​课程背景​制造业中层管理者常面临生产流程冗余​（如设备空闲率高）、跨部门协作低效​（如采购与生产计划脱节）、质量问题频发​（如供应商来料不合格）等挑战。本课程通过全生命周期流程管理方法论，帮助管理者构建以精益生产为核心的敏捷流程体系，实现成本降低、质量提升、交付周期缩短的三重目标。​课程收益​​行业针对性：掌握制造业专属方法论（如精益生产五大原则、TOC约束理论）；​工具落地化：学会使用生产异常追溯表、鱼骨图分析、价值流图（VSM）​等制造业核心工具；​场景全覆盖：覆盖车间排产优化、供应链协同、质量管理体系搭建等高频场景；​数据驱动决策：通过关键绩效指标（KPI）​量化流程改进效果（如OEE

 李修平查看详情

​课程背景​制造业面临技术升级加速​（如工业4.0、智能制造）、全球化竞争加剧​（如跨国供应链协同）、组织变革阻力​（如传统生产模式与数字化转型的冲突）等挑战。中高层管理者需通过战略管理实现：​战略穿透力：将“精益生产”“绿色制造”等战略转化为部门可落地的行动（如某家电企业通过“灯塔工厂”项目实现交付周期缩短50）；​资源聚焦：在研发创新（如新能源技术）与成本控制（如供应链优化）间平衡投入；​风险韧性：构建应对原材料短缺、设备故障等突发事件的快速响应机制（如某汽车厂商“双供应商”战略）。​课程收益​​方法论掌握：深度应用SWOT分析、战略条件矩阵等工具链；​工具落地：学会用WBS拆解战略目标、

 李修平查看详情

​课程背景​制造业面临供应链复杂性​（如多级供应商协同）、生产节奏波动​（如订单旺季与淡季交替）、部门壁垒显著​（如研发与生产部门目标冲突）等挑战。中高层管理者需通过组织协同实现：​战略穿透力：将“智能制造”“绿色转型”等战略拆解为可执行的部门行动（如某家电企业通过“灯塔工厂”项目实现研发生产供应链联动）；​资源利用率提升：整合设备、人力、技术等资源（如某汽车厂商通过“精益生产”减少30库存积压）；​风险韧性增强：构建应对供应链中断、设备故障等突发事件的快速响应机制。​课程收益​​方法论掌握：理解制造业组织协同的底层逻辑与工具链；​工具落地：掌握OKR对齐、RACI矩阵、风险评估矩阵等工具；​

 李修平查看详情

课程背景：MTP(英文全称Management Training Program )原义为管理培训计或管理研修教程，是由美国在上世纪50年代，为有效提高企业管理水平而研究开发的一套培训体系，传入日本后，受到日本产业界的普遍欢迎，该体系对于20世纪全球经济特别是欧美、日经济的飞速发展有着不可估量的推动作用。本课程每5年修订一次，目前已修订到第12版，已发展成为内容完整而有效的管理培训版权课程，也是当今世界经典的管理培训课程。许多国家和地区已有数百万人接受过MTP培训，为这些国家和地区的企业发展和人才培育做出了较大贡献。企业外部的环境不断变化，对经营者来说，今后的展望经常难以预测。但是，为达成企业

 李修平查看详情

​课程背景在VUCA时代（易变性、不确定性、复杂性、模糊性）背景下，许多管理者面临​“经验失效”​​（如传统方法无法应对新挑战）、​“决策盲区”​​（如忽视组织整体效能）、​“团队效能瓶颈”​​（如跨部门协作低效）等问题。本课程通过​“管理底层逻辑重构”​，帮助管理者建立系统性管理思维，掌握​“概念职能流程方法”​的全景框架，实现从“经验驱动”到“科学管理”的跨越。​课程收益1. ​知识体系构建：全面理解管理的核心概念、职能与流程（如计划组织领导控制）；2. ​能力提升：突破“碎片化经验”局限，掌握SWOT分析、PDCA循环等经典工具的应用；3. ​行为改变：通过案例演练与工具实操，强化系统性

 李修平查看详情

​课程背景在VUCA时代（易变性、不确定性、复杂性、模糊性）背景下，许多管理者面临​“目标偏差”​​（如战略与执行脱节）、​“资源浪费”​​（如无效目标占用团队精力）、​“员工动力不足”​​（如目标缺乏挑战性）等问题。传统目标管理侧重结果考核，而目标领导力聚焦“以终为始”的思维模式，通过​“目标共识路径拆解动态管控成果赋能”​四大维度，帮助管理者实现从“任务分配”到“价值共创”的跨越。​课程收益1. ​方法论掌握：构建覆盖目标设定、分解、执行、复盘的完整体系（GROW模型/OKR/KPI双轨制）；2. ​能力提升：突破“经验主义”局限，掌握目标拆解、过程管控、员工激励等核心技能；3. ​行为改

 李修平查看详情