供应商管理流程
1. 目的 通过对供应商的控制，使供应商提供符合质量要求、价格适宜的物料，保证生产 的正常进行。对供应商进行评价管理，淘汰不合格的供应商。 2. 适用范围 向我公司提供生产用物料、辅料的供应商及代理商（客户指定的供应商除外）。 3. 管理评审的流程/职责和工作要求 |流 程 |职 责 |工作要求 |相关文件 | | | | |/记录 | | | | | | | | | | | | | | | | | | |(采购部负责寻找新供应商，其他部门也可推荐供 | | | | |应商。原则上同规格物料允许有三家合格供应商。| | | |采购员( | | | | | | | | | | |(采购部通知供应商送样确认。 | | | | | | | | | |(样品确认按文件《物料样品的确认流程》执行。 | | | |采购员( | | | |不合格 | | | | | |工程部 |(采购部填制《供应商申请表》并附《样品确认表》及 | | | |品管部( |申请表所要求的相关资料经品管审核确认。 |《物料样品 | | |开发中心 | |的确认流程| |合格 | |(品管判定是否验厂 |》 | | | | | | | | | |《新供应商 | | | |(关键元器件、零部件除文件审核外，需验厂审核 |申请表》《样| | | |的。由采购部组织品管、工程、开发人员对供应商|品确认表》 | | | |现场审核。 | | | | | | | |不 |品管QE( | | | |验 验厂 | | |《供应商考 | |厂 | | |察报告》 | |不合格 | | | | | |采购员( | | | | |品管QE | | | | |工程PIE | | | |合格 |开发工程 | | | | |师 | | | |流 程 |职 责 |工作要求 |相关文件 | | | | |/记录 | | | | |《供应商质| | |采购主管 |(验厂合格，采购部通知供应商签订质量协议书和供|量保证协 | | |品管经理( |货合同。 |议书》 | | | | |《供货合同| | | |(物料样品确认后，需要试产的物料，由采购部通知|》 | | |工程部 |计划部小批量订购试产，试产按文件《试产物料的跟| | | |品管部( |踪流程》。 |《试产物料| | |生产部 | |的跟踪表》| | | |(品管部建立供应商档案，编制供应商名单。 | | | | |--评审不合格的供应商，原则上半年内不得再申请 | | | | |。合格供应商，若要增加供料类别，需重新送样确 |《供应商名| | |品管部( |认。 |单》 | | | | | | | | | | | | | |(供应商来料不良，IQC以“不良来料反馈单”形式通 | | | | |知供应商。必要时，以会议检讨，或外派工程师到 | | | | |供应商处现场指导协助供应商改善，IQC跟踪改善效|《不良来料| | |品管部( |果。 |反馈单》 | | | | | | | | |( | | | | |品管部IQC每季对供应商来料质量情况统计汇总，品| | | | |管（或召集采购部、品管部、工程等相关部门）对 | | | | |供应商评估，对来料质量问题多而无明显改善的供 | | | |品管QE( |应商,取消其供货资格。 | | | |采购主管 | | | | |工程主管 | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | | |编制： |审核： |批准： | ----------------------- 寻找供应商 验 厂 供应商送样 试 产 是否验厂 开 始 定期考核 签订质量协议 签订供货合同 结 束 建供应商档案 申请部门填写《新 供应商申请表》 样品确认 品质追踪 ----------------------- 供应商管理流程
供应商管理流程