王延臣老师的内训课程
全面质量管理[课程背景]Curriculum background质量是企业的生命线，是打开市场的金钥匙，是塑造品牌的核心！一句话：没有质量就没有明天。 全面质量管理，即TQM(Total QualityManagement)是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。[课程收获] Course harvest 1. 全面提高质量管理的意识，打造全员参与质量管理的体系； 2. 明确质量管理
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设备点检及预防性维护设备是企业的命根子，其管理的效果直接影响着产品的质量、成本、交期、效率、安全。如何： 1、如何建立自主保全、计划保全体系，减少设备故障，提高设备综合利用率？ 2、如何通过有效的设备管理和持续改进，保持和提高设备性能及精度？ 3、如何降低设备维修成本，确保资源的有效投入？ 4、如何提高设备维修水平和维修技能，提升维修人员处理设备异常的快速响应能力？ 5、如何采用先进的设备管理方式，选定能准确预测故障，排除隐患，计划性强的维修管理制度和责任制度？ 6、如何建立标准化设备管理体系及实施设备信息化技术？课程特色： 1. 实例：全程案例解读，让学员
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设备综合效率OEE实战培训 OEE已经成为企业公认的考核设备运行效率的重要指标，随着企业的发展和不断壮大，如何练好内功，保证设备的良好运转，为生产提供助力、提升企业竞争力，成为企业的关注。 然而，在运用OEE开展设备管理工作时，我们常常面临： ◇ OEE指标如何计算，在企业内部无法统一，大家对OEE的理解不一致； ◇ 只有设备部在为OEE努力，其他部门支持少，OEE很难提升； ◇ 为什么我们的OEE看起来很高，但是实际的设备利用率却远远没有达到要求； ◇ OEE作为一项综合指标，考验工厂的诸多能力，如何系统提升OEE往往没有头绪；【培训对象
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精益生产及其工具【课程介绍】 精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营 成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化，近年来逐渐为欧美各制 造企业竞相采用。它以企业价值流的改善作为起点，以JIT（Just In Time）自働化和准时化为两大支柱，逐步引进丰田生产体系(TPS)各式各样的管理工具 与技术：如5S、目视化管理、一个流（U Line）、生产管理、异常处置、设备管理（TPM）、快速换磨、 看板式生产系统（KANBAN，后引式生产系统）、系统防误（质量管理）……等等，
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丰田精益生产管理培训【课程介绍】 精益生产（Lean Production简称LP）是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和 运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。近年来逐渐为欧美 各制造企业竞相采用的生产管理技术，它以企业价值流的改善作为起点，以JIT（Just In Time）准时化与标准化为两大支柱，逐步引进丰田生产体系(TPS)各式各样的管理工具 与技术：