监理细则-装饰篇-03
综合能力考核表详细内容
监理细则-装饰篇-03
§4.3 幕墙工程(铝合金幕墙)施工质量监理细则 一、质量标准: (一)材料质量标准: 铝合金型材: GB/T5237—93《铝合金建筑型材》阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级 铝合金门窗: GB8478(平开铝合金门) GB8479(平开铝合金窗) GB8482(地弹簧门) GB8480(推拉铝合金门) GB8481(推拉铝合金窗) 标准五金: GB9296(地弹簧) GB9298(平开铝合金窗) GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒) GB9297(铝合金门插销)等国家有关标准 钢材: GB700 GB699 GB3077 GB1597 GB912 GB3274 不锈钢材: GB1200 GB4226 GB3280 GB4237 GB4332 GB4232 铝板: 单层铝板,复合铝板,蜂窝铝板的厚度及材质要求及静电粉未喷涂和氟碳喷涂料质量要求 ,是有关国家及厂商提供的要求。 (二)每一分格铝合金料表面质量: |项 目 | 质 量 | |擦伤和划伤深度 |不大于氧化膜的2倍 | |擦伤总面积(MM2) |不大于500 | |划伤总长度(MM) |不大于150 | |擦伤和划伤处数 |不大于4 | (三)铝合金构件安装质量: |项 目 |允许偏差 |检查方法 | |幕墙高度不大于30M |10MM |激光仪或经纬仪 | |幕墙高度大于30M,不大于60M |15MM |激光仪或经纬仪 | |幕墙垂直度幕墙高度大于60M,不大 |20MM |激光仪或经纬仪 | |于90M | | | |幕墙高度大于90M |25MM |激光仪或经纬仪 | |竖向构件直线度 |3MM |3M靠尺、塞尺 | |横向构件水平度不大于2000MM大于20|2MM~3MM |水平仪 | |00MM | | | |同高度相邻两根横向构件高度差 |1MM |钢板尺、塞尺 | |幕墙横向构件水平度幅宽不大于35M |5MM |水平仪 | |幕墙横向构件水平度幅宽大于35M |7MM |水平仪 | |分格框对角线差对角线长不大于2000|3MM |3M钢卷尺 | |MM | | | |分格框对角线差对角线长大于2000MM|3.5MM |3M钢卷尺 | 注: 1、1~5项按抽样根数检查,6项按抽样分格数检查; 2、垂直于地面的幕墙,竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查; 3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查; 4、在力小于4级时的测量检查。 二、风险分析: 铝合金幕墙在施工过程中的主要质量通病为渗漏、表面色差、铝板节点加工强度不够等 。渗漏原因分析: 1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。 2、打胶前未清洁打胶面,漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。 3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。 为防止幕墙渗漏情况的发生,监理人员应注意下列问题: 1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸,特别注意审核沉降缝、转角、窗台、 女儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求,在施工过程中监理 人员应将这些部位的施工工作作为旁站检查项目来监理。 2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙,内打密封胶,在打前应对缝隙进行清洁,密封胶 胶路要严密、均匀。 3、铝框架完成后,需在所有节点打密封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔,确保 幕墙的防水性能达到设计要求。 表面色差原因分析: 1、所用铝板不是同一批 2、制作加工或安装时铝板方向不一致 因此,监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地,色号等是否一致,其次 ,要注意铝板在制作,安装过程中铝板的剪头应一个方向,以避免色差的产生。 铝板加工后影响强度原因分析: 目前施工的铝幕墙及大部是进口国外铝合金板材,在国内切割、折边加工,特别是复合 板,进海关时基本上是大坡的复铝板,通场由施工单位在仓库或现场上加工,加工中引 起强度不安全的原因是: 1、铝板加工开槽用U字口,折边时不加结构胶 2、开槽中刀刃划到面板铝板,因为铝板上、下表面各是0.5mm厚,如刀刃划去0.1~0.2 mm在90度铝板直角处,仅剩0.4或0.3厚铝板承重整块复合板,而这个直角是复合板安装 的最薄弱环节,耐久性差,再加上表面一层0.5mm铝板又是纯铝,强度低,因此监理人员 在监理过程中应注意如下几点: (1)在高层建筑中对复合铝板应填重使用,特别是目前的超高层建筑,应尽量使用单层铝 板或蜂窝铝板。 (2)复合板的折边加工应要求用V字槽,不能用U字槽,开V槽是应注意不划伤表铝板,而 且在折边前应在V字槽内打结构硅胶,折边后使硅胶挤满两45度边,以增加强度。 三、控制点: |项 目 |要 点 | |1、控制幕墙与主体结构连接有足够 |(1)在主体结构施工时,控制幕墙埋 | |的强度 |件的质量、位置符合设计要求 | | |(2)连接与埋件的焊缝高度及长度应 | | |符合设计要求 | | |(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为 | | |安全玻璃 | |2、控制幕墙的构件安装质量 |(1)用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直 | | |度 | | |(2)用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直 | | |线度 | | |(3)用水平仪检查横向构件水平度 | | |(4)用钢板尺、塞尺检查相邻两根横 | | |向构件高度差 | | |(5)用钢卷尺检查分格框的对角线差 | |3、控制铝板加工安装质量 |(1)严格控制铝板切割、折边、打眼 | | |等加工质量 | | |(2)安装时,注意控制铝板受力点位 | | |置是否合理,受力部位是否有足够的| | |受力厚度 | |4、控制结构胶、密封胶的施工质量 |(1)检查硅胶施工前的打胶面清洁工 | | |艺 | | |(2)控制打胶质量符合设计要求 | 四、预检项目: |项 目 |检 查 要 点 | |1、设计图纸 |(1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的 | | |吻合情况 | | |(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、 | | |女儿墙等节点构造合理否 | | |(3)埋件、连接件均应作严格的防腐 | | |处理 | |2、施工组织设计方案 |(1)测量放线工作应按土建单位提供 | | |的中心线和标高进行 | | |(2)铝框、铝板等应在现场有专用地 | | |方堆放、加工 | | |(3)铝框、铝板安装顺序应满足施工 | | |工艺要求,便于玻璃安装及打胶 | |3、原材料 |(1)铝材、铝板等应检查质保书是否 | | |满足设计及供货合同要求 | | |(2)结构胶、密封胶检查材质保书及 | | |相容性试验报告 | 五、隐蔽工程: |项 目 |验 收 要 点 | |1、构件与主体结构的连接节点的安 |(1)连接件规格尺寸 | |装 | | | |(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋| | |件,应采取可靠的连结措施,并通过试| | |验决定其承载力 | | |(3)连接件与埋件的防腐处理 | |2、幕墙四周、幕墙内表面与主体结 |(1)防火材料应有牢靠措施固定,高 | |构之间间隙节点的安装 |度满足设计要求 | | |(2)防火材料、保温材料要铺设均匀 | | |、整齐,不得漏铺 | |3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及 |(1)按图施工,与整个立面协调统一 | |墙面转角节点的安装 | | | |(2)保持其变形情况下有可靠的密封 | | |性 | |4、幕墙防窗接地节点工安装 |(1)逐个验收防雷接地节点的施工质 | | |量 | | |(2)通过电阻测试验收,接地电阻值 | | |为1-4欧姆 | 六、实测抽查: |项 目 |抽 查 要 点 | |1、铝材、铝板 |每批进场抽查一次,抽查其规格、划| | |伤情况及铝板的批号是否与所室颜色| | |一致。 | |2、半成品如窗扇、半成品的铝板及 |首件必查,以后每批抽查,按设计图| |成榀单元幕墙 |、合同及有关标准 | |3、铝合金构件安装质量 |(1)竖向构件直线度在3mm以内 | | |(2)横向构件水平度2M | | |在3mm内 | | |(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内| | |(4)分格框对角线差,对角线2M 在3.5mm内 | |4、打胶的宽度、厚度 |密封胶厚度>3.5mm,宽度不应小于 | | |厚度的二倍结构胶厚度大于6mm,小 | | |于12mm,宽度满足设计要求 | 七、旁站检查: |项 目 |检 查 要 点 | |1、铝合金构件安装 |竖框对接处应留伸缩缝,尺寸安装正| | |确 | |2、铝板安装 |受力位置及铝板拼缝之间应留有的伸| | |缩缝 | |3、沉降缝、转角、窗台 |严格按图纸施工,注意安全和防渗漏| | |施工是否符合设计 | |4、打胶 |打胶前应严格清洁打胶面,胶路均匀| | |,不留气泡 | 八、试验项目: |项 目 |说 明 | |1、结构胶、密封胶试验 |对进场材料作材料试验及相容性、粘| | |结性试验 | |2、幕墙物理性能试验报告 |目前均在国外及香港地区试验 | |3、幕墙金属构件抽样试验 |按构件的5%取样,且不小于5件 | 九、提供资料: 1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件 2、材料质量出厂合格证及试(复)验...
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§4.3 幕墙工程(铝合金幕墙)施工质量监理细则 一、质量标准: (一)材料质量标准: 铝合金型材: GB/T5237—93《铝合金建筑型材》阳极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级 铝合金门窗: GB8478(平开铝合金门) GB8479(平开铝合金窗) GB8482(地弹簧门) GB8480(推拉铝合金门) GB8481(推拉铝合金窗) 标准五金: GB9296(地弹簧) GB9298(平开铝合金窗) GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒) GB9297(铝合金门插销)等国家有关标准 钢材: GB700 GB699 GB3077 GB1597 GB912 GB3274 不锈钢材: GB1200 GB4226 GB3280 GB4237 GB4332 GB4232 铝板: 单层铝板,复合铝板,蜂窝铝板的厚度及材质要求及静电粉未喷涂和氟碳喷涂料质量要求 ,是有关国家及厂商提供的要求。 (二)每一分格铝合金料表面质量: |项 目 | 质 量 | |擦伤和划伤深度 |不大于氧化膜的2倍 | |擦伤总面积(MM2) |不大于500 | |划伤总长度(MM) |不大于150 | |擦伤和划伤处数 |不大于4 | (三)铝合金构件安装质量: |项 目 |允许偏差 |检查方法 | |幕墙高度不大于30M |10MM |激光仪或经纬仪 | |幕墙高度大于30M,不大于60M |15MM |激光仪或经纬仪 | |幕墙垂直度幕墙高度大于60M,不大 |20MM |激光仪或经纬仪 | |于90M | | | |幕墙高度大于90M |25MM |激光仪或经纬仪 | |竖向构件直线度 |3MM |3M靠尺、塞尺 | |横向构件水平度不大于2000MM大于20|2MM~3MM |水平仪 | |00MM | | | |同高度相邻两根横向构件高度差 |1MM |钢板尺、塞尺 | |幕墙横向构件水平度幅宽不大于35M |5MM |水平仪 | |幕墙横向构件水平度幅宽大于35M |7MM |水平仪 | |分格框对角线差对角线长不大于2000|3MM |3M钢卷尺 | |MM | | | |分格框对角线差对角线长大于2000MM|3.5MM |3M钢卷尺 | 注: 1、1~5项按抽样根数检查,6项按抽样分格数检查; 2、垂直于地面的幕墙,竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查; 3、竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查; 4、在力小于4级时的测量检查。 二、风险分析: 铝合金幕墙在施工过程中的主要质量通病为渗漏、表面色差、铝板节点加工强度不够等 。渗漏原因分析: 1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。 2、打胶前未清洁打胶面,漏打密封胶或密封胶厚度不符合要求。 3、框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。 为防止幕墙渗漏情况的发生,监理人员应注意下列问题: 1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸,特别注意审核沉降缝、转角、窗台、 女儿墙压顶等特殊部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求,在施工过程中监理 人员应将这些部位的施工工作作为旁站检查项目来监理。 2、铝板与铝板之间应留有一定的缝隙,内打密封胶,在打前应对缝隙进行清洁,密封胶 胶路要严密、均匀。 3、铝框架完成后,需在所有节点打密封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔,确保 幕墙的防水性能达到设计要求。 表面色差原因分析: 1、所用铝板不是同一批 2、制作加工或安装时铝板方向不一致 因此,监理人员在铝板施工过程中首先要检查铝板的产地,色号等是否一致,其次 ,要注意铝板在制作,安装过程中铝板的剪头应一个方向,以避免色差的产生。 铝板加工后影响强度原因分析: 目前施工的铝幕墙及大部是进口国外铝合金板材,在国内切割、折边加工,特别是复合 板,进海关时基本上是大坡的复铝板,通场由施工单位在仓库或现场上加工,加工中引 起强度不安全的原因是: 1、铝板加工开槽用U字口,折边时不加结构胶 2、开槽中刀刃划到面板铝板,因为铝板上、下表面各是0.5mm厚,如刀刃划去0.1~0.2 mm在90度铝板直角处,仅剩0.4或0.3厚铝板承重整块复合板,而这个直角是复合板安装 的最薄弱环节,耐久性差,再加上表面一层0.5mm铝板又是纯铝,强度低,因此监理人员 在监理过程中应注意如下几点: (1)在高层建筑中对复合铝板应填重使用,特别是目前的超高层建筑,应尽量使用单层铝 板或蜂窝铝板。 (2)复合板的折边加工应要求用V字槽,不能用U字槽,开V槽是应注意不划伤表铝板,而 且在折边前应在V字槽内打结构硅胶,折边后使硅胶挤满两45度边,以增加强度。 三、控制点: |项 目 |要 点 | |1、控制幕墙与主体结构连接有足够 |(1)在主体结构施工时,控制幕墙埋 | |的强度 |件的质量、位置符合设计要求 | | |(2)连接与埋件的焊缝高度及长度应 | | |符合设计要求 | | |(3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为 | | |安全玻璃 | |2、控制幕墙的构件安装质量 |(1)用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直 | | |度 | | |(2)用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直 | | |线度 | | |(3)用水平仪检查横向构件水平度 | | |(4)用钢板尺、塞尺检查相邻两根横 | | |向构件高度差 | | |(5)用钢卷尺检查分格框的对角线差 | |3、控制铝板加工安装质量 |(1)严格控制铝板切割、折边、打眼 | | |等加工质量 | | |(2)安装时,注意控制铝板受力点位 | | |置是否合理,受力部位是否有足够的| | |受力厚度 | |4、控制结构胶、密封胶的施工质量 |(1)检查硅胶施工前的打胶面清洁工 | | |艺 | | |(2)控制打胶质量符合设计要求 | 四、预检项目: |项 目 |检 查 要 点 | |1、设计图纸 |(1)幕墙平面尺寸与主体结构尺寸的 | | |吻合情况 | | |(2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、 | | |女儿墙等节点构造合理否 | | |(3)埋件、连接件均应作严格的防腐 | | |处理 | |2、施工组织设计方案 |(1)测量放线工作应按土建单位提供 | | |的中心线和标高进行 | | |(2)铝框、铝板等应在现场有专用地 | | |方堆放、加工 | | |(3)铝框、铝板安装顺序应满足施工 | | |工艺要求,便于玻璃安装及打胶 | |3、原材料 |(1)铝材、铝板等应检查质保书是否 | | |满足设计及供货合同要求 | | |(2)结构胶、密封胶检查材质保书及 | | |相容性试验报告 | 五、隐蔽工程: |项 目 |验 收 要 点 | |1、构件与主体结构的连接节点的安 |(1)连接件规格尺寸 | |装 | | | |(2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋| | |件,应采取可靠的连结措施,并通过试| | |验决定其承载力 | | |(3)连接件与埋件的防腐处理 | |2、幕墙四周、幕墙内表面与主体结 |(1)防火材料应有牢靠措施固定,高 | |构之间间隙节点的安装 |度满足设计要求 | | |(2)防火材料、保温材料要铺设均匀 | | |、整齐,不得漏铺 | |3、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及 |(1)按图施工,与整个立面协调统一 | |墙面转角节点的安装 | | | |(2)保持其变形情况下有可靠的密封 | | |性 | |4、幕墙防窗接地节点工安装 |(1)逐个验收防雷接地节点的施工质 | | |量 | | |(2)通过电阻测试验收,接地电阻值 | | |为1-4欧姆 | 六、实测抽查: |项 目 |抽 查 要 点 | |1、铝材、铝板 |每批进场抽查一次,抽查其规格、划| | |伤情况及铝板的批号是否与所室颜色| | |一致。 | |2、半成品如窗扇、半成品的铝板及 |首件必查,以后每批抽查,按设计图| |成榀单元幕墙 |、合同及有关标准 | |3、铝合金构件安装质量 |(1)竖向构件直线度在3mm以内 | | |(2)横向构件水平度2M | | |在3mm内 | | |(3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内| | |(4)分格框对角线差,对角线2M 在3.5mm内 | |4、打胶的宽度、厚度 |密封胶厚度>3.5mm,宽度不应小于 | | |厚度的二倍结构胶厚度大于6mm,小 | | |于12mm,宽度满足设计要求 | 七、旁站检查: |项 目 |检 查 要 点 | |1、铝合金构件安装 |竖框对接处应留伸缩缝,尺寸安装正| | |确 | |2、铝板安装 |受力位置及铝板拼缝之间应留有的伸| | |缩缝 | |3、沉降缝、转角、窗台 |严格按图纸施工,注意安全和防渗漏| | |施工是否符合设计 | |4、打胶 |打胶前应严格清洁打胶面,胶路均匀| | |,不留气泡 | 八、试验项目: |项 目 |说 明 | |1、结构胶、密封胶试验 |对进场材料作材料试验及相容性、粘| | |结性试验 | |2、幕墙物理性能试验报告 |目前均在国外及香港地区试验 | |3、幕墙金属构件抽样试验 |按构件的5%取样,且不小于5件 | 九、提供资料: 1、设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件 2、材料质量出厂合格证及试(复)验...
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