公差
十大设计窍门: 共十章 By Jürgen Hasenauer, Dieter Küper, Jost E. Laumeyer and Ian Welsh 公差 隐含的成本要素 注射成型制品不可能具有机械加工制品一样的。虽然大多数人都意识到这一点，但还是 常常被指定到无法达到的，或使具成本效益的生产变得不可能。 和它们的成本含意 A注射成型一般分为3种质量等级，即一般用途的注射成型、技术注射成型和高精度注射 成型。DIN16901标准指出，它们是根据在容许范围内（范围1和2 ）注射成型制品的和尺寸来划分的。 o 一般用途的注射成型要求低水平的质量控制，其特点是低的退货率和快的生产周期。 o 技术注射成型会比较昂贵，因为它对模具和生产过程有更高的要求，要求频繁的质量 检查，因而增加了退货率。 o 第三种，即高精度的注射成型，要求精确的模具、最佳的生产条件和100％连续的生 产监控。这将影响生产周期，增加单位生产成本和质量控制成本。 设计者在决定注射模具制品的成本方面起了关键作用，他们必须确定商业上可行的，选 定的虽然不必尽可能的严格，但必须足够严格。 商业上可接受的产品一般是，产品与标准尺寸的偏差不高于0.25- 0.3%，但这还需要与应用时的具体要求相结合来判断（图1）。 [pic] 图1 热塑性塑料一般具有高的延展性和弹性，不需要象具有高刚性、低延展性和低弹性的金 属一样指定严格的范围。 影响的因素 为了不对塑料部件制定过分严格的范围，必须要注意一些影响注射成型制品尺寸准确性 的因素（图2）。 [pic] 图2 模具制造的必须相对严格地遵守。设计者应切记，脱模斜度的重要性在于它能使脱模容 易及防翘曲（见图3）。 [pic] 图3 一个与相关的问题是，当成型品是由不同材料或不同壁厚制成。模后收缩值与方向和厚 度相关。玻璃增强材料的这一性质更明显。玻璃纤维的取向性可在水平方向和垂直方向 产生具有显著性差异的收缩，从而导致尺寸不准确。 塑料制品的几何形状对收缩也有影响，进而影响到（图4）。 [pic] 如果复杂的成型加工对的要求非常严格，必须要获得模具原型有关收缩值和翘曲行为的 准确数据。 生产和使用 因为热塑性塑料受使用条件的影响，因而决定它只需要生产还是同时需要使用非常重要 。例如，热塑性塑料的热膨胀性可能比金属的高10倍（图5），一些塑料（如尼龙）的吸 水性对制品使用的可靠性产生非常重要的影响。 [pic] 图5 使用半结晶性塑料时，必须考虑模后收缩。这种现象主要受注射成型的加工条件影响， 可导致制品在脱模后发生尺寸变化。 脱模后不必马上进行质量控制。DIN16901标准指出，需要在标准气候条件（23℃，50％相 对湿度）下储存16h后或在适当的预处理后才可进行质量控制。 建议 DIN16901中指定的可作为塑料制品成本有效生产的下限，现代化的注射成型机器的技术 使我们可以获得比该标准中指定的数值更精确的。 对高精度的注射成型，因为DIN16901已不再适用，各个工业部门已经制定出了各自的表 ，。 在任何时候，如果需要确定精确的，一定要与注塑厂或材料供应商协商，以确定所需是 否在技术上可行、商业上适用（图6）。 [pic] 图6
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