降低软驱与机箱配合不良率

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

综合能力考核表详细内容

降低软驱与机箱配合不良率
项 目 计 划 书 项目名称:解决部件间的配合问题 项目时间:8/27/2001-1/30/2002 版 本:V1.0 目 录 一、项目名称………………………………….………..3 二、项目目的…………………………………………...3 三、项目目标…………………………………...……....3 四、项目范围……………………………………….…...3 五、项目组成员及其职责………………………………3 六、项目推进计划………………………………………4 七、项目标志……………………………………………6 八、项目资源需求与效益预测………………………….6 九、项目的柔性…………………………………………7 十、项目风险管理计划……………………….……..….7 十一、团队公约……………………………………...….7 十二、项目计划确认和批准……………..………….….8 项目计划书 1. 项目名称:解决部件间的配合问题 2. 项目目的:通过对部件的来料尺寸分析,找到与通用标准或规范(INTEL、供应商或联 想规范等)之间的差异,采取相应有效的措施,最终解决部件间的配合不良问题。 3. 项目目标(交付物(DELIVERABLES)) 1. 一套机械尺寸规范 2. 建立配套的实验检测室 3. 一套可供参考的数据收集与分析办法 4. 项目管理的经验与方法 5. 一个具有6sigma理念、善用6sigma工具解决问题的团队。 四、项目范围 从8/27/2001日至1/30/2002,运用6 SIGMA有关的工具和方法,通过对卡类、主板类、软驱、机箱(重点是软驱安装部分)及 各类接插件相关机械尺寸的测量与分析,使配合不良率由现在的18.9%降至10%,调理软驱 由现在的0.19%下降至0.1%,调理面板由现在的0.30%下降至0.15%. 5. 项目组成员及其职责 | |姓 名 |职责 | |倡导者 |钟立祥 |1、项目预算及全体人员的管理; | | | |2、批准任命leader及项目的时间、成本、工作范 | | | |围; | | | |3、指导、培训项目leader; | | | |4、调动相关资源,对6Sigma项目实施提供支持。 | |项目管理者|制造技术发展处 | | |项目组长 |郭绍元 |对项目的最终结果负责; | | | |负责对项目组成员所需6sigma知识和工具进行培训| | | |和指导; | | | |牵头制定项目计划并推动项目按计划实施; | | | |负责项目组成员在项目工作中的绩效考核。 | |核心成员 |钟起礼 |收集、整理机械尺寸规范或标准; | | | |技术与制程方面的培训和指导; | | | |策划、组织生产前的配合实验; | | | |制程中问题分析与处理; | | | |外部门间(质控、研发)的沟通与协调。 | | |张勇 |1、规划检测场所; | | | |2、建立相关部件(研究对象)的检测规范; | | | |3、IQC方面相关专业知识的培训与指导; | | | |4、来料问题的分析与处理。 | | |林红石 |供应商的联系与协调,包括资源支持、参观等: | | | |2、对相关专业知识进行培训和指导。 | |成员 |任重 |收集、整理并反馈装配过程中配合方面的原始数据| | |羊健 |; | | | |提出改进措施与建议; | | | |贯彻作业规范并跟踪效果。 | | |李文全 |1、收集、整理并反馈维修方面配合方面的原始数 | | | |据; | | | |2、提出改进措施与建议; | | | |3、贯彻作业规范并跟踪效果。 | | |周喜保 |自制:工装、夹具的设计、制作与效果跟进; | | | |委外:拟制需求、监督与效果跟进。 | 6. 项目推进计划 6.1里程碑计划 |序 |工作内容 |责任 |期限 |九月 |十月 |十一月 |十二月 |一月 | |号 | |人 | | | | | | | | | | | |W1 | | | | | |起礼|张勇|红石|任重|李文|喜保|绍 | | | | | | | | |羊键|全 | |元 | |1.0 |召开项目启动会 |9/12 |1 | | |1.1 |参会人员及议程确定 |9/10 | | | | | | | |R | |1.2 |会议通知 |9/10 | | | | | | | |R | |1.3 |会议实施 |9/12 | | | | | | | |R | |2.0 |建立标准档案表 |10/20|26 | | |2.1 |软驱标准尺寸 |10/15|8 |R |S |S |I |I | |I | |2.2 |软驱架标准尺寸 |10/15|8 |R |S |S |I |I | |I | |2.3 |机箱上软驱孔与按键尺寸 |10/15|10 |R |S |S |I |I | |I | |3.0 |与供应商交流 |10/20|约46 | | |3.1 |方案策划会(召集机箱与软|10/12|4 |I |S |R |I |I |I |I | | |驱供应商) | | | | | | | | | | |3.2 |制定来料软驱与机箱检测 |10/20|2 |I |R |S |I |I |I |I | | |规范 | | | | | | | | | | |3.3 |定期交流 | |40 |I |S |R |I |I |I |I | |4.0 |收集与分析数据 |11/20| | | | | | | | | |4.1 |设计数据收集表格 |10/15| |R |S |S |I |I |I |A | |4.2 |收集IQC检测数据 | | |S |R |S |I |I |I |A | |4.3 |收集装配软驱安装不良数 | | |S |I |I |R |I | |I | | |据 | | | | | | | | | | |4.4 |收集维修调理软驱与调理 | | |S |I |I |I |R | |I | | |面板方面的数据 | | | | | | | | | | |4.5 |分析上述三方面的数据 |11/20| |S |S |S |S |S |I |R | |5.0 |检测室建设 |11/30| | | |5.1 |场地规划 |10/25| |S |R |S |I |I | |I | |5.2 |购买相关仪器 |11/15| |S |R |S |I |I | |I | |5.3 |编写仪器使用与检测规范 |11/20| |S |R |S |I |I | |I | |6.0 |工装制作 | | | | |6.1 |工装、夹具的制作 | | |S |S |S |S |S |R |S | |7.0 |总结与推广 |12/15|12 | | |7.1 |更新《来料检验规范》 |1/25 |8 |R |S |S |S |S |S |S | |7.2 |项目总结与推广 |1/30 |4 |S |S |S |S |S |S |R | 七、项目标志 项目目标实现,交付物按期完成。 八、项目资源需求与效益预测 包括:人力资源计划和资金使用计划;成本与收益对比。 8.1 人力资源: |成员 |9月 |10月 |11月 |12月 |1月 |角色 |时间 | |钟立祥| |支持者 |1月4次0.5H | |郭绍元| |项目组长|1天6.5H | |钟起礼| |核心成员|1天1H | |张 勇| |核心成员|1天1H | |林红石| |核心成员|1天0.5H | |任 重| |成员 |1天1H | |羊 健| |成员 |1天1H | |李文全| |成员 |1天1H | |周喜保| |成员 |1天0.5H | 备注:▆▆▆ 总工作量 日程安排 8.2 资源需求 |类别 |资源 |费用 | |仪器 |螺旋测微仪 |1000元 | |设备 | | | | |深度尺 |1200元 | | |高度规 |2000元 | | |水平台(稳固) |1000元 | |工装 |软驱定位架 |5000元 | |夹具 |插拨力工装 | | |检测 |建设费 |3000元 | |场所 | | | |合计总费用:壹万叁仟贰佰元整(13200元) | 8.3 收益预测: 8.3.1项目收益简略计算: o 条件: A. 每年预计产量140万 B. 平均故障率:13% C. 维修人员人均日维修量:30台/天 D. 平均单台维修费:4.72元/台 E. 年工作日240天 F. 维修人员以每月工作22天、每天工作8小时 G. 维修减少比例:9% o 直接收益
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