刘毅老师的内训课程
FMEA失效模式与后果分析培训大纲（12H）【课程背景】FMEA是1960 年代美国太空计划所发展出来的一套手法，为了预先发现产品或流程的任何潜在可能缺点，并依照其影响效应，进行评估与针对某些高风险系数之项目，预先采取相关的预防措施避免可能产生的损失与影响。近年来广为企业界做为内部预防改善与外部对供货商要求的工具，是从事产品设计及流(制)程规划相关人员不得不熟悉的一套运用工具。FMEA是系统化的工程设计辅助工具，主要利用表格方式协助进行工程分析，使其在工程设计时早期发现潜在缺陷及其影响程度，及早谋求解决之道，避免失效之发生或降低影响，提高系统之可靠度。因此尽早了解与推动失效分析技术，是业界进军
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IATF16949：2016质量管理体系审核员培训（30小时）【课程背景】当丰田成为全球企业学习的标杆时，全球的媒体、管理学者、经济学家蜂拥而至，去全面研究丰田生产方式。有学者问起丰田老人：“谁是丰田的第一管理者？” 丰田老人毫不犹豫地回答：“丰田的班组长”。生产现场的员工和班组长如果不能成长，那么再好的制度和标准都是一句空话，IATF16949：2016已经成为全球汽车行业的公认标准，它以预防为主，采取了过程控制，其五大工具很验证为员工所融解和应用，本课程旨在用最通俗和简单的语言、生动形象的讲解使员工了解如何在工作中正确理解和应用IATF16949：2016的标准，控制和预防不合格品的发生。
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IATF16949五大工具培训大纲【课程大纲】第一讲、APQPamp;CP先期质量策划和控制计划1.APQP的简介1.1APQP的定义1.2 APQP带来的效益1.3 APQP规划时程表2.计划.定义专案2.1顾客声音2.2经营计划及营销策略2.3产品及过程标杆者的资料2.4产品，过程假设2.5产品可靠性分析2.6顾客输入，设计目标及初期流程图3. 产品设计和产品开发3.1设计DFMEA3.2制造能力与组装的设计3.3设计审查及验证3.4建立管制计划3.5工程图面及工程规格3.6新设备工模具的要求4.过程设计和开发验证4.1包装标准4.2产品及过程质量体系检查4.3制造流程图4.4工厂布置计划
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IE工业工程与生产效率提升（12H）【课程背景】面对订单呈多种少量化，交期越来越短，而内部生产系统不稳定－生产过程突发事件多，品质异常多，交期无法保证。再则，价格越来越低，想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。面对着交期、成本、质量的多重压力，你是否正绞尽脑汁两全其美的方案呢？您是否每天都在寻找那个平衡点？如果我们的生产系统具有足够的柔性，如果我们能大大缩短生产周期，提高我们的工艺技术并提高生产效率，如果我们不用备太多库存就能满足客户的需求？那么您就不必如此痛苦！！本课程就是一种快速缩短交期、有效降低库存成本、消除各种浪费、提高生产效率的最好方法！！谁掌握工业工程，并有效地进行生产效
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ISO 9001：2015质量管理体系内审员培训（12H）【课程背景】2008 年ISO 9001 标准作了一次较小的更新，2015年SC2 工作组在做了广泛的研究和准备的基础上进入了对该标准进行大修订的环节。标准将修订的内容包括（不仅限于）： 为未来十年或更长时间，提供一个稳定的系列核心要求； 保留大类，并能在任何类型、规模及行业的组织中运行； 依然将关注有效地过程管理，以便实现预期的输出； 将考虑自2000 年质量管理体系发生重大修订后，在实践和技术方面的变化； 反映组织在运行过程中日益加剧的复杂性、动态的环境变化和增长的需求； 通过应用ISO 导则中的附件SL，增强其同其他ISO 管理体
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《责任胜于能力》【授课时长】6小时【课程收益】《责任胜于能力》分享责任决定事物的成败，让学员对“责任”二字有了更深刻的了解。启发学员在工作中，要清醒、明确的认识到自己的职责，履行好自己的职责，发挥自己的能力，克服困难完成工作，认识到、了解到自己的责任，清楚自己的职责，并承担起自己所在工作岗位的责任，工作就由压迫式、被动，转化为积极主动，并享受工作乐趣，取得成绩的快乐。 启发学员对于违反公司制度，本质就是一种不负责的表现，首先是对自己单位和职业的不负责，更是对自己的不负责。没有做不好的工作，只有不负责的人。责任承载着能力，一个充满责任感的人，才有机会充分展现自己的能力。 责任，已经成