来料检验规范
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来料检验规范
|深圳市安吉龙科技有限公司 |文件编号:QC-WI-007 |拟制:唐 锋 | |检验规范 | | | |来料检验 | | | | |版 号:V1.0 | | | |生效日期:2003/09/01 | | | |页 码: | | |目的: | |控制上线物料质量,规定物料接收的检验标准,使检验时有据可依,确保生产使用的物料都是 | |合格品。 | |范围: | |本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。 | |相关标准: | |《中国国家标准》 | |《中国行业标准》 | |《国际标准》 | |检验方式: | |若无特别规定,检验采用抽检方式,依据《抽样计划表》。 | |AQL: | | | | | | | | | |检验内容: | |电气性能和外观检验. | |取样: | |检验样品从待检的批量中随机抽取。 | |合格与不合格的判定: | |每个样品统计出检验不合格数量:A或B; | |没有任何缺陷的样品为OK; | |根据样品检验结果,对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量,若在样品中不合格品大于 | |或等于抽样方案对应的不合格判定数,则该批物料为不合格。 | |不合格品的存放: | |在抽检过后,此批物料需退回供应商,应将抽到不合格的样品,另外包装并作明确标识,放回 | |原包装内,以便日后供应商复核。 | |检验报告的填写: | |填写好报告上对应的栏目,检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良,有缺陷就在检验结 | |果栏填写缺陷原因。 | |深圳市安吉龙科技有限公司 |文件编号:QAD-WI-007 |拟制:唐 锋 | |标题:QA检验规范 | | | |来料检验 | | | | |版 号:V1.0 | | | |生效日期:2003/09/01 | | | |页 码: | | |类别 |项次 |检验项目 |不良叙述 |缺陷分类 |检验方式 | | |1 |有污 |1.1引脚有污,但易擦掉 |B |目检 | | | | |1.2元件脚有污,很难擦掉 |A |目检 | | | | | | | | | | | | | | | |电 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |阻 | | | | | | | |2 |氧化 |2.1.引脚有轻微氧化,易上锡 |B |目检/试验 | | | | |2.2.引脚发黑氧化严重,已不易上锡 |A |目检/试验 | | |3 |破损 |3.1.保护层油漆有轻微脱落且在侧面不易看 |B |目检 | | | | |到 | | | | | | |3.2.破损严重,色环及保护层脱落且在正面 |A |目检 | | |4 |丝印 |4.1.色环有轻微模糊,但可辩认 |B |目检 | | | | |4.2.色环模糊不请,无法辩认 |A |目检 | | |5 |型号 |来料、型号不对或同一包装中有两种以上的 |A |对BOM单 | | | | |型号 | | | | |6 |精度 |6.1.测试时,金色误差超出±5% |A |万用表 | | | | |6.2.测试时,银色误差超出±10% |A |万用表 | | | | |6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同 |A |万用表/对BOM| | |7 |阻值 |测试阻值与所标色环值不同 |A |万用表 | | |1 |有污 |1.1.元件脚不光亮,有污但可擦掉,且可上 |B |目检/试验 | | | | |锡 | | | | | | | | | | | | | | | | | |电 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |容 | | | | | | | | | |1.2.元件脚有污,很难擦掉 |A |目检 | | |2 |氧化 |2.1.引脚有轻微氧化,可上锡 |B |目检/试验 | | | | |2.2.引脚氧化较为严重,已难上锡 |A |目检/试验 | | |3 |破损 |3.1.破损,影响外观,有轻微破损 |B |目检 | | | | |3.2.破损会影响电气性能 |A |目检 | | |4 |丝印 |4.1.丝印略有重影、模糊,可辩认 |B |目检 | | | | |4.2.电容耐压值或极性标反、标错 |A |目检/对BOM | | | | |4.3.丝印模糊不清,难以辩认 |A |目检 | | |5 |体积 |电容体积型号与BOM要求不同 |A |对BOM | | |9 |容量 |实测容量与本身所标容量不同 |A |电容表 | | |7 |精度 |误差超出了J±5%、K±10%、z % 、M±20% |A |电容表/对BOM| | | | |范围,特殊要求精度的电容与BOM单要求不同| | | | |1 |氧化 |1.1.引脚有轻微氧化,轻微发黑,但可上锡 |B |目检/试验 | |IC | | | | | | | | | |1.2.引脚氧化,不易上锡。锡球发暗、发黑 |A |目检/试验 | | | | |。 | | | | |2 |变形 |引脚变形严重,有折断危险。锡球变形、脱 |A |目检 | | | | |落 | | | | |3 |丝印 |IC上边丝印用手用力擦过5次,丝印模糊 |A |手擦 | |深圳市安吉龙科技有限公司 |文件编号:QAD-WI-007 |拟制:唐 锋 | |标题:QA检验规范 | | | |来料检验 | | | | |版 号:V1.0 | | | |生效日期:2003/09/01 | | | |页 码: | | |类别 |项次 |检验项目 |不良叙述 |缺陷分类 |检验方式 | | |4 |型号 |同一包装内有两种以上的型号 |A |目检/对BOM | | |5 |破损 |壳体裂痕、破损、 |A |目检/对BOM | |晶 |1 |氧化 |引脚、外壳有氧化 |A |目检/对BOM | |振 | | | | | | | |2 |丝印 |丝印模糊不清,用手可擦掉 |A |目检 | | |3 |型号 |同一包装内有两种以上的型号 |A |手擦 | | |1 |氧化 |引脚氧化,不能上锡 |A |目检/试验 | |变 | | | | | | |压 | | | | | | |器 | | | | | | | |2 |破损 |变压器引出线或线圈本身出现了破损 |A |目检 | | |3 |体积 |试装PCB板,配合不好或型号不对 |A |试装/对BOM | | |4 |焊接 |引出脚与绕线引出头焊接不良 |A |万用表 | | |5 |测试 |测试初次级之间电阻值为零 |A |万用表 | | |1 |氧化 |引脚有氧化,难上锡 |A |目检/试验 | |可 | | | | | | |调 | | | ...
来料检验规范
|深圳市安吉龙科技有限公司 |文件编号:QC-WI-007 |拟制:唐 锋 | |检验规范 | | | |来料检验 | | | | |版 号:V1.0 | | | |生效日期:2003/09/01 | | | |页 码: | | |目的: | |控制上线物料质量,规定物料接收的检验标准,使检验时有据可依,确保生产使用的物料都是 | |合格品。 | |范围: | |本检验标准适用于原材料、辅料、半成品或成品等的进入公司的所有物料。 | |相关标准: | |《中国国家标准》 | |《中国行业标准》 | |《国际标准》 | |检验方式: | |若无特别规定,检验采用抽检方式,依据《抽样计划表》。 | |AQL: | | | | | | | | | |检验内容: | |电气性能和外观检验. | |取样: | |检验样品从待检的批量中随机抽取。 | |合格与不合格的判定: | |每个样品统计出检验不合格数量:A或B; | |没有任何缺陷的样品为OK; | |根据样品检验结果,对照抽样方案判定合格数量是否达到要求数量,若在样品中不合格品大于 | |或等于抽样方案对应的不合格判定数,则该批物料为不合格。 | |不合格品的存放: | |在抽检过后,此批物料需退回供应商,应将抽到不合格的样品,另外包装并作明确标识,放回 | |原包装内,以便日后供应商复核。 | |检验报告的填写: | |填写好报告上对应的栏目,检验无缺陷只需在检验栏填写OK或检验无不良,有缺陷就在检验结 | |果栏填写缺陷原因。 | |深圳市安吉龙科技有限公司 |文件编号:QAD-WI-007 |拟制:唐 锋 | |标题:QA检验规范 | | | |来料检验 | | | | |版 号:V1.0 | | | |生效日期:2003/09/01 | | | |页 码: | | |类别 |项次 |检验项目 |不良叙述 |缺陷分类 |检验方式 | | |1 |有污 |1.1引脚有污,但易擦掉 |B |目检 | | | | |1.2元件脚有污,很难擦掉 |A |目检 | | | | | | | | | | | | | | | |电 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |阻 | | | | | | | |2 |氧化 |2.1.引脚有轻微氧化,易上锡 |B |目检/试验 | | | | |2.2.引脚发黑氧化严重,已不易上锡 |A |目检/试验 | | |3 |破损 |3.1.保护层油漆有轻微脱落且在侧面不易看 |B |目检 | | | | |到 | | | | | | |3.2.破损严重,色环及保护层脱落且在正面 |A |目检 | | |4 |丝印 |4.1.色环有轻微模糊,但可辩认 |B |目检 | | | | |4.2.色环模糊不请,无法辩认 |A |目检 | | |5 |型号 |来料、型号不对或同一包装中有两种以上的 |A |对BOM单 | | | | |型号 | | | | |6 |精度 |6.1.测试时,金色误差超出±5% |A |万用表 | | | | |6.2.测试时,银色误差超出±10% |A |万用表 | | | | |6.3.测试特殊要求的电阻时与BOM单不同 |A |万用表/对BOM| | |7 |阻值 |测试阻值与所标色环值不同 |A |万用表 | | |1 |有污 |1.1.元件脚不光亮,有污但可擦掉,且可上 |B |目检/试验 | | | | |锡 | | | | | | | | | | | | | | | | | |电 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |容 | | | | | | | | | |1.2.元件脚有污,很难擦掉 |A |目检 | | |2 |氧化 |2.1.引脚有轻微氧化,可上锡 |B |目检/试验 | | | | |2.2.引脚氧化较为严重,已难上锡 |A |目检/试验 | | |3 |破损 |3.1.破损,影响外观,有轻微破损 |B |目检 | | | | |3.2.破损会影响电气性能 |A |目检 | | |4 |丝印 |4.1.丝印略有重影、模糊,可辩认 |B |目检 | | | | |4.2.电容耐压值或极性标反、标错 |A |目检/对BOM | | | | |4.3.丝印模糊不清,难以辩认 |A |目检 | | |5 |体积 |电容体积型号与BOM要求不同 |A |对BOM | | |9 |容量 |实测容量与本身所标容量不同 |A |电容表 | | |7 |精度 |误差超出了J±5%、K±10%、z % 、M±20% |A |电容表/对BOM| | | | |范围,特殊要求精度的电容与BOM单要求不同| | | | |1 |氧化 |1.1.引脚有轻微氧化,轻微发黑,但可上锡 |B |目检/试验 | |IC | | | | | | | | | |1.2.引脚氧化,不易上锡。锡球发暗、发黑 |A |目检/试验 | | | | |。 | | | | |2 |变形 |引脚变形严重,有折断危险。锡球变形、脱 |A |目检 | | | | |落 | | | | |3 |丝印 |IC上边丝印用手用力擦过5次,丝印模糊 |A |手擦 | |深圳市安吉龙科技有限公司 |文件编号:QAD-WI-007 |拟制:唐 锋 | |标题:QA检验规范 | | | |来料检验 | | | | |版 号:V1.0 | | | |生效日期:2003/09/01 | | | |页 码: | | |类别 |项次 |检验项目 |不良叙述 |缺陷分类 |检验方式 | | |4 |型号 |同一包装内有两种以上的型号 |A |目检/对BOM | | |5 |破损 |壳体裂痕、破损、 |A |目检/对BOM | |晶 |1 |氧化 |引脚、外壳有氧化 |A |目检/对BOM | |振 | | | | | | | |2 |丝印 |丝印模糊不清,用手可擦掉 |A |目检 | | |3 |型号 |同一包装内有两种以上的型号 |A |手擦 | | |1 |氧化 |引脚氧化,不能上锡 |A |目检/试验 | |变 | | | | | | |压 | | | | | | |器 | | | | | | | |2 |破损 |变压器引出线或线圈本身出现了破损 |A |目检 | | |3 |体积 |试装PCB板,配合不好或型号不对 |A |试装/对BOM | | |4 |焊接 |引出脚与绕线引出头焊接不良 |A |万用表 | | |5 |测试 |测试初次级之间电阻值为零 |A |万用表 | | |1 |氧化 |引脚有氧化,难上锡 |A |目检/试验 | |可 | | | | | | |调 | | | ...
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