《物流与配送、计划与库存管理》

《物流与配送、计划与库存管理》
吴诚老师
【课程背景】
随着我国经济大国、制造大国、消费大国地位的确立，以及电子商务的飞速发展，物流
与配送、计划与库存管理，将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需要根据
自身的情况，制定出合适的物流与配送管理、计划与库存管理策略，以便取得竞争优势
。为此，吴诚博士(曾任：华为公司采购商务总监;富士康物流与供应链高层主管;康佳集
团采购总监、集团副总经理;现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班
特聘教授)，基于对物流、供应链管理的研究，并结合曾经在多家知名企业的亲身工作及
辅导经历，特推出该《物流与配送管理、计划与库存管理》课程。
【培训对象】
计划、物流、采购、供应链、仓储等部门员工与领导，及与物流管理相关的其它人员。

【课程特点及受益】
本课程详细介绍了供应链环境下的“物流、配送、仓储、计划、库存”的基础理论、业务
框架及主要业务流程，对物流、配送、计划与库存业务中出现的各种问题与困难进行了
详细分析，并融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的企业关注物流管理
，并得以从中受益：
1、了解物流与配送管理、计划与库存控制的管理流程体系，及如何建立业务监控平台;

2、了解并掌握物流、配送、计划、供应、仓储等方面的管理策略、流程、方法、工具、
模板等，并能熟练的运用到工作中;
3、了解并掌握物流、配送、计划、库存的衡量标准与考核体系，并持续解决与改善具体
工作;
【授课方式与特点】
1.
丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与
现状，有针对性地制定大纲及培训;
2.
指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、
劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题;
3.
操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富
具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地;
4.
通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱
问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答;
5.
气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽
默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。
【课程大纲】
第一部分:物流与配送管理、计划与库存管理概述
1.物流与配送管理、计划与库存管理理论介绍
2.物流计划模式介绍(流程式、装配式、单元式…)
3.传统计划模式的特征与不足分析
4.现代物流计划模式的特征及形式详述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
5.如何选择最优的计划模式?
6.物流与配送管理、计划与库存管理基础知识介绍
7.物流计划与库存控制业务的组织与分工
8.物流计划与库存控制人员的工作理念和行为准则(华为版本)
9.物流计划与库存管理战略&战术简介
集成供应链管理(如何实现ISC?)
供应链一体化管理(如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化?)
库存模式分析与流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴)
物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
供应商关系(SRM)维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)
推式与拉式生产规划与管理
库存策略与规划管理
供应链的信息化管理策略
精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略
ODM、OEM策略选择
电子(商务)供应链面临的挑战
物流网络规划与再造
供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS)
JIT、VMI、JMT等管理技术介绍
快速响应的方法与工具
供应链管理监控平台设计与智能分析工具
案例：华为公司计划与控制业务运作模式及KPI体系介绍;
案例：华为公司供应链“端到端”模式及信息IT系统应用状况介绍;
案例：系列知名企业供应链管理技术应用情况的案例分析。

第二部分:需求预测与计划管理
1.需求预测与计划管理策略介绍
如何做好需求预测管理(预测、计划、订单等)?
制定预测的原则与一般步骤
2.需求预测制定方法
专家意见法(情景分析法、德尔菲法)
市场测试法
定量分析法
基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)
3.物料计划制定方法
一般计划方法
物料需求计划(MRP)(ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理)
订货点法(最小\最大库存计划方法)
甘特图计划(什么是甘特图?如何制作甘特图?)
如何管理与评估计划变更?如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
4.如何保证计划的严肃性与灵活性(如何“锁定”与有限“锁定”)?
5.如何管理与评估计划变更?
6.如何应对计划变更带来的风险与成本损失?
7.如何制定各种计划管理监控报表及报告?
8.第四部分 齐套供应商与调度管理
什么是欠料(欠料的标准与定义)?什么是物料供应管理(齐套的标准与定义)?
如何从策略上保证物料及时齐套供应?
L/T管理机制
计划批量的设置
如何设定安全库存?
VMI管理
JIT管理
相关需求\独立需求的管理
长周期物料、高价值物料的计划方法分析
最小、最大库存管理
案例：华为公司计划与调度平台系统应用状况介绍;
案例：“京东商城”物料供应(RYG)处理办法介绍;

第三部分:库存控制战略&战术管理
1. 供应商关系与库存控制策略
从CRM到SRM
传统的供应商关系管理方法
供应商关系与库存控制策略(8种供应商关系定位及对应采购&库存策略分析)
案例：供应商关系定位与采购&库存策略系列精典案例分析;
案例：“国美在线”计划体系与运作模式介绍;
2. 供应战略分析与库存控制
战略1：集中认证，分散采购
战略2：“WIN-WIN”
战略3：与重要供应商建立策略合作伙伴关系
战略4：采取多种采购方式，并与供应商共享采购预测
战略5：全球采购
3. 品类管理与库存控制
战术1：一般性方案
战术2：低附加值加工类
战术3：高技术定制加工类
战术4：垄断及准垄断供应类
战术5：价格频繁波动类
战术6：配套类

案例：某著名汽车4S企业库存控制的精典案例分析;
案例：某500强商品流通商业企业采购策略分析。
案例：华为、富士康、康佳采购策略案例分析与比较;
4. 如何通过供应模式分析与选择来控制库存?
采购模式的分析与选择
标准采购订单
一揽子采购订单与JIT供货
长单采购
VMI 采购
JMI
JIT采购
风险采购
OEM 采购
案例：XX知名企业计划运作方式分析(IBM计划理念);

第四部分:库存控制技术管理
1.库存控制的重要性
2.降低库存的有效途径分析
3.供应链管理环境下的库存控制方法
定期库存控制
定量库存控制
经济订货批量
库存分类管理：
ABC
2/8法则
周转库存
缓冲库存
安全库存
产品预测准确率的控制方法(产品预测准确率模型及应用)
VMI、JIT、“糖果人“等模式
4.其它库存控制方法与策略
缩短提前期
防止价格上涨
提供销售折扣
加大采购批量
以赊购方式购买
加大运输量
按经济批量订购
减少库存损耗
加强预测
库存物料标准化
及时处理呆滞物料
5.物料低周转的原因分析
6.物料呆滞产生原因的分析
7.如何实现库存的动态监控?
8.如何进行库存分析?如何制作《库存分析报告》?
案例：某电商企业企业呆滞物料处理处理办法探讨;
案例：华为终端事业部《库存分析报告》模板研讨;

第五部分:物流、配送与仓储管理
1. 物流、配送与仓储的概念
2.物流、配送与仓储管理的重要性及战略地位分析
3. 物流与仓储的类型、特征与形式
4. 物流、配送与仓储管理模型介绍
5. 物流、配送与仓储管理的主要内容及业务要求
6. 现代物流与仓储的管理目标的演变及核心竞争力要求
7. 高效物流、配送与仓储管理战略的设计及规划
8. 物流与仓储信息技术及软件系统介绍
9.物流、配送与仓储管理中的常见问题与现象
10.物流与仓储效率及成本管理的战略思考
案例：“雀巢”与“可口可乐”物流配送体系分析;
案例：“戴尔”、“小米”的物流与仓储核心竞争力是如何形成的?

第六部分：物流园区、物流配送中心规划与设计
1.物流园区的功能分析
2.物流园区的选址管理
3.物流园区的规划与设计
4.物流设备的分析与选择
5.配送中心的概念、种类、功能介绍
6.欧美发达国家的配送中心
7.我国配送中心的现状与趋势
8.配送中心的现代化物流技术
9.配送中心的工艺及运作管理
10.如何布置仓储收发线
11.仓储物流设施与设备分析与介绍
12.仓储物流设施规划与物流物流分析
13.如何有效进行成品仓储管理
14.如何搞好发货订单处理、成品出库操作及与物流供应商的业务协调
案例：深圳某仓储配送中心规划与设计案例分享(“3D”多媒体视频);
案例：仓储设施规划与物流管理经验分享;
案例：为什么说物流成本是“沉没成本”?
案例：系列物流与仓储成本控制经典案例分析与探讨。

第七部分:仓储管理实务与技巧
1.仓库空间规划技巧
2.仓库内部区域划分与标识技巧
3.货位的合理规划及仓库的优化布置
4.提高仓库空间利用率的方法
5.根据可追溯性与目视化管理的要求进行物料的分类储存与标识
6.如何提高仓库储存能力
7.合理的存货周转率与仓库储存定额确定
8.正确进行物料堆放的技巧
9.库区规划及通道设置技巧
10.确保物料先进先出的方法
11.物料ABC管理法
12.仓位设置方法及颜色管理
13.仓储的基本流程与使用单据
14.如何做好仓库的安全与保卫工作
案例：如何合作利用货架、条码等工具来提升物流水平?
案例：如何实现分区、分库、分位规划，提供物流效率?

第八部分:第三方物流外包与管理
1.第三方物流和外包管理概述
什么是3PL、4PL?
客户的物流服务和物流战略
外包与自营的决定因素分析
2.第三方物流管理内容探讨
各种运输模式和选择
运费的计算和决定因素
综合物流成本的降低途径
选择运输线路
第三方物流的服务水平衡量体系
3.如何选择第三方物流
中国第三方物流的主要特点
企业对第三方物流的要求与期望
多功能小组的建立
第三方物流的能力
考察第三方物流时的主要考虑因素
如何控制第三方物流
第三方物流绩效考核(KPI)
案例：系列第三方物流企业合作、运作模式分析与研讨;
案例：深圳某知名第三方物流企业KPI体系分析与分享;

第九部分:物流与配送管理、计划与库存管理(PMC)KPI体系及改善
1. 物流与供应链指标体系分析
合同及时齐套发货率(%)
生产存货周转率(次/年)
采购成本下降率(%)
合同平均运作周期(天)
2. 物流与配送管理、计划与库存管理指标体系分析
计划及时齐套发货率(%)
原材料库存周转率(次/年)
订单完美率(%)
低周转及呆滞物料比例(%)
库存准确率(%)
3. 某企业PMC业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;
案例：某企业库存计划业务流程再造(BPR)项目管理及KPI绩效提升计划介绍;
经验分享：现场答疑与经验交流

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