精益生产课程体系

精益生产 消除浪费   课时:6H

精益生产消除浪费【课程背景】进入21世纪,客户需求变化,要求企业交货期缩短,品质提高,价格下降,多品种少批量。企业难以适应时代的挑战,生产计划和物料控制不好,时而加班,时而停产待料;各部门互相扯皮,出现问题互相推诿;库存量大而使大量的资金都积压在原材料、在制品和成品上,相当一部分利润被占用资金的利息吃掉了。精益生产系统的目标是将库存量降低为零。企业资金积压,...

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《精益生产管理》   课时:12H

精益生产管理课程背景:2015年国内外市场持续恶化,很多的制造业企业转型不及时难逃倒闭的厄运,经济专家们预测2016年的中国经济不会有大的起色,那么企业将面临着有史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?在工业4.0和中国制造互联网+宣传的背景下,很多的传统企业产生了恐慌,甚至迷茫。正象习主席说的“打铁还得自身硬”,扎扎实实练好管理内功是应对一切变化的...

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部分、生产方式革命性的突破为什么丰田汽车打败美国汽车生产方式三个革命里程碑三种生产方式的对比JIT催生精益生产的诞生实践以客户为中心制造理念第二部分:精益生产价值体系与4大模块精益生产价值系统体系图精益生产的核心价值精益生产的思想基础客户价值VS企业价值实现精益生产的5个原则 流程再造缩短生产周期零缺陷消除浪费 精益生产的核心:为企业赢利第三部分:认识浪费与...

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课程大纲:  部分、生产方式革命性的突破  ◆为什么丰田汽车打败美国汽车  ◆生产方式三个革命里程碑  ◆三种生产方式的对比  ◆JIT催生精益生产的诞生  ◆实践以客户为中心制造理念  第二部分:精益生产价值体系与4大模块  ◆精益生产价值系统体系图  ◆精益生产的核心价值  ◆精益生产的思想基础  ◆客户价值VS企业价值  ◆实现精益生产的5个原则  ◆...

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前言:为什么要搞精益生产?传统企业的弊端和制造业普遍存在的问题:1、时而加班,时而停产——生产不均衡!应用精益生产方式后马上得到根本扭转(案例)2、生产流程和业务流程不合理,造成大量搬运浪费和动作浪费!(案例)3、原来厂房紧张不够用,应用精益生产后节省60%的厂房面积案例(环球、新力)4、大量的半成品和库存占用资金流动缓慢,导致企业资金困难。(案例)5、传统...

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课程纲要:部分(1.5小时)开拓事业篇---国内外先进生产管理理念思想(军工企业)1.国内企业生产管理模式分析落后世界20年TPM/TQM/零缺陷、防错2.国外企业生产管理模式借鉴丰田、福特、通用、波音、西门子3.未来生产模式发展方向中国国情下的借鉴与创新/阶段性改进国内几个军工企业“破茧重生”的案例剖析我国军工企业共性的问题。当今世界的制造模式是精益制造(...

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課程收益:1、了解如何构建世界上最先进的低成本生產与控制运作体系!2、学习了解预测及制定合理的生產计划,为达成公司生產目标打下基础!3、认识如何提升准时交货能力、有效降低库存成本!4、认识如何缩短生產周期,提高企业竞争力!5、认识如何配合生產计划做到良好物料损耗控制和备料管理!6、尽最大可能减少企业库存(认识如何实现零库存的途径和方法)7、认识如何运用准时化...

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课程背景:受国际环境和国内市场的影响,制造业成本居高不下,企业利润持续下降,尤其近期原材料价格不断攀升,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,制造型企业面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物,但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势,特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0...

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【课程背景】                                                                  随着中央经济工作会议“五大关键词”和“供给侧””提质增效“一带一路”“智能化、数字化、区块链概念”政策的进一步影响,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,那么企业将面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和...

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【课程背景】    随着世界格局的变化,中美金融战的持续对抗,外贸出口受到了非常大的影响,国内消费市场拉动需要时间的加持,大部分制造型企业运营举步维艰,工业管理形态也发生着变化,大规模生产大规模产出就赚钱,野蛮生长的年代的日子一去不复返了。传统的管理方法已经不能完全适应现代企业的管理需要。企业已经面临着有历史以来最大的挑战,我们的企业怎么才能立足和突破呢?企...

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课程背景:受国际环境和国内市场的影响,制造业成本居高不下,企业利润持续下降,尤其近期原材料价格不断攀升,大部分的制造业企业不同程度的受到了影响,制造型企业面临着有历史以来最大的挑战,我们企业怎么才能立足和突破呢?“丰田精益管理模式”虽然是工业3.0的产物,但在工业管理仍然保持着相当的竞争优势,特别是丰田的精益思想值得我们去研究、学习和参考。客观的看工业4.0...

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【培训方案说明】第一篇从部门配合出发,针对中、高层从运营角度培训精益管理第二篇从现场实战出发,针对中、基层现场管理角度培训精益管理可根据客户需要将课程合并为2-3天。全面打造精益运营企业 【课程背景】产业升级势在必行,“逆全球化、乌卡、经济双循环、专精特新、新经济”成为了中国经济的主旋律。制造业专业化和智能化转型势在必行,中国制造业处在转型空档期,大部分制造...

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【课程背景】对制造业而言,现场是创造价值的核心,现场数据与指标则是反映企业经营状态的核心要素,他们能够真实反映企业的管理水平,也能够驱动各层级的员工及管理者持续改善,更能使得中高层掌握第一手的信息,从而能够准确及时的应对市场的竞争。但是经过对近百家企业中外企业的对比,我发现:国内的相当一部分制造型企业所选用的基础数据缺乏系统性的应用价值,采用的指标依然比较落...

 讲师:张胜咨询电话:010-82593357下载需求表


课程收益:系统掌握精益生产与智能工厂的关系与核心内容;帮助学员系统掌握基于精益的智能工厂绩效提升的维度和方法;帮助学员系统了解离散制造与流程制造优秀企业在智能制造方面的成功实践;帮助学员系统掌握低成本智能工厂规划与实施的步骤、方法;深入了解国内外优秀企业在智能制造和智能工厂打造方面的探索与成功实践。课程时间:1天,6小时/天。授课对象:企业管理者、生产与技术...

 讲师:董海滨咨询电话:010-82593357下载需求表


培训对象:生产总监、运营总监、CIO、精益推进负责人、数据分析师等中高层管理人员、以及对精益生产和数据驱动业务感兴趣的人士;课程时间:1-2天培训+2天实战课程背景:本课程是在数字化转型与AI大模型应用的宏观趋势下,旨在解决学员在精益生产与价值流管理中的数据分析应用难题,提升学员对数据分析驱动业务流程重塑与业务模式创新的认知。课程具备理论与实践相结合、案例丰...

 讲师:李勇咨询电话:010-82593357下载需求表


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清华大学卓越生产运营总监高级研修班
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