颗粒药剂工艺验证
综合能力考核表详细内容
颗粒药剂工艺验证
××××颗粒工艺验证方案 VA/J—0 /00 |起 草 人: | |日期: |年 月 日 | |会 签 人: | | | | |固体制剂车间:| |日期: |年 月 日 | |生 产 部: | |日期: |年 月 日 | |质量管理部: | |日期: |年 月 日 | |批 准 人: | |日期: |年 月 日 | ××××颗粒工艺验证方案(前处理) 1. 适用范围 本方案适用于公司中药提取车间小儿感冒颗粒(前处理)的工艺验证。 2. 责任: 中药提取车间:负责工艺验证方案本车间验证的组织实施。 生产部:负责工艺验证方案起草。 质量管理部QA人员:负责协助验证方案的组织实施。 质量管理部QC人员:负责按计划完成工艺验证方案中相关检验任务;确保检验结论正确 可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助工艺验证方案的起草,组织协调验证工作, 并总结验证结果,起草验证报告。 质量管理部经理:负责工艺验证方案及报告的审核。 生产技术总监:负责工艺验证方案及报告的批准。 验证小组: 组长:×××× 副组长:×××× 成员:×××××××× 3. 概述 小儿感冒颗粒是我公司已生产多年的产品,在多年的生产过程中,此产品生产工艺系 统是稳定可靠的。公司现有的厂房都已经验证合格。工艺用水已检验合格,主要生产设 备,样品取样及检验方法,设备清洁方法均已经进行验证合格。在人员培训合格并已经 取得上岗证的基础上,辅以工序生产及检验结果依据。 4. 验证目的 本产品工艺验证方案的目的:为评价小儿感冒颗粒产品生产系统要素和生产过程 中可能影响产品质量的各种生产工艺因素提供系统的验证计划。以保证实现在正常的生 产条件下,按照现生产工艺能够生产出符合质量标准的小儿感冒颗粒,并确认生产过程 的稳定性及生产系统的可靠性。 在试生产的同时对小儿感冒颗粒(前处理)的生产工艺进行验证。进行生产工艺验证的 产品批次为连续生产三批。 5. 验证内容 5. 1 工艺处方: 广藿香75g 菊 花75g 连 翘75g 大青叶125g 板蓝根75g 地 黄75g 地骨皮75g 白 薇75g 薄 荷50g 石 膏125g 5.2小儿感冒颗粒(前处理)生产工艺过程包括:中药材配料,粉碎等操作步骤。详见 《小儿感冒颗粒工艺规程》(前处理) 5.3相关生产,质量管理文件: 《小儿感冒颗粒工艺规程》(前处理分)《小儿感冒颗粒质量标准》《小儿感冒颗粒批生产指 令》及各工序《批生产记录》《验证管理规程》 5. 4工艺流程 工艺流程图基本符号 |序号 |符号 |符号含义 | |1 | |表示物料 | |2 | |表示工序或对物料加工 | |3 | |表示物料的流向 | |4 | |表示洁净管理区 | 5.5原材料 |中药材名称|物料编号|批用量(1.8 |质量标准名称 |备注 | | | |万盒) | | | |广藿香 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |连翘 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |菊花 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |板蓝根 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |地黄 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |地骨皮 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |白薇 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |大青叶 | |93.60kg |《中国药典2000年版》一部 | | |石膏 | |93.60kg |《中国药典2000年版》一部 | | |薄荷 | |37.44kg |《中国药典2000年版》一部 | | 5.6主要生产设备 |设备名称 |设备型号 |材质 |数量 |生产能力 |所在岗位 | |洗药机 |XY-720 |不锈钢 |1 |300~400kg/小时 |前处理 | |烘箱 |CT-2 |钢,不锈钢|1 |300~400kg/班 |干燥 | |粉碎机 |HA-721 |钢,不锈钢|1 |30~40kg/小时 |粉碎 | |粉碎振动筛粉机|SZP-320 |钢,不锈钢|1 |20~30kg/小时 |粉碎 | 5.7验证判断标准 《小儿感冒颗粒工艺规程》(前处理) 5.8验证方法及要求: 操作依据:《小儿感冒颗粒工艺规程》、《小儿感冒颗粒原药材炮制SOP》、《小儿感冒 颗粒称量配料SOP》、《粉碎过筛SOP》 5.8.1在生产的同时,通过生产中连续三批小儿感冒颗粒药粉,结合实际生产对小儿感 冒颗粒生产工艺中的(前处理)生产工艺技术参数进行验证。保证在生产时能生产出符 合质量标准的小儿感冒颗粒产品,(配料、干燥、粉碎在洁净管理区,其余操作均在一 般生产区内。) 5.8.2生产工艺文件:检查,核对所执行的生产工艺文件,应是经批准后的现行文件。 5.8.3原材料:按照其质量标准进行检查,必须符合质量标准的规定要求。 5.8.4在生产操作前检查:检查设备。物料、操作间环境、容器具、工用具、文件、人 员的着装及卫生等,都必须符合规定要求。 5.8.5生产工艺验证内容。 5.8.5.1单元项目:干燥。 1. 评价方法 工艺条件:检查、复核中药材品名、数量、批号。烘箱温度,干燥时间,装量。 取样及检查:药材烘制完后,在烘车的上、中、下烘盘内取样,进行外观性状和水 分的检查。 2. 标准:确认品名、数量、烘箱温度、干燥时间、装量等符合规定要求。 3. 执行文件:《小儿感冒颗粒原药材炮制SOP》 4. 可接受标准:参照岗位操作SOP中规定要求。 5.8.5.2单元项目,配料 1. 评价方法:检查,校对磅称、检查、复核中药材品名、数量、批号。 2. 标准:确认磅称经过校验,且在有效期内(有检定合格证),配料过程必须双人进行复 核。 3. 执行文件:《小儿感冒颗粒称量配料SOP》 4. 可接受标准:参照岗位操作SOP规定要求。 5.8.5.3单元项目:粉碎 (1)评价方法 工艺条件:粉碎时速度 、筛网目数、药粉的性状、细度。 取样及检测:在物料粉碎前、中、后期分别取样进行性状、细度检查。 1. 标准:确认粉碎时速度、筛网目数在规定的要求范围内,检查药粉性状、细度符合质 量标准的要求。 2. 执行文件:《中药材粉碎SOP》 3. 可接受标准:参照岗位操作SOP中的规定要求。 5.9质量保证 5.9.1文件完整 1. 评价方法:审核生产过程中QA检查结果,记录,并应成正确文件。 2. 标准:全部QA文件都应完整、正确。 5.9.2检验方法 1. 评价方法:审核所有检验过程是按照规定的方法进行。 2. 标准:所有检验方法都必须与检验规程相一致。 5.9.3检验结果 1. 评价方法:审核所有检验过程中的检验结果在规定的标准范围内。 2. 标准:所有检验结果都必须符合质量标准的规定要求。 5.10主要参数 5.10.1所有中药材必须通过其测试标准规定的所有项目。 5.10.2药粉测试应符合其规定的质量标准。 性状:板蓝根药粉 石膏粉 细度:≥100目。 微生物限度:细菌总数:≤8000个/g,霉菌总数:≤80个/g,大肠杆菌:不得检出。 贮存期:1个月。。 6. 再验证 根据小儿感冒颗粒药粉产品的特性,规定每二年对生产设备、环境、原材料,生产工 艺等方面进行一次再验证。 7. 验证记录 粉碎记录。 小儿感冒颗粒粉碎验证记录(表一) 品名 批号 | 操作 |药粉 | |项目 | | |取样点 |1(前期) |2(中期) |3(后期) | |性状 | | | | |细度 | | | | |可接受|细度 |≥100目 | |标准 | | | | |性状 |本品为浅棕色后或棕色细粉 | | |微生物 |细菌总数:≤8000个/g,霉菌总数:≤80个/g,大肠杆菌不:得 | | | |检出。 | | | | |结论 | | | |QA人员 时间 年 月 | | |日 | | | |检验人 时间 年 月 日 | | | |复核人 时间 年 月 日 | ××××颗粒工艺验证方案(提取) 1. 适用范围 本方案适用于公司中药提取车间小儿感冒颗粒(提取)的工艺验证。 2. 责任: 中药提取车间:负责工艺验证方案本车间验证的组织实施。 生产部:负责工艺验证方案起草。 质量管理部QA人员:负责协助验证方案的组织实施。 质量管理部QC人员:负责按计划完成工艺验证方案中相关检验任务;确保检验结论正确 可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助工艺验证方案的起草,组织协调验证工作, 并总结验证结果,起草验证报告。 质量管理部经理:负责工艺验证方案及报告的审核。 生产技术总监:负责工艺验证方案及报告的批准。 验证小组: 组长:×××× 副组长:×××× 成员:×××××××× 3. 概述 小儿感冒颗粒是我公司已生产多年的产品,在多年的生产过程中,此产品生产工艺系统 是稳定可靠的。公司现有的厂房都已经验证合格。工艺用水已检验合格,主要生产设备 ,样品取样及检验方法,设备清洁方法均已经进行验证合格。在人员培训合格并已经取 得上岗证的基础上,辅以工序生产及检验结果依据。 4. 验证目的 本产品工艺验证方案的目的:为评价小儿感冒颗粒产品生产系统要素和生产过程 中可能影响产品质量的各种生产工艺因素提供系统的验证计划。以保证实现在正常的生 产条件下,按照现生产工艺能够生产出符合质量标准的小儿感冒颗粒,并确认生产过程 的稳定性及生产系统的可靠性。 在试生产的同时对小儿感冒颗粒(提取)的生产工艺进行验证。进行生产工艺验证的产 品批次为连续生产三批。 5. 验证内容 5. 1 工艺处方: 广藿香75g 菊 花75g 连 翘75g 大青叶125g 板蓝根75g 地 黄75g 地骨皮75g 白 薇75g 薄 荷50g 石 膏125g 5.2小儿感冒颗粒(提取部分)生产工艺过程包括:中药材配料,提取,浓缩,收膏等 操作步骤。详见《小儿感冒颗粒工艺规程》(提取部分) 5.3相关生产,质量管理文件: 《小儿感冒颗粒工艺规程》(提取部分)《小儿感冒颗粒质量标准》《小儿感冒颗粒批生产指 令》及各工序《批生产记录》《验证管理规程》 5. 4工艺流程 工艺流程图基本符号 |序号 |符号 |符号含义 | |1 | |表示物料 | |2 | |表示工序或对物料加工 | |3 | |表示物料的流向 | |4 | |表示洁净管理区 | 5.5原材料 |中药材名称|物料编号|批用量(1.8 |质量标准名称 |备注 | | | |万盒) | | | |广藿香 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |连翘 | |56.16...
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××××颗粒工艺验证方案 VA/J—0 /00 |起 草 人: | |日期: |年 月 日 | |会 签 人: | | | | |固体制剂车间:| |日期: |年 月 日 | |生 产 部: | |日期: |年 月 日 | |质量管理部: | |日期: |年 月 日 | |批 准 人: | |日期: |年 月 日 | ××××颗粒工艺验证方案(前处理) 1. 适用范围 本方案适用于公司中药提取车间小儿感冒颗粒(前处理)的工艺验证。 2. 责任: 中药提取车间:负责工艺验证方案本车间验证的组织实施。 生产部:负责工艺验证方案起草。 质量管理部QA人员:负责协助验证方案的组织实施。 质量管理部QC人员:负责按计划完成工艺验证方案中相关检验任务;确保检验结论正确 可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助工艺验证方案的起草,组织协调验证工作, 并总结验证结果,起草验证报告。 质量管理部经理:负责工艺验证方案及报告的审核。 生产技术总监:负责工艺验证方案及报告的批准。 验证小组: 组长:×××× 副组长:×××× 成员:×××××××× 3. 概述 小儿感冒颗粒是我公司已生产多年的产品,在多年的生产过程中,此产品生产工艺系 统是稳定可靠的。公司现有的厂房都已经验证合格。工艺用水已检验合格,主要生产设 备,样品取样及检验方法,设备清洁方法均已经进行验证合格。在人员培训合格并已经 取得上岗证的基础上,辅以工序生产及检验结果依据。 4. 验证目的 本产品工艺验证方案的目的:为评价小儿感冒颗粒产品生产系统要素和生产过程 中可能影响产品质量的各种生产工艺因素提供系统的验证计划。以保证实现在正常的生 产条件下,按照现生产工艺能够生产出符合质量标准的小儿感冒颗粒,并确认生产过程 的稳定性及生产系统的可靠性。 在试生产的同时对小儿感冒颗粒(前处理)的生产工艺进行验证。进行生产工艺验证的 产品批次为连续生产三批。 5. 验证内容 5. 1 工艺处方: 广藿香75g 菊 花75g 连 翘75g 大青叶125g 板蓝根75g 地 黄75g 地骨皮75g 白 薇75g 薄 荷50g 石 膏125g 5.2小儿感冒颗粒(前处理)生产工艺过程包括:中药材配料,粉碎等操作步骤。详见 《小儿感冒颗粒工艺规程》(前处理) 5.3相关生产,质量管理文件: 《小儿感冒颗粒工艺规程》(前处理分)《小儿感冒颗粒质量标准》《小儿感冒颗粒批生产指 令》及各工序《批生产记录》《验证管理规程》 5. 4工艺流程 工艺流程图基本符号 |序号 |符号 |符号含义 | |1 | |表示物料 | |2 | |表示工序或对物料加工 | |3 | |表示物料的流向 | |4 | |表示洁净管理区 | 5.5原材料 |中药材名称|物料编号|批用量(1.8 |质量标准名称 |备注 | | | |万盒) | | | |广藿香 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |连翘 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |菊花 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |板蓝根 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |地黄 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |地骨皮 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |白薇 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |大青叶 | |93.60kg |《中国药典2000年版》一部 | | |石膏 | |93.60kg |《中国药典2000年版》一部 | | |薄荷 | |37.44kg |《中国药典2000年版》一部 | | 5.6主要生产设备 |设备名称 |设备型号 |材质 |数量 |生产能力 |所在岗位 | |洗药机 |XY-720 |不锈钢 |1 |300~400kg/小时 |前处理 | |烘箱 |CT-2 |钢,不锈钢|1 |300~400kg/班 |干燥 | |粉碎机 |HA-721 |钢,不锈钢|1 |30~40kg/小时 |粉碎 | |粉碎振动筛粉机|SZP-320 |钢,不锈钢|1 |20~30kg/小时 |粉碎 | 5.7验证判断标准 《小儿感冒颗粒工艺规程》(前处理) 5.8验证方法及要求: 操作依据:《小儿感冒颗粒工艺规程》、《小儿感冒颗粒原药材炮制SOP》、《小儿感冒 颗粒称量配料SOP》、《粉碎过筛SOP》 5.8.1在生产的同时,通过生产中连续三批小儿感冒颗粒药粉,结合实际生产对小儿感 冒颗粒生产工艺中的(前处理)生产工艺技术参数进行验证。保证在生产时能生产出符 合质量标准的小儿感冒颗粒产品,(配料、干燥、粉碎在洁净管理区,其余操作均在一 般生产区内。) 5.8.2生产工艺文件:检查,核对所执行的生产工艺文件,应是经批准后的现行文件。 5.8.3原材料:按照其质量标准进行检查,必须符合质量标准的规定要求。 5.8.4在生产操作前检查:检查设备。物料、操作间环境、容器具、工用具、文件、人 员的着装及卫生等,都必须符合规定要求。 5.8.5生产工艺验证内容。 5.8.5.1单元项目:干燥。 1. 评价方法 工艺条件:检查、复核中药材品名、数量、批号。烘箱温度,干燥时间,装量。 取样及检查:药材烘制完后,在烘车的上、中、下烘盘内取样,进行外观性状和水 分的检查。 2. 标准:确认品名、数量、烘箱温度、干燥时间、装量等符合规定要求。 3. 执行文件:《小儿感冒颗粒原药材炮制SOP》 4. 可接受标准:参照岗位操作SOP中规定要求。 5.8.5.2单元项目,配料 1. 评价方法:检查,校对磅称、检查、复核中药材品名、数量、批号。 2. 标准:确认磅称经过校验,且在有效期内(有检定合格证),配料过程必须双人进行复 核。 3. 执行文件:《小儿感冒颗粒称量配料SOP》 4. 可接受标准:参照岗位操作SOP规定要求。 5.8.5.3单元项目:粉碎 (1)评价方法 工艺条件:粉碎时速度 、筛网目数、药粉的性状、细度。 取样及检测:在物料粉碎前、中、后期分别取样进行性状、细度检查。 1. 标准:确认粉碎时速度、筛网目数在规定的要求范围内,检查药粉性状、细度符合质 量标准的要求。 2. 执行文件:《中药材粉碎SOP》 3. 可接受标准:参照岗位操作SOP中的规定要求。 5.9质量保证 5.9.1文件完整 1. 评价方法:审核生产过程中QA检查结果,记录,并应成正确文件。 2. 标准:全部QA文件都应完整、正确。 5.9.2检验方法 1. 评价方法:审核所有检验过程是按照规定的方法进行。 2. 标准:所有检验方法都必须与检验规程相一致。 5.9.3检验结果 1. 评价方法:审核所有检验过程中的检验结果在规定的标准范围内。 2. 标准:所有检验结果都必须符合质量标准的规定要求。 5.10主要参数 5.10.1所有中药材必须通过其测试标准规定的所有项目。 5.10.2药粉测试应符合其规定的质量标准。 性状:板蓝根药粉 石膏粉 细度:≥100目。 微生物限度:细菌总数:≤8000个/g,霉菌总数:≤80个/g,大肠杆菌:不得检出。 贮存期:1个月。。 6. 再验证 根据小儿感冒颗粒药粉产品的特性,规定每二年对生产设备、环境、原材料,生产工 艺等方面进行一次再验证。 7. 验证记录 粉碎记录。 小儿感冒颗粒粉碎验证记录(表一) 品名 批号 | 操作 |药粉 | |项目 | | |取样点 |1(前期) |2(中期) |3(后期) | |性状 | | | | |细度 | | | | |可接受|细度 |≥100目 | |标准 | | | | |性状 |本品为浅棕色后或棕色细粉 | | |微生物 |细菌总数:≤8000个/g,霉菌总数:≤80个/g,大肠杆菌不:得 | | | |检出。 | | | | |结论 | | | |QA人员 时间 年 月 | | |日 | | | |检验人 时间 年 月 日 | | | |复核人 时间 年 月 日 | ××××颗粒工艺验证方案(提取) 1. 适用范围 本方案适用于公司中药提取车间小儿感冒颗粒(提取)的工艺验证。 2. 责任: 中药提取车间:负责工艺验证方案本车间验证的组织实施。 生产部:负责工艺验证方案起草。 质量管理部QA人员:负责协助验证方案的组织实施。 质量管理部QC人员:负责按计划完成工艺验证方案中相关检验任务;确保检验结论正确 可靠。 QA验证管理员:负责验证工作的管理,协助工艺验证方案的起草,组织协调验证工作, 并总结验证结果,起草验证报告。 质量管理部经理:负责工艺验证方案及报告的审核。 生产技术总监:负责工艺验证方案及报告的批准。 验证小组: 组长:×××× 副组长:×××× 成员:×××××××× 3. 概述 小儿感冒颗粒是我公司已生产多年的产品,在多年的生产过程中,此产品生产工艺系统 是稳定可靠的。公司现有的厂房都已经验证合格。工艺用水已检验合格,主要生产设备 ,样品取样及检验方法,设备清洁方法均已经进行验证合格。在人员培训合格并已经取 得上岗证的基础上,辅以工序生产及检验结果依据。 4. 验证目的 本产品工艺验证方案的目的:为评价小儿感冒颗粒产品生产系统要素和生产过程 中可能影响产品质量的各种生产工艺因素提供系统的验证计划。以保证实现在正常的生 产条件下,按照现生产工艺能够生产出符合质量标准的小儿感冒颗粒,并确认生产过程 的稳定性及生产系统的可靠性。 在试生产的同时对小儿感冒颗粒(提取)的生产工艺进行验证。进行生产工艺验证的产 品批次为连续生产三批。 5. 验证内容 5. 1 工艺处方: 广藿香75g 菊 花75g 连 翘75g 大青叶125g 板蓝根75g 地 黄75g 地骨皮75g 白 薇75g 薄 荷50g 石 膏125g 5.2小儿感冒颗粒(提取部分)生产工艺过程包括:中药材配料,提取,浓缩,收膏等 操作步骤。详见《小儿感冒颗粒工艺规程》(提取部分) 5.3相关生产,质量管理文件: 《小儿感冒颗粒工艺规程》(提取部分)《小儿感冒颗粒质量标准》《小儿感冒颗粒批生产指 令》及各工序《批生产记录》《验证管理规程》 5. 4工艺流程 工艺流程图基本符号 |序号 |符号 |符号含义 | |1 | |表示物料 | |2 | |表示工序或对物料加工 | |3 | |表示物料的流向 | |4 | |表示洁净管理区 | 5.5原材料 |中药材名称|物料编号|批用量(1.8 |质量标准名称 |备注 | | | |万盒) | | | |广藿香 | |56.16kg |《中国药典2000年版》一部 | | |连翘 | |56.16...
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