理
◇ 环境的管理
◇ 方法的运用
◇ 高效易用的管理工具
✓ 常见工具介绍
✓ 查 检 表
✓ 层 别 法
✓ 柏拉图法
✓ 特性要因
★案例：品质管理与现场改善漫画解析

第四部分 如何提升生产效率？——（效率，是现场管理的核心价值！）
1. 持续改善的思想 - 不断消除浪费
◇ 走进现场，否定现状
◇ 增值管理
◇ 寻找浪费
2. 提升生产效率的方法
◇ 瓶颈管理
◇ 瓶颈是客观存在的，必须而且可以管理
◇ 消除瓶颈的五个步骤
◇ 瓶颈管理的运用
◇ 瓶颈管理的误区
◇ 生产线平衡
◇ 流水线与接力赛
◇ 节拍与鼓点
◇ 人闲与闲人
◇ 观察与视察
◇ 多能工与螺丝钉
◇ 其他提升生产效率的方法
✓ 动作分析和程序分析
✓ TPM
✓ 精益生产
✓ 如何组织和激励员工积极参与
★案例：关于提高生产效率的一些小窍门

第五部分 如何缩短生产周期？——（生产周期，是现场管理的客户价值所在！）
1、生产匹配与平衡
2、同步化与同期化
3、如何实现“一个流”的管理？
4、要实现三个要点一般需要的变革
5、布局与一个流
6、快速切换品种------适应多品种小批量制造
★案例：某手机制造企业两天生产周期的案例讨论

第六部分 如何降低现场生产成本？——（成本，是现场管理的增值所在！）
1. 精益生产的历史起源
2. 为什么要推行精益生产
3. 浪费的定义及其类型
4. 工厂中常见的浪费及控制
5. 让问题看得出来—目视管理的执行
6. 现场中的七大管理浪费
7. 现场中的的浪费
8. 怎样根除现场的各种浪费
9. 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用
案例：在工作中，有多少种浪费是你可以改善的？
★案例：制造业生产成本控制实战经验集萃
第七部分 生产现场的安全管理——（安全，是现场管理的基本责任与要求！）
1. EHS管理的趋势和基本理念/范围
2.
职业安全健康技术基础（此课程将采用现场实物培训方法以确保课程的通俗易懂。）
◇ 机械设备安全技术基础的主要内容
✓ 机械设备产生的危害种类
✓ 机械设备各种状态下的安全问题
✓ 机械设备的防护装置和安全装置
◇ 电气设备安全技术基础的主要内容
✓ 触电事故种类
✓ 触电防护技术
3. 现场主管的EHS管理职责
4. 职业安全健康技术基础
◇ 危险化学品安全技术基础
◇ 废物管理与危险废物管理等
◇ 作业环境、通道安全
◇ 高空作业、作业平台、梯子安全
◇ 动火作业许可管理-电焊/气焊/切割作业
5. 职业健康危害的五大因素
★案例：安全生产宣讲漫画分析

第八部分 现场改善之问题分析与系统解决——（改善，是现场管理的灵魂！）
1. 分析问题的方法之一：4M1E
2. 分析问题的方法之二：PDCA手法
3. 分析问题的方法之三：5W法
4. 改善之5S与目视管理　
5. 目视管理常用的12种工具
★案例：现场管理与改善(案例分析)
★案例：现场改善案例图片分析

第九部分
现场管理人员必备的素质和能力——（素质与能力，是现场管理的最高目标！）
1、现场管理人员的角色定位
2、现场管理人员的必备技能
3、现场管理人员的素质模型
4、工作目标设定与实施能力
5、以身作则、积极动手的能力
6、发现问题、分析问题、解决问题的能力
7、沟通能力——管理的核心
8、培训、培养、教练、创新的能力

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