高效包衣机操作规程
综合能力考核表详细内容
高效包衣机操作规程
受控状态: |广东太阳神集团荔城制药厂 |颁发部门 |厂文件控制中心 | |高效包衣机操作规程 |接收部门 | | | |生效日期 | | |操作标准---设备 |制定人 | |制定日期 | | |文件编号|OS-太荔设-03-39-00 |审核人 | |审核日期 | | |文件页数|共 3 页 |批准人 | |批准日期 | | |分发部门|固体剂车间、设备科 | 1目的 指导固体制剂车间进行包衣操作。 2适用范围 固体剂车间包衣工序。 3责任 包衣工序操作人员。 4.内容 4.1开机准备: 4.1.1打开蒸汽阀门,调节蒸汽压力到0.14MPa;打开压缩空气管道上阀门,压力调至 >0.4Mpa。 4.1.2 接通搅拌桶的气动马达,喷枪二路分流管,并提供气源。 4.1.3 搅拌桶的出口由硅胶管与蠕动泵接通,再连接硅胶管与喷枪上液流管接通。 4.1.4 调好搅拌桶、温度、水位、搅拌叶转速;蠕动泵与硅胶管转速运动方向。 4.1.5 安装好喷枪或滴管,调整好喷枪的气流量及其它功能开关,雾化形状,方向及喷雾的距 离与高度,安装好喷枪在滚筒内中间位置,保持对称,并进行试喷,使其达到最佳的雾 化效果。 4.1.6准备好物料,装入包衣滚筒内。 OS-太荔设-03-39-00 第 2 页/共3 页 | | 4.1.7检查各接管处是否有漏风漏气现象,检查电源及控制系统是否正常。 4.1.8检查一切正常后,合上总电源开关,按主机上“电源开”按钮,触摸屏显示启动。显 示“温度设置、手动、薄膜包衣、糖衣包衣”及按钮。 4.2 自动薄膜包衣操作 4.2.1 在启动画面上,按“温度设置” ,设定实需温度后,按ENT返回启动画面。 4.2.2在启画面上,按“薄膜包衣”键,显示自动操作。 4.2.3 按“时序设置”键,按照确定工艺要求,设置并输入电脑。 4.2.4 按“运行”键,进入启动作业,设备按自动薄膜包衣程序正常运行。此时,可按转速键调 整好主机最佳转速。 4.2.5 自动包衣结束,返回“手动”画面。 4.2.6 出料:打开主机门,按点动键,校对好出料装置安装位置,然后,按主机开/关键(慢速 ),物料自动缓慢卸出。 4.2.7 切断电源,关闭汽(气)阀,清洗设备。 4.3 糖衣包衣自动化操作 4.3.1首先设定温度控制数值,按“温度设置”键。 4.3.2 在启动画面上,按“糖衣包衣”键。 4.3.3 按“糖衣时序设置”,按工艺要求进行设置并保存。 4.3.4 按“转速”键,调整好主机最佳转速。 4.3.5 按“运行”键,进入正常生产作业,糖衣包衣按自动程序运行。 4.3.6 自动包衣结束,返回“手动”画面。 4.3.7 出料:打开主机门,按“点动”键,校对好出料装置安装位置。然后按“主机开”键(慢速 ),即可自动卸出料。 4.3.8 切断电源,关闭汽(气)阀,清洗设备。 4.4 保养和维修 4.4.1 主控制系统的电器元件保养 4.4.1.1 每操作500h定时检修 4.4.1.2 每年大修一次。大修时,视损耗情况更换交流电接触器和继电器、定 OS-太荔设-03-39-00 第 3 页/共3 页 | | 时调节热继电器。 4.4.2 主机传动系统的保养: 主机摆线针轮减速机的主机主轴、轴承、链条定时加油润滑,托轮磨损,调节托轮间距 。 4.4.3 电加热恒温搅拌桶的保养:气动马达每工作日,从进气管向其注入少量润滑油,夏天用 20#机油,冬天用10#机油,气压应保持≥0.4MPa,并且净化。 4.4.4 热风柜的保养:定时清理中效过滤器、定期检试轴流通风机性能,是否正常;检查线路 零件、机械部件是否良好。 4.4.5 排风柜的保养: 4.4.5.1定时清理尘盘粉尘,更换除尘过滤器,定期检查排风机房的潮湿度与清洁度。 4.4.5.2 定期检试离心式通风机性能,是否正常,检查线路零件、机械部件是否良好。 4.4.6 定期检查主机、热风柜、连接件是否安全牢靠。 5 培训 5.1 培训对象:包衣工序操作人员 5.2 培训时间:1小时
高效包衣机操作规程
受控状态: |广东太阳神集团荔城制药厂 |颁发部门 |厂文件控制中心 | |高效包衣机操作规程 |接收部门 | | | |生效日期 | | |操作标准---设备 |制定人 | |制定日期 | | |文件编号|OS-太荔设-03-39-00 |审核人 | |审核日期 | | |文件页数|共 3 页 |批准人 | |批准日期 | | |分发部门|固体剂车间、设备科 | 1目的 指导固体制剂车间进行包衣操作。 2适用范围 固体剂车间包衣工序。 3责任 包衣工序操作人员。 4.内容 4.1开机准备: 4.1.1打开蒸汽阀门,调节蒸汽压力到0.14MPa;打开压缩空气管道上阀门,压力调至 >0.4Mpa。 4.1.2 接通搅拌桶的气动马达,喷枪二路分流管,并提供气源。 4.1.3 搅拌桶的出口由硅胶管与蠕动泵接通,再连接硅胶管与喷枪上液流管接通。 4.1.4 调好搅拌桶、温度、水位、搅拌叶转速;蠕动泵与硅胶管转速运动方向。 4.1.5 安装好喷枪或滴管,调整好喷枪的气流量及其它功能开关,雾化形状,方向及喷雾的距 离与高度,安装好喷枪在滚筒内中间位置,保持对称,并进行试喷,使其达到最佳的雾 化效果。 4.1.6准备好物料,装入包衣滚筒内。 OS-太荔设-03-39-00 第 2 页/共3 页 | | 4.1.7检查各接管处是否有漏风漏气现象,检查电源及控制系统是否正常。 4.1.8检查一切正常后,合上总电源开关,按主机上“电源开”按钮,触摸屏显示启动。显 示“温度设置、手动、薄膜包衣、糖衣包衣”及按钮。 4.2 自动薄膜包衣操作 4.2.1 在启动画面上,按“温度设置” ,设定实需温度后,按ENT返回启动画面。 4.2.2在启画面上,按“薄膜包衣”键,显示自动操作。 4.2.3 按“时序设置”键,按照确定工艺要求,设置并输入电脑。 4.2.4 按“运行”键,进入启动作业,设备按自动薄膜包衣程序正常运行。此时,可按转速键调 整好主机最佳转速。 4.2.5 自动包衣结束,返回“手动”画面。 4.2.6 出料:打开主机门,按点动键,校对好出料装置安装位置,然后,按主机开/关键(慢速 ),物料自动缓慢卸出。 4.2.7 切断电源,关闭汽(气)阀,清洗设备。 4.3 糖衣包衣自动化操作 4.3.1首先设定温度控制数值,按“温度设置”键。 4.3.2 在启动画面上,按“糖衣包衣”键。 4.3.3 按“糖衣时序设置”,按工艺要求进行设置并保存。 4.3.4 按“转速”键,调整好主机最佳转速。 4.3.5 按“运行”键,进入正常生产作业,糖衣包衣按自动程序运行。 4.3.6 自动包衣结束,返回“手动”画面。 4.3.7 出料:打开主机门,按“点动”键,校对好出料装置安装位置。然后按“主机开”键(慢速 ),即可自动卸出料。 4.3.8 切断电源,关闭汽(气)阀,清洗设备。 4.4 保养和维修 4.4.1 主控制系统的电器元件保养 4.4.1.1 每操作500h定时检修 4.4.1.2 每年大修一次。大修时,视损耗情况更换交流电接触器和继电器、定 OS-太荔设-03-39-00 第 3 页/共3 页 | | 时调节热继电器。 4.4.2 主机传动系统的保养: 主机摆线针轮减速机的主机主轴、轴承、链条定时加油润滑,托轮磨损,调节托轮间距 。 4.4.3 电加热恒温搅拌桶的保养:气动马达每工作日,从进气管向其注入少量润滑油,夏天用 20#机油,冬天用10#机油,气压应保持≥0.4MPa,并且净化。 4.4.4 热风柜的保养:定时清理中效过滤器、定期检试轴流通风机性能,是否正常;检查线路 零件、机械部件是否良好。 4.4.5 排风柜的保养: 4.4.5.1定时清理尘盘粉尘,更换除尘过滤器,定期检查排风机房的潮湿度与清洁度。 4.4.5.2 定期检试离心式通风机性能,是否正常,检查线路零件、机械部件是否良好。 4.4.6 定期检查主机、热风柜、连接件是否安全牢靠。 5 培训 5.1 培训对象:包衣工序操作人员 5.2 培训时间:1小时
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