接收及移库流程

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清华大学卓越生产运营总监高级研修班

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接收及移库流程
接收及移库流程 |编码: | | |版本: | | |发布日期: |2001 年 7 月 | |责任人: |物料部经理 | |编写人: | | 会签表 |部门 |姓名 |签字 |日期 | |采购部 | | | | |计划部 | | | | |QA | | | | | | | | | 修订履历 |版本号|修编人 |日期 |审核会签 / |简述 | | | | |批准 | | |A0 | |2001年7月 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | 1. 目的 规范来料接收工作,确保材料准确、及时地入库。 2. 范围 本程序适用于公司收货中心。 3. 术语及定义 P O:采购定单 PO Receipt:采购定单收货 PO Return: 采购定单退货 Unplanned Receipt:计划外入库(无采购定单) 4. 引用参照文件 WI202INV-防护要求指导 SOP501QA-产品标识和可追溯性控制程序 QSP701—不合格品控制程序 5. 职责 5.1采购员负责把到货情况及时通知收货员。 5.2收货员负责具体接收、送检和移库工作。 5.3进货检验员负责来料检验工作。 5.4收货中心统计员负责把收货信息输入MRPⅡ系统,并提供必要的报告。 5.5仓库实物管理员负责确认入库材料。 5.6仓库记帐员负责在MRPⅡ系统中的移库工作。 6. 工作程序(附流程图) 6.1收货员必须在接到完备的“SOP502INV-01收货通知单”的前提下收货。 6.2收货员首先应观察货物的外观及包装,然后进行品种认别和数量清点,如发现有破损 、受潮、品种不符、数量短少等情况,应填写“SOP502INV-05收货异常情况报告单” ,并通知采购部门。 6.3收货员根据“QSP702-02免检品清单”区分送检材料和免检材料。 6.4收货员填写“SOP502INV-02进货检验交接单”,与实物一起送至进货检验区。 6.5收货区内的货物都应有标识,并区分不同状态,具体要求见“SOP501QA-产品标识和 可追溯性控制程序”。 6.6收货员应对所有入库材料以流水号方式规定入库批次,便于先进先出和批号管理。 6.7收货统计员原则上应于当天将收货信息输入MRPⅡ系统,并完成当天“SOP502INV-06接 收报表”。 6.8 对于没有采购定单的材料入库称为计划外入库。请求入库人员应填写“SOP502INV-0 4特别入库单”,并获计划部经理批准。计划外入库材 料同样需要进货检验。 6.9 对于检验不合格材料,应PO退货或移入不合格库位,具体详见“QSP701—不合格品控制 程序”。 6.10收货员应根据相关要求对进货材料进行正确的搬运和防护,详见“WI202INV防护要求 指导”。 7 输出文件 [pic] __________________ ----------------------- 编码 SOP502INV 接收及移库流程 |版本 |A0 | |发布日 |2001年7月| |期 | | |页次 | 2 / 5 |
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