沙发制作作业指导书
韦邦家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-04-19
版 本 号 A
修 订 号 00
文件类型 作业指示 生效日期 2004.4.1
管理部门 生产部 页 码 1/2
操作要点
1、 生产准备
1.1 接到生产任务后，车间主管应检查生产物料是否足够，若不够应及时申请领料或申请采购，防止停工待料现象的发生。
1.2 操作人员上岗前应对其进行必要的培训，使了解生产沙发的有关要求，掌握必须的操作技能，确保能符合生产要求。
1.3 检查生产所需的设备/工具是否处于正常状态，若有问题及时进行处理，并确保其不影响生产的顺利进行。
2、 裁剪
2.1 根据生产产品的要求（如布料/皮的规格、颜色等要求）选择合适的材料和所需的样板。
2.2 将布料或皮料平铺到裁剪台上,要求铺平整,并处于自然状态,不可将其绷紧,通过样板的大小进行裁剪。
2.3 在裁剪时，应根据布料或皮料的大小、形状、疵病，考虑如何放样裁剪，要求应充分考虑到如何才能充分利用材料，防止造成浪费。
2.4 在裁剪过程中,操作人员应对裁剪好的片料进行适当的自检,车间主管应不定期地对操作人员的裁剪的片料进行检查,确保其与样板相符,同时其表面不得有不可接受之缺陷。
3、车缝
3.1 根据产品规格型号的要求,选取相应的规格型号相符的棉(丝棉或海棉),并对其作相应的检查,防止使用不合格的物料。
3.2 将丝棉或海棉与片料(皮或布)合拼,将进行压线车缝,此时应注意其平整。
3.3 对车缝的质量进行检查，走针应均匀，不得有跳线；表面不得有皱折。

拟制 审批
韦邦家具（集团）有限公司 文件编号 WB-WI-04-19
沙发制作作业指导书 版 本 号 A
修 订 号 00
文件类型 作业指示 生效日期 2004.4.1
管理部门 生产部 页 码 2/2
4、 选架
4.1根据加工单中的产品规格型号或指定的要求,选择符合要求的样板和骨架。
4.2根据该类产品的加工要求,按样的要求对骨架进行必要的加工,如打孔等。
4.3根据样板和产品的具体要求,对骨架进行检查,剔除不符合要求的骨架。
4.4沙发要先在其架上钉好弹簧钩，装上弹簧，铺好底布。要求弹簧平整，松紧合适。
5、粘棉
5.1在骨架上均匀喷洒上胶水，根据产品的规格型号要求，选择规格型号（大小、弹力等）相符的海棉（厚），将其粘贴到骨架上，要求平整、顺滑。
5.2然后在已粘好的厚海棉上再均匀喷洒上胶水，将规格型号（大小、弹力等）相符的薄海棉粘上，要求平整、顺滑。
5.3检查所粘贴的海棉是否平整,大小是否合适,表面是否有硬质杂质,是否有皱折,对不符合要求的应由相应的操作人员进行返工。
6、扪皮
6.1选择与产品规格型号相符的车缝好的皮(布料或皮料),扪到已粘贴好海棉的沙发上,用钉枪将其固定.。要求皮的表面顺滑，不得有皱折。
6.2 根据《蒙皮质检工作指示》的要求，对蒙皮质量进行检验，若不合格，则要求相应的操作人员进行返工。
7、安装
7.1将与产品规格型号相符的扶手、底板用螺钉安装到产品上，要求牢固，不得有摇动的现象发生。
7.2 装上脚，并将其固定好。
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