WAYOUT-QC-12设备通用检验要求
1目的 确保开发研制、生产的设备出厂前质量满足研制任务书、技术协议和合同的要求。 2 适用范围 适用于北京威奥特信通科技有限公司研制、生产的设备整机、零部件和随产品交付 的附件等。 3 检验步骤 1) 过程质量记录检查； 2) 安全性检查； 3) 外观检查； 4) 残余物检查； 5) 图纸资料及与实物的一致性检查； 6) 电气性能技术指标检查； 7) 环境试验检查。 4 检验内容及要求 4.1 过程质量记录检查 进行产品最终检验之前，应首先检查生产过程的质量记录（外购器材质量检验和专 项试验报告、生产操作、检验记录等），检查规定的过程检验和试验是否均以完成，资 料和结果是否符合规定的要求。 4.2 安全性检查 产品不允许存在下列缺陷 (4.2.1~4.2.5)，否则不予通过。发现后应分析存在原因 、采取技术措施、消除缺陷、确保重新检验合格。 4.2.1 加电烧保险 4.2.2 加电有异味 4.2.3 机壳接地不良，零地电压大于5V 4.2.4 螺丝口破裂 4.2.5 保护装置失效 4.3 外观检查 4.3.1产品整机和零部件装接要紧密协调，不得有扭曲、歪斜、松动、锈蚀和虚焊等缺陷 。对要求固定的结构应无松动、歪斜、移位；对要求活动的部位应运转灵活、轻便；对 锁定装置要保证锁定精确、可靠、跳步清晰。 4.3.2表面处理(颜色和电镀层等)符合设计要求，要均匀、无裂痕、无脱落、无划伤等。 4.3.3 面板（或台面）安装的零部件要整齐、牢固、美观、操作方便。其对应的标识应直观、 清晰、无错、线条均称、字符和图示大小适当。 4. 残余物检查 凡图纸和技术文件未规定的实物为残余物。产品各整机和零部件不允许有金属或非 金属残余物。 4.5 图纸资料及与实物的一致性检查 4.5.1 图纸与实物必须一致。如有不一致，要追查设计文件的更改手续履行情况，及时纠正。 4.5.2产品自研部分的图纸资料必须完整、配套。通常情况下，随机应带有下列资料和备 件： 1）《使用说明书》和《技术说明书》，其内容应包括操作使用及注意事项、性能技术指 标、电原理图、装配图、接线表等部分。 2） 备件：备份板、备份件、保险丝、维修专用工具等。 4.6 电气性能技术指标与环境试验检验 4.6.1 技术条件 参照GB6593- 86标准对电子测量仪器质检要求，检验应在检验大纲或者产品技术协议、合同规定的技 术条件下进行。在不产生疑义时，对环境温湿度、气压、持续时间等条件可在相应近似 条件下进行。 4.6.2 检验内容 1）电气性能技术指标测试：按检验大纲或技术协议、合同要求进行。 2）环境试验检验：按检验大纲或技术协议、合同要求进行。 5 检验器具和设备 检验器具和设备应具有计量合格标志，并在规定的检验周期内。其功能和准确度应 能满足检验测试的要求。 6 检验人员及其主要职能 1）检验人员应责任心强、坚持原则、具有本工种操作经验，并经过培训和资格考核 、取得检验操作证和检验印章之后、方可上岗。 2）检验人员应具有规定的学历和一定从事检验、设计或工艺等工作的经验。 3）检验人员应根据GJB1442- 92标准及有关质检文件要求，认真记录所检产品质量状况，对所检产品质量状况 进行标识、填写“产品检验表”、“产品检验报告”、“产品标签”和“合格证”等。 7 支持性文件 |序 号 |名 称 |编 号 | |1 |电子测量仪器的质检要求 |GB6593-86 | |2 |检验工作要求 |GJB/1442-92 | 8 记录 |序 号 |名 称 |模 板 编 号 | |1 |产品检验报告 |WAYOUT-QF-57 | |2 |产品检验表 |WAYOUT-QF-58 |
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