模具制作作业程序
1.目的﹕
为确保本厂自制模具顺利进行﹐确保模具符合要求﹐特订出此程序为依据
2.范围﹕
凡有新模制作﹐试模﹐冲样皆适用此程序
3.参考文件﹕
3.1 设计准则
3.2模具颜色一览表
3.3样品制作作业程序
3.4文件及资料管制程序
4.定义﹕无
5.权责﹕
5.1业务部﹕模具接单及会同客户确认协商新模的要求
5.2工程部﹕新模设计﹐制作﹐试模及送样
5.3.工程部采购:模具料及试模材料之采购.
5.4品保部﹕样品检测与确认
6.作业内容
6.1样品需求
模具制造须由营业部开“销售令“注明模具需求时间﹐分发给工程一份
6.2模具审查﹕工程部收到“销售令“后﹐由工程部主管审查
6.2.1图纸或相关资料是否有疑问﹐如的疑问请一一列举﹐由负责人及营业与客户核商﹐否则
可制作
6.2.2.1模具自制﹕
6.2.2.1.1设计课收到“销售令“后﹐绘制模具图面﹐同时填写“模具材料表“﹐须
由主管审核才能生效
6.2.2.1.2设计师在接到成品图面后﹐先画出产品展开图﹐根据具体情况会同主管
意见制订模具样式及结构进行排样设计﹐设计时设计者须参照设计准则
设计
6.2.2.1.3模具图面必须完整﹐美观﹐表达清楚﹐准确
6.2.2.1.4模具图在完成后由工程部主管审核后交模具制造一课试作﹐试作时模具
图和成品图不作分发和回收记录﹐模具制作完后图面自行作废﹐样品经
营业部与客户确认后由工程部制作正式图面
6.2.2.1.5正式图面由工程盖图面发行章﹐按文件管制程序发放至相关单位
6.2.2.1.6模具制造一课根据实际情况制订“模具进度表“同时按进度表进行追踪
6.2.2.1.7样品承认后﹐相关资料如下﹕“作业检查指导书“﹐“BOM“相续出要
出来﹐“BOM“须由生技课制作﹐主管确认后﹐交由文管中心﹐由文管

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