供应链核心技能：库存管理策略、方法与优化

课程背景：

在生产型企业，最终产品中包含的原材料占生产总成本的比重很大。某些企业中，由于销售无法预测等原因，需要保持较多的库存；在商业企业中，采购商品是为了再销售，商品库存也构成其运作成本的主要部分。库存价值的变化对这些企业的资金周转与盈利有很大的影响。

除了原材料和零部件的库存外，生产企业还要保持在制品、制成品和设备零配件的库存。库存管理可以在很大程度上决定企业的盈利及其供应链运作的效率，高效的库存管理与库存降低策略库存对企业至关重要。

库存管理不当将会导致的问题，体现在以下方面：

1.货物积压在仓库中，占用大量的存储空间和资金，不仅会影响企业的现金流，也会增加库存成本。

2.当企业销售的货物过多，或者采购预测不准确，就会导致货物短缺，影响企业的生产和销售计划，进而影响企业的业绩和客户满意度。

3.货物在存储过程中超过了保质期或者使用期限，导致货物无法销售或者使用，不仅会导致货物的浪费，也会增加库存成本。

4.仓库中的货物没有明确的分类和标识，导致企业无法准确掌握库存情况，影响企业的管理效率，增加库存管理成本。

5.库存管理不当导致的各种费用增加，例如仓储费用、运输费用、税费等。

为了解决这些问题，企业需要提高库存管理人员的专业技能，加强库存管理，采用先进的库存管理系统和技术手段，制定科学合理的采购和销售计划，提高员工的工作素质和责任心，确保企业运营的顺利进行。

通过本培训，将使学员学会如何实施库存管理，尤其是库存控制方法及降低策略，有效控制库存和供应链总成本，提高企业对市场的快速响应能力，帮助学员从供应链管理目标出发，掌握库存管理的理论与方法，最终提升库存控制人员的管理水平，提高企业利润。

课程收益：

● 理解库存管理的核心概念：培训将介绍库存管理的基本原则和最佳实践，帮助学员理解如何平衡库存水平以满足客户需求同时避免过剩

● 掌握成本控制方法：通过教授如何计算和理解库存持有成本、订货成本和缺货成本，培训有助于学员更好地进行成本控制和预算管理

● 应用库存控制技术：学员将学习如何运用定量控制和定期控制系统，以及ABC分析法等技术，有效进行库存分类和控制

● 预测与补货策略：培训将涵盖需求预测方法和经济订货量（EOQ）模型等，提供有效补货的策略，以减少库存不足或过剩的风险

● 降低风险与优化库存：学员将学会如何识别和评估库存风险，并实施措施以减轻这些风险，同时进行持续的库存优化

● 提升决策能力：通过案例分析和实际操作演练，增强学员的决策能力，使其能在复杂情况下作出合理的库存管理决策

● 增加企业效益：高效的库存管理可以显著降低运营成本，提高资金周转率，从而增加企业的整体财务健康度和市场竞争力

课程时间：2天，6小时/天

课程对象：企业物料管理、库存管理、仓储管理及供应链管理人员

课程方式：讲授+案例+研讨+实操

课程特色：

1. 运用有针对性的案例进行讲解，学员更容易理解

2. 结合先进企业的职能、组织、流程及方法，提供改善意见与建议

3. 提供可操作的模型及工具，供学员参考、借鉴、落地

4. 采用案例、互动、故事、视频等培训方法，在轻松愉快中学习

课程大纲

第一讲：库存和库存管理概述

一、认识库存

1. 财务报表中的库存

2. 精益管理中的零库存

3. 为什么要保持库存

互动：库存在什么情况下成为问题

二、库存成本有哪些

三、什么是库存管理

1. 库存管理能改善什么

2. 库存管理的对象

四、库存管理组织结构与岗位职责

1. 库存管理组织结构

2. 库存管理岗位职责

案例：某企业库存管理岗位职责范本

五、库存管理整体架构

第二讲：如何制定库存策略

1. 什么是库存策略

2. 服务水平政策

1）某品种前置期需求状况

2）将前置期需求数据分组

3）安全库存与服务水平

4）再订货水平

3. 不同生产方式的库存策略

1）按预计生产的库存策略

2）按订单生产的库存策略

4. 流通行业的库存策略

5. 物流据点与库存策略

6. 配送模式与库存策略

第三讲：库存管理方法

一、库存分类技术

1. ABC分类

案例：ABC分类法在库存管理中的应用实例

2. 供应定位模型

案例：定位模型在库存管理中的应用实例

二、库存的等级区分

1. 划分品种的等级类别

2. 按不同的等级区分来决定管理方式

三、需求预测方法

1. 按时间顺序来分析

2. 灵活运用季节指数

3. 预测误差

案例：应对需求频繁变化，我们怎么做？

四、订货方式

1. 控制库存的订货方式

2. 订货方式可根据品种的特性来区分

3. 定期不定量的订货方式

4. 不定期定量的订货方式

案例：看板订货与定时订货

第四讲：如何设定库存标准

1. 库存标准是什么

2. 如何应用库存标准

1）正确理解安全库存量

2）订货时间点

3）订货量

3. 设定库存标准的步骤

4.用于设定库存标准的数据

5. 供货周期

6. 安全库存的设定

案例：某公司安全库存量确定流程

7. 订货时间点的计算

8. 订货数量的设定

9. 计算库存平均值的方法

案例：灵活运用库存标准的实例

第五讲：库存补货及绩效评估

一、库存的度量与估值

案例：先进先出法的应用实例

案例：后进先出法的应用实例

一、库存补充系统

1. 再订货水平库存补充系统

2. 定期检查库存补充系统

3. 库存计划

案例：经济订货批量的实用计算方法

二、库存绩效评估指标体系

案例：某公司库存绩效管理方案

第六讲：库存现场与盘点管理

1. 库存现场

1）保管方法和状态管理

2）保管位置的管理

3）先进先出管理

2. 现场可视化管理

3. 5S管理

4. 呆废料管理要点

5. 实施库存盘点

案例：某公司仓库盘点管理流程

第七讲：如何实施降低或优化库存的项目

1. 当下企业在库存管理的问题

2. 降低或优化库存的步骤和对策

3. 如何实施降低或优化库存项目

4. 多点降低或优化库存

1）如何降低生产部门的库存

2）如何降低采购部门的库存

3）通过库存集中化降低库存

5. 降低或优化库存的策略与要点

案例：某公司降低库存实例

第八讲：库存管理与信息系统

1. 库存管理与信息

2. 企业资源管理系统

3. 物料采购、生产、销售计划与库存信息系统

4. 与供应链中的合作方建立信息网

案例：某公司仓库信息化管理制度

培训总结&QA

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