郭涛老师的内训课程
讲：企业组织生产的VSM一、产品的交货周期（一）VSM-暴露与识别问题（二）产品的交货周期二、价值流分析之两个流（一）何为信息流---案例分析（二）建立信息流的要求（三）何为实物流（四）企业的生产流程包括三、价值流管理的着眼点（一）什么是浪费（二）VSM能识别工厂内部的浪费（三）VSM分析着眼点—创造价值（四）创造价值之—缩短L/T第二讲：价值流分析与价值流简介一、何为价值流，识别价值流，价值流图（一）何为价值（二）价值的三个要素（三）何为流程（四）三种创造价值流程（五）价值流（六）识别价值流（七）价值流图析（八）绘制价值流程图二、价值流的作用三、价值流范围四、价值流图分析步骤（一）现状图与未
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讲：品质案例分析一、三鹿奶粉，利达玩事件后中国质量反思、、、二、从海尔砸冰箱您有何感想、、、、、第二讲：品质概论一、品质与质量的区别二、品质定义三、品质管理1、品质管理的范围2、戴明环3、品质管理的三个阶段4、决定品质水准的两个环节四、现代品质要求是什么1、品质符合顾客要求与期望2、产品的品质Q=3、工厂品质管理的QCDE S4、决定产品品质水准的两个条件5、不断提高品质水准满足顾客需求五、ISO9000体系与现代品质管理的区别与联系1、ISO9000=好品质？2、ISO9000几大特性3、ISO9000与现代质理管理建立的出发点不同4、ISO9000内容与适用范围5、现代质量管理内容与优点6
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单元（基础篇）★精益生产的原理与效果★精益生产必然诞生★企业的运营目的与获得利润的两手法：①降低成本②提高生产效率★精益思想——首先确定一个要达到的理想状态,然后去想怎么做？★丰田生产方式的特征是彻底消除浪费★工厂中的七大浪费：①制造过剩的浪费②等待的浪费③搬运的浪费④加工的浪费⑤库存的浪费⑥动作的浪费⑦生产不良品的浪费★浪费的源头：①制造过剩的浪费②人员过多的浪费★精益生产方式两大支柱：①自动化②准时化★精益思想告诉我们：①成本每降低10，等于经营规模扩大一倍②成本可以无限下降（改善无止境）③成本取决于制造的方法④工人动作到处都存在浪费现象第二单元（实现精益生产的十大招数）招：5S①5S真经
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讲：品质案例分析一、三鹿奶粉，利达玩事件后中国质量反思、、、二、从海尔砸冰箱您有何感想、、、、、第二讲：品质概论一、品质的公式99 1=0二、什么是产品的好品质三、品质的定义四、工厂管理的QCDE S五、产品的品质Q=六、决定产品品质水准的两个条件七、不断提高品质水准满足顾客需求八、什么是品质管理九、品质发展的趋势十、品质管制与品质保证第三讲：现场品质问题探讨与改善对策一、现场常见的品质问题二、如何提升现场质量管理水平三、现场问题种类与不良原因分析第四讲：如何有效执行制程管制一、制程管制的步骤二、制程管制的依据与方法三、制程异常的处理流程四、在制品（WIP）管制五、制程品质分析第五讲：如何运用
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“心”之意识篇前言：制造业特点与关注点分析讲：精益生产概论视频案例分析：从国庆阅兵看精益生产一、精益生产发展的历史二、企业经营的根本目的三、企业经营的三种理念1、成本中心论2、利润中心论3、售价中心论四、精益思想的五大原则1、寻找价值2、认识价值流3、让价值流动4、需求拉动5、尽善尽美五、精益价值定义解释1、工作与作业2、劳动密度与劳动强度3、可动率与运转率4、假效率与真效率5、个别效率与整体效率六、认识企业浪费产生之源企业常见的四层浪费七、企业常见的八大浪费1、价值与浪费定义2、浪费的识别3、企业常见的八浪费八、精益生产的十二原则九、大野耐一语录“技”之工具篇第二讲：流线化生产一、流线化生产
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讲：QCC质量小组概述一、日本企业成功的两大秘诀二、QCC起源三、QCC质量小组活动定义四、QCC质量小组活动的目的五、QCC小组活动的意义六、QCC小组活动的效用七、QCC小组活动的精神八、QCC小组活动的总体思路九、QCC小组的类型与种类第二讲：QCC质量小组运用的工具一、旧QC七大手法二、新QC七大手法第三讲：QCC小组组建一、组建的原则二、组建的程序与注册登记三、QCC小组的命名第四讲：QCC小组活动推进流程（案例导入讲解）一、P阶段—制定计划（一）P阶段-制定活动计划书（二）P阶段-选择课题二、P阶段—现状调查三、P阶段—设定目标（一）设定目标的意义和三要素（二）怎样设定目标（三）目