过程设计开发过程关键路径分析图
综合能力考核表详细内容
过程设计开发过程关键路径分析图
Shanghai Carthane Co. , Ltd 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 过程设计开发过程关键路径分析图 28 1 3 没有OTS样件。 Shanghai Carthane Co. , Ltd 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 Shanghai Carthane Co. , Ltd 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 |图 例 | 关键路径天数 / APQP关键 | | |红线 | | |基本路径天数 / 过程设计开发基本 | | |路径 | | |可选择的路径 | |区 分|内 容 | |产品名称 |西耶那前/后缓冲块 | |图 号 |46836452/51702991 | |编 制 |王亚萌 日期:2003.6. | |审 核 | 日期: | |批 准 | 日期: | ----------------------- B1 顾客要求分解 过程参数DOE 产品形状设计确定 投资盈亏风险分析 顾客要求介绍 历 史 资 料 生 产 经 验 顾客沟通批准 报价、投标书 产品策划阶段评审 目标监视评审 管理者的支持 开发周期目标 成本目标确定 质量目标确定 历史资料生产经验 顾客图纸/要求理解 市场调研报告 设备、工装方案 初步工艺方案 产品业务承接 A A 顾客代表 内外部沟通方法 人员技能背景 职责权限分配 可行性分析报告 过程关键路径分析 多方小组成立 APQP功能展开表 初步特殊特性 总经理项目批准 B B1 0.5 2 顾客产品图 图纸CAD转化 1 1 1 ( 0.5 ) 图纸顾客确认 B2 B2 初步工艺方案评审 工序风险评估报告 初步工艺方案 特 性关系 矩 阵 分析 物流计划 人员配置计划 试生产控制计划 场地平面流程图 模具工装验收过程 试生产(2TP)计划 C 试生产(2TP)过程 C D MSA/Ppk计划 2TP检查表 过程能力计算Ppk P F M E A P F M E A检查表 M S A分析 全尺寸全性能测试 开发目标评价 包 装 设 计 向顾客送样认可 生产控制计划 PFMEA对策确认 工艺流程图 试生产作业指导书 试生产设备计划 工装/模具/设备清单 设备能力Cmk计算 B2/ 批量生产条件认可 产品核价报价 模具工装加工制造 过程 设计 阶段评审 目标监视 管理者的支持 P P A P 文件 PSW保证书 APQP过程总结 目标监视表 管理者的支持 相关人员培训 设施过程有效性评价报告 包装评价报告 OEM顾客批准 作业指导书编制 试生产阶段评审 目标监视 设计确认过程 D 批量生产条件认可 顾客意见听取 作业准备验证 批量生产条件确认 量产合同 顾客满意过程 减少变差 持续改进过程 3 ( ) 1 1.5 1 2 0.5 ( 1 ) 1 1 1 1 1 1 0.5 1 1 1 0.5 1 ( ) 1 0.5 4 1 2 . 5 1 1 1 1 1 1 APQP阶段关键路径总天数为:64 天 1 2 小组可行性承诺 产品质量策划总结合认定 0. 25 0 .25 特殊特性清单重要度分级 工程图样评审 1 3 3 2 1 1 1 3 1 1 1 1 2 (送样时间2) 3 2 1 3 1 1 1 ( ) 1 1 ( ) ( ) 1 1 试生产阶段关键路径天数为:约15 天 B2/ 项目确定阶段关键路径天数为:13 天 过程开发阶段关键路径天数为:36 天 3
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Shanghai Carthane Co. , Ltd 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 过程设计开发过程关键路径分析图 28 1 3 没有OTS样件。 Shanghai Carthane Co. , Ltd 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 Shanghai Carthane Co. , Ltd 上 海 凯 众 聚 氨 酯 有 限 公 司 |图 例 | 关键路径天数 / APQP关键 | | |红线 | | |基本路径天数 / 过程设计开发基本 | | |路径 | | |可选择的路径 | |区 分|内 容 | |产品名称 |西耶那前/后缓冲块 | |图 号 |46836452/51702991 | |编 制 |王亚萌 日期:2003.6. | |审 核 | 日期: | |批 准 | 日期: | ----------------------- B1 顾客要求分解 过程参数DOE 产品形状设计确定 投资盈亏风险分析 顾客要求介绍 历 史 资 料 生 产 经 验 顾客沟通批准 报价、投标书 产品策划阶段评审 目标监视评审 管理者的支持 开发周期目标 成本目标确定 质量目标确定 历史资料生产经验 顾客图纸/要求理解 市场调研报告 设备、工装方案 初步工艺方案 产品业务承接 A A 顾客代表 内外部沟通方法 人员技能背景 职责权限分配 可行性分析报告 过程关键路径分析 多方小组成立 APQP功能展开表 初步特殊特性 总经理项目批准 B B1 0.5 2 顾客产品图 图纸CAD转化 1 1 1 ( 0.5 ) 图纸顾客确认 B2 B2 初步工艺方案评审 工序风险评估报告 初步工艺方案 特 性关系 矩 阵 分析 物流计划 人员配置计划 试生产控制计划 场地平面流程图 模具工装验收过程 试生产(2TP)计划 C 试生产(2TP)过程 C D MSA/Ppk计划 2TP检查表 过程能力计算Ppk P F M E A P F M E A检查表 M S A分析 全尺寸全性能测试 开发目标评价 包 装 设 计 向顾客送样认可 生产控制计划 PFMEA对策确认 工艺流程图 试生产作业指导书 试生产设备计划 工装/模具/设备清单 设备能力Cmk计算 B2/ 批量生产条件认可 产品核价报价 模具工装加工制造 过程 设计 阶段评审 目标监视 管理者的支持 P P A P 文件 PSW保证书 APQP过程总结 目标监视表 管理者的支持 相关人员培训 设施过程有效性评价报告 包装评价报告 OEM顾客批准 作业指导书编制 试生产阶段评审 目标监视 设计确认过程 D 批量生产条件认可 顾客意见听取 作业准备验证 批量生产条件确认 量产合同 顾客满意过程 减少变差 持续改进过程 3 ( ) 1 1.5 1 2 0.5 ( 1 ) 1 1 1 1 1 1 0.5 1 1 1 0.5 1 ( ) 1 0.5 4 1 2 . 5 1 1 1 1 1 1 APQP阶段关键路径总天数为:64 天 1 2 小组可行性承诺 产品质量策划总结合认定 0. 25 0 .25 特殊特性清单重要度分级 工程图样评审 1 3 3 2 1 1 1 3 1 1 1 1 2 (送样时间2) 3 2 1 3 1 1 1 ( ) 1 1 ( ) ( ) 1 1 试生产阶段关键路径天数为:约15 天 B2/ 项目确定阶段关键路径天数为:13 天 过程开发阶段关键路径天数为:36 天 3
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