络筒机设备维护维修指导书
内 容 技 术 要 求 维修保养周期
接头质量检查 吹捻接头必须符合强力和外观上的质量要求。 十 天
捻接钢剪刀 清理刀面积花加WD--40防锈润滑油。
捻接部位 用专用毛扫、酒精清洗捻接器和捻接器接管，留意捻接器瓷片有无损坏。 十五天
落纱通道 用酒精清洗，并检查瓷片有无损坏。
主轴清理 清理绕花、积花。
退捻吸风管 清理管内积花。
机尾箱部位 清洁电机、箱内、皮带轮、周围飞花,检查皮带是否走偏，电机齿轮箱有否渗油,链轮、链条是否缺油。 一个月
机身清洁 清洁机背后位置、机前盖板。
机头箱部位 清洁电机、链条、链轮部位飞花,检查链条松紧、是否缺油。
流动风机清洁 清洁吹风部位、道轨、回花箱、皮带轮。
筒子摇架 清洁并检查连杆是否走偏，大小夹头轴承转动是否灵活轻快。
筒子摇架防震装置 将摇架抬至最高位置然后放下，若纱架降到5mm---7mm时感到有阻力，则表示油面正确，反之则重新加油到标准高度。
主轴加油 对轴承座油嘴和盒式离合器两凸油嘴加油。
气管检查 检查气管是否漏气。
纱库 清理绕丝、积花，检查转动是否正常。
高压抽风机 清理叶轮积花，运转时有无异响，叶轮是否按顺时针方向转动。
气压滤清器 清理积污、滤水、检查气压是否达到标准6---6.5kg/cm2,刹车气压3-4 kg/cm2 每 周
流动风机转动轴 检查轴承，清洁积花、换油。 三个月
纱桩柱对中 清洁积花，纱桩对气圈控制中心。 三个月
大吸嘴与筒子纱隔距 两者不能相碰。 半 年
筒子与槽筒间距 两者不能相碰。
单锭揩车 1 清理干净各部位。
2 检查筒子防震装置油量是否正常。
3 检查各凸轮传动部位的轴承是否损坏。
4 检查反转罗拉盘的齿连轴是否损坏、松动。
5 记忆装置三次止动杆有否损坏。
6 加油时要小心，不要将油喷到反转罗拉盘和传动轴的碳精磨擦盘上。
7 黄色按钮固定螺丝、检查十字螺丝有否松动。
8.将中间打结凸轮齿轮内六角螺丝上紧、加油。
9.将传动齿内六角螺丝上紧、加油。 九个月
打结凸轮组 加油。 九个月
纱库、管纱凸轮 加油。
大吸嘴齿轮 将齿轮上的定位螺丝拧紧，检查大吸嘴位置是否正确。
小吸嘴齿轮 清理积花加油。
主轴盒式离合器 清理积花、加油，检查内六角螺丝有否松动。
主轴电机齿轮箱 清理干净、检查轴承、换油。 三 年
输送带电机齿轮箱 清理干净、检查轴承、换油。
摇架大夹头活塞杆 清理干净、换油。
摇架小夹头轴承 清理干净、检查轴承、换油。
络筒机加油表
润滑点位置 润滑点 用油种类 周 期
捻接前刀 上捻接剪、下捻接剪 WD---40 十 天
主轴支承座 油 嘴 黄 油 一个月
主轴盒式离合器 油 嘴 黄 油
主轴链轮箱 链轮、链条 机 油
输送带链轮 链轮、链条 机 油
流动风机转动轴 轴承 黄 油 三个月
中间打结捻接凸轮组 齿轮、凸轮 二硫化钼或和T4 九个月
传动凸轮组 齿 轮 二硫化钼或和T4
打结凸轮组 齿轮、凸轮 二硫化钼或和T4
纱库、管纱凸轮组 齿轮、凸轮 二硫化钼或和T4
大吸嘴凸轮组 齿轮、联动齿轮 二硫化钼或和T4
主轴盒式离合器 齿 轮 二硫化钼或和T4
小吸嘴传动轮 齿 轮 二硫化钼或和T4
主轴电机 齿轮箱 320#机油 三年
输送带电机 齿轮箱 00#锂基或黄油、机油各半
摇架大夹头 活塞杆 黄 油
摇架小夹头 轴 承 黄 油
摇架防震装置 油缸活塞 32#油
筒子成形不良的原因及对策
成形内容 原 因 对 策
菊花芯 1. 张力、接触压力不足。
2. 筒管偏心。
3. 筒管和槽筒接触不良。
4. 增量过大。 1. 调整张力，接触压力。
2. 剔除不良筒管。
3. 校正筒管小头与槽筒相对位置。
4. 调整成纱筒子增量。
乱 纱 1. 断纱后槽筒不停。
2. 接头动作多次重复。
3. 大吸嘴碰及筒子纱。
4. 接触压力太低。
5. 槽筒起动力不够。 1. 更换清纱器。
2. 检查接头动作及纱线通道，同时检查捻接器。
3. 调整大吸嘴限位制。
4. 改变筒子摇架加压重量。
5. 提高槽筒马达电压。
跨 边 1. 张力大小不合适。
2. 槽筒有损伤。
3. 筒子摇架夹头运转不良。
4. 筒子摇架松动。
5. 槽筒和筒子摇架相对位置不良。
6. 重叠卷绕造成。
7. 湿度太低。
8. 张力大，而接触压力小。 1. 按单纱强力8---12%设定张力。
2. 修复槽筒。
3. 更换筒子摇架轴承。
4. 校正松动摇架。
5. 调节筒子摇架。
6. 减少重叠卷绕。
7. 使相对湿度60%以上。
8. 应减少张力差异。
脱 边 1. 较易发生于粗支纱、易产生滑移的纱、弹性纱以及双纱。
2. 有静电。
3. 槽筒罩和筒纱距离不当。
4. 管纱脱圈过多。
5. 管纱表面断头多。
6. 管纱成形与卷绕速度不配合。 1. 提高相对湿度在60%以上。
2. 调节槽筒罩。
3. 对脱圈采取措施。
4. 改进细纱工序卷绕程序。
5. 改善细纱管成形或降低卷绕速度。
条带(重叠) 1. 防叠装置设定不适当。
2. 接触压力过高。
3. 筒子摇架回转不良。
4. 管纱回潮太大。 1. 改变防叠装置周期。
2. 调节压力渐成器的弹簧及筒子摇架加重量以调低接触压力。
3. 筒子摇架轴承更换。
阶 梯 1. 槽筒有损坏。
2. 槽筒罩有损坏。
3. 张力过低的时候。
4. 机台清洁后纱线由线路中滑出。 1. 2检查破损情况并研磨修复。
3. 增加张力(调刻度盘)。
4. 用气做清洁时勿将纱线吹出。
细 腰 1. 张力过大。
2. 接触压力不足。

3. 筒子增量小。 1. 降低纱线张力(调节张力盘)。
2. 提高接触压力(增加筒子摇架重量)。
3. 增加筒子增量。



自动络筒机保养标准
项 目 检查项目 允许限度 检查方法 责任人
1 各部不按周期加油 不允许 目 测 络
筒
保
全
队
2 主轴轴承异响、发热、磨损 不允许 手感耳听
3 主轴绕回丝，清洁不干净 不允许 目 视
4 摇臂架筒子制动不灵 不允许 目测手感
5 大小吸嘴堵塞 不允许 目 视
6 摇臂架筒子大小端转动不灵 不允许 手动检查
7 大小吸嘴转动不灵 不允许 目 视
8 纱管盆绕纱转动不灵，不对锭位，中央吸纱管上下动作不灵 不允许 手动检查
9 压力补尝装置油缸缺油 不允许 目 测
10 预清纱器张力盘积花，不光洁 不允许 手感目测
11 落纱通道不干净，有棉腊 不允许 目测、手感
12 反转磨擦轮与传动轴接触不良，无间歇分离 不允许 开机目测
13 筒子成形不良 不允许 停锭目测
14 筒管输送装置绕丝 不允许 目 视
15 各部机件缺少，罗丝松动 不允许 目 视
16 各部不清洁，有油污 不允许 目 测
17 捻接剪刀不灵活，剪不断纱 不允许 开机目测
18 机台漏气，漏油 不允许 目视耳听
19 机台传动链松驰，咬合不良 不允许 目 视


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