工裝管理程序
|工装管理程序 | | | | | | 1目的和范围 | |对工艺装备（以下简称“工装”）的设计、制造、验证、使用、修理、维护、报废等| |进行控制和管理，以确保产品符合规定的要求。 | |本程序适用于本公司内工装的管理。 | |2术语 | |工装：过程中用于加工或检测用的辅助装置，本公司指模具、夹具和现场专用检具| |。 | |3职责 | |3.1生产采购部是本程序的归口管理部门；负责工装的修理、维护、验证、日常管 | |理工作。 | |3.2技术质量部负责工装的设计和委外制造，参与工装的验证工作。 | |4工作程序 | |4.1工装设计和制造 | |4.1.1技术质量部根据新产品开发过程中的需要，提出工装制造要求，进行设计和 | |委外制造，并提供技术指导；工装设计必须满足工艺要求，结构合理，使用方便，| |安全可靠并贯彻标准化和通用化的原则。 | |4.2.2对提供工装外委的主要供应商，由技术质量部组织生产采购部进行调查和评 | |定，按照《采购管理程序》做好合格供应商的定点和控制工作。 | |4.1.3技术质量部负责与外协单位签订《工装制造合同》，明确规定工装设计制造相 | |关要求及验收准则。 | |4.2工装的验证 | |4.2.1工装到厂后，由技术质量部下达《试模通知书》。生产采购部接到通知书后， | |负责检查工装外观质量，清理工装型腔，并按规定的工艺进行试模。 | |4.2.2由试模人员详细填写《试模通知书》，连同样品送技术质量部，技术质量部按 | |照《产品的监视和测量控制程序》进行产品相关的全尺寸及外观检验，填写《产品检 | |查记录》反馈生产采购部。 | |4.2.3合格的工装，由生产采购部在《试模通知书》上填写合格结论，工装交工装库 | |登记《工装台帐》。不合格的工装，由技术质量部通知外协单位对不合格项进行修正| |，然后再组织验证，直至合格。 | |4.2.4凡验证样品不符合图纸，须在《产品检查记录》上注明不合格情况，由顾客认 | |可后，可作为验证合格处理。 | |4.3工装的使用及维护保养 | |4.3.1工装库凭《试模通知书》和《产品检查记录》办理新工装入库，将工装涂上防锈 | |油，编号定置，摆架存放，并详细填写《工装台帐》，做到帐物相符。 | |4.3.2 生产用模的收发工作由生产采购部依据《月度生产计划》和《月度生产调整计 | |划》进行领用、安装和调试。 | |4.3.3工装生产前，操作者对首件产品应进行自检，填写《自检记录》，合格后经检 | |验员检验确认合格后，在《自检记录》上签章,操作者方可进行生产。 | |4.4 易损工装的更换计划 | |4.4.1 | |每批生产任务完成后，工装库对回库工装应按照《工装日常保养规定》进行日常保养| |，并在该《工装使用卡》上填写工装出入库时间、加工数量、累计使用数量及保养记| |录等内容； | |4.4.2 | |工装库应根据其使用次数，按照《工装使用卡》检查并申请更换工装易损件，填写〈| |工装修理申请〉，修理更换完成后登记《工装使用卡》。 | |4.5工装的修理 | |4.5.1在使用的工装，当生产过程中发现由于工装原因引起产品有缺陷、不合格或 | |由于顾客要求及图纸等技术文件更改时，由提出部门提出修改要求，填写〈工装修| |理申请〉。 | |4.5.2由生产采购部负责对待修工装进行修理或委外修理，并将修理内容填入〈工 | |装修理申请〉，修理完成后由生产采购部安排进行试模和送检，验证程序执行4.2 | |条。 | |4.6 工装的报废 | |对无法修复的工装，由生产采购部确认后下达《工装报废通知》，经技术质量部会签| |、总工程师批准后，工装库进行销账；已报废的工装贴上“报废”标识并予以隔离处| |置。 | |4.7工装的管理 | |工装工装存放执行划区管理。对完好工装工装实行定置管理；对待修或修改完待鉴| |定的工装工装放在待修理区。 | |5相关记录 | |Q/DM70601 工装制造合同 | |Q/DM70602 试模通知书 | |Q/DM80402 产品检查记录 | |Q/DM70603 工装台帐 | |Q/DM70702 月生产计划 | |Q/DM70703 月度生产调整计划 | |Q/DM80406 自检记录 | |Q/DM70604 工装使用卡 | |Q/DM70605 工装修理申请 | |Q/DM70606 工装报废通知 | | | | | | | | | | | | | | | | |
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