《工厂成本控制及制造绩效提升》课程大纲

  培训讲师:马健

讲师背景:
马健老师——精益管理咨询顾问企业管理培训顾问24年世界500强企业生产现场管理及精益改善工作经验。生产现场管理及项目管理经验丰富,具有德国大众集团精益管理培训师和教学培训师资质。讲师资历大众集团精益管理培训师大众集团企业管理培训师中国汽车工 详细>>

马健
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《工厂成本控制及制造绩效提升》课程大纲详细内容

《工厂成本控制及制造绩效提升》课程大纲

《工厂成本控制及制造绩效提升》
课程大纲
课程背景 -------------------------------------------------
企业竞争的结果是产品的价格越来越低,但是原材料的价格却越来越高,企业的利润越来越薄。为了增加企业的竞争力,打赢价格战,就必须降低企业的生产成本。但是我国企业普遍在成本控制方面缺乏系统的方法和体系,特别是我们企业管理人员不懂得如何去管理成本和控制成本。这门课程,目的在于提高生产制造企业管理人员的成本管理意识和方法。
培训目标 -------------------------------------------------
课程是通过实际生产成本控制,效率改善,主导精益生产管理改善和人力资源管理的基础上,从成本管理在实际生产活动中所遇到的问题入手,对工厂成本控制原理阐述、结构分析、工具应用及流程开展加以讲解练习,并与精益生产实际案例相结合,全新阐述从传统被动成本管理到主动成本管理过程的全面转变过程,最终实现工厂有效成本控制,员工成本改善意识及能力提高,积极有效实现制造绩效的主动全面提升。
课程收益 -------------------------------------------------
1.从成本管理的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及内容,
2.精益文化和精益管理对现在企业成本管理的积极作用
3.掌握质量成本管理常见问题及控制工具,从而降低产品质量成本。
4.现场成本管控:生产的”8+2种浪费”与“精益改善方法模块”
5.生产制造型企业班组成本管理分类及相关控制技巧
6.制造绩效管理推进技巧及工厂降成本项目活动开展模式
课程结构 -------------------------------------------------
38436552159001924050908052222530480课程时长:1天,6小时/天
课程对象:企业中高层管理人员、生产经理、质量经理、生产主管、工业工程等
教学方法:讲授法、视频教学、小组讨论、案例分析、现场实践等
课程大纲 -------------------------------------------------
导入:
破冰活动:破冰互动,建立良好学习气氛,形成团队合作意识
自我介绍:了解学员对企业成本管理的掌握程度,对本次课程的期望,阐述课程目标
第一章, 前言
(单元目标:了解企业现状以及现阶段企业成本问题)
1、企业现阶段成本管理困难处境
2、企业生产现场成本管理的问题
小组讨论:思考题 全员参与谈论,了解企业实现高效成本管理的意义?
第二章、成本控制与生产效率提升
(单元目标:学会利润中心思想和全面成本理论)
1、成本管理的结构及特点
2、成本管理利润中心思想
3、什么是最具竞争力的工厂
4、全面成本管理概述分析
* 本单元为您讲解从直接成本、间接成本、固定成本的成本结构入手,结合利润中心思想去探讨现阶段什么是最具竞争力的工厂?如何创造更多的价值和利润?
小组讨论:思考题 全员参与谈论,现阶段什么是最具竞争力的工厂?
第三章、企业精益成本管理发展
(单元目标:能够熟知精益成本管理在企业发展中的积极作用)
1、精益成本管理概述
2、精益成本思想构成
3、精益成本管理内涵
* 本单元为您讲解财务管理和精益管理意义上的成本概念关系,传授精益成本管理是以客户价值增值为导向,融合精益采购、精益设计、精益生产、精益物流和精益服务技术理论思想。
第四章、生产班组成本管控技巧
(单元目标:掌握产班组成本管理的组成和管理方法)
1、班组成本管理工作职责
2、班组成本管理工作内容
3、班组成本的构成及内容
* 本单元为您讲解班组成本管理工作内容、从班组直接材料管理、直接人工成本管理、制造成本费用管理等多个组成内容,来有针对性的开展生产班组成本管理方向和方法。
小组讨论:思考题 全员参与谈论,班组都可以从哪些方面降低成本?
第五章、质量管理成本分析控制
(单元目标:掌握质量管理问题分析及改善方法)
1、质量成本管理的意义和作用
2、全面质量管理的发展和特点
3、质量成本管理改善方法工具
* 本单元为您讲解全过程的、全面的、全员参加的质量成本管理理论基础,通过PDCA的戴明环提升改进流程和活动,利用5M1E分析法、5Why分析法、防差错法等有效解决质量问题,有效降低质量成本。
生产现场成本管控与分析
(单元目标:掌握生产现场浪费查找和改善方法模块)
1、生产现场的“8+2” 浪费查找
2、精益生产改善方法模块应用
3、生产成本管理改善活动方式
* 本单元为您讲解精益生产8+2种浪费现象,提升学员发现问题的能力。通过传授精益管理方法模块(动作经济性原则、拿去范围优化、一个工位原则、密集供货等)具体内容和应用案例,提升学员改善问题的能力,并通过合理化建议、QC、Workshop改善周等活动开展来解决成本管理提升等问题。
案例展示:分析题 通过具体的改善案例,分析精益改善方法模块的应用
总结与答疑
(单元目标:掌握课程传授理论方法及工具)
1、课程内容整体回顾复盘
2、精益成本管理问题答疑
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