量化绩效考核培训大纲（2天）【课程背景】对公司员工如何进行科学绩效考核是公司经营管理人员与人力资源部门的关注的焦点之一。科学有效的考核体系能有效地激发员工的工作热情，促进工作效率提升，而错误的考核方式可以让员工养成混时间混日子的不良习气。所以，认真总结绩效考核的方式方法，找到有效的考核评价指标非常重要，本课程立足于绩效考核实践，为企业绩效考核带来量化可参考的标准和依据。【授课时长】2天【课程收益】1、了解目标管理与绩效考核的意义、方法和技巧。 2、引导学员掌握目标管理与绩效考核的技巧、实施步骤和流程。 3、解决员工向心力不足、效率和士气低下的问题。 4、创造一个高绩效的工作团队。【授课对象】1

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活用质量工具，解决质量问题（12H）【课程背景】如何正确理解质量管理与改善？如何科学的认识和理清现场中存在的质量问题 ？如何有效的分析与挖掘现场存在的质量问题？如何掌握系统实用的工具与方法，解决项目现场中的实际质量问题？如何有效的提升现场管理人员自身解决质量问题的能力，不断促进现场质量管理水平的提高……是质量管理的重要内容。然而，生产现场常见的问题不断发生、安全隐患等问题一直困扰着现场的管理者们，对于如何实现高效的生产现场质量管理，许多管理者深感困惑—— ■如何培养生产现场质量管理者的工作责任感？ ■如何优化现场质量管理流程？ ■如何运用QC手法以及目视管理改善质量？【授课时长】2

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金牌班组长的五项修炼【课程背景】随着市场竞争越来越激烈，企业的竞争面临着“传统火车”式向“动车组”式转变，”现场力“成为了企业的关键名词，演讲者通过对大量的企业进行研究，发现如下问题：1.角色定位不清，导致团队执行力差；2.沟通能力差，导致员工流失严重和相关部门沟通障碍；3.做事不够严谨，导致质量控制不好工作总是出错；4.不掌握关键管理工具，导致浪费识别困难；5.看不透问题的本质，成本居高不下；6.经过多次培训就是没有太多改变等等问题针对数百家中国企业现场调研后发现,80的企业生产现场都存在这样的问题,而就是这些异常正在一步步地蚕食企业这棵大树的根颈。本课程作为一种系统班组建设的管理思维，将由

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精益生产管理培训【课程背景】面对订单呈多种少量化，交期越来越短，而内部生产系统不稳定－生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩短生产周期，如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求？那么您就不必如此痛苦！！精益生产管理就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费的柔性敏捷化生产方式！！谁掌握精益生产管理系统，就如同掌握了新时代的“尚方宝剑”！工业工程是精益生产的主要工具

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供应链环境下的生产运作管理【课程大纲】一、什么是生产与运作活动？1、生产与运作管理的两大任务2、生产与运作管理的三个目标3、生产运作管理的基本问题二、生产运作管理与企业竞争力1、现代生产运作管理的新趋势2、生产运作战略3、产品策略－如何进行产品组合？4、竞争策略－把竞争重点放在何处5、服务竞争策略——服务竞争策略之一：价格策略——服务竞争策略之二：留住客户策略——服务竞争策略之三：挽回失败策略三、不同生产类型的管理特点1、生产类型的划分方式2、不同类型的基本管理特点对比；——流程型与离散型；——按生产批量与标准化程度 ——按产品需求特性分类——供应链环境下不同生产类型的选择与管理：纵

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供应商成本控制与质量意识培训【课程大纲】一、前言1.价值链模型2.全面成本周期3.成本工具选择4.价值链/流背景5.当今生产系统的方式6.增值Vs.非增值，七种浪费7.价值流图分析－案例8.改善：PDCA管理循环、大屋法、防呆法、成本管理、精益办公室二、工厂成本控制与降低：制造成本篇1.持续改进活动（KAIZEN）2.问题解决3.Kaizen活动过程4.Kaizen优先性5.寻找浪费的4M方法6.Kaizen例子7.实施步骤7.1共识7.2共同语言7.3共同流程7.4共同管理技术7.5样板7.6持续改进三、工厂成本控制与降低：物流成本篇1.现代物流的概念2.物流的分类3.基于案例公司ABC的培

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