卓越班组长系列课程

  培训讲师:田开军

讲师背景:
国内生产管理权威专家,全国著名培训师。田老师的课程以讲故事、讲案例、讲实务、现场指导、有问必答为主;实用与有趣天然浑成!田老师课程以实战、实用、实效见长,大量列举常见事例丰富课程讲解,主题鲜明、事例生动,理论部分观点新颖,常有惊人之语,实务 详细>>

田开军
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卓越班组长系列课程详细内容

卓越班组长系列课程
初级班


解决问题:班组长是谁,班组长应该做什么,应该怎么做;实现班组管理的规范化;


模块一:班组长的基本训练


一、角色认知(自我定位)

1、制造业所处的大环境

2、班组长的角色定位

3、班组长的基本能力

4、班组长的自我认知

5、班组长的心理素质

6、班组建设的推行技巧


二、日常工作不寻常

1、班组长的工作内容

2、班组工作的评价指标

3、上班前一定要做什么

4、上班后一定要做什么

5、下班后一定要做什么

6、每天都要做一次的是什么


三、班组长的工作习惯

1、养成做计划的习惯

2、如何保证计划的达成

3、改善日常工作的效率

4、用数据来说话


作业与练习:日常工作计划与安排


模块二:现场作业管理


一、以点带面—现场作业管理要点

1、现场管理应具备的意识和方法

2、现场异常把握与问题处理

3、现场作业报表及信息收集与管理

4、作业的标准化


二、现场之机、料、法管理

1、设备工具管理

○1、设备工具的分类和定义

○2、设备的使用、点检、保养


2、材料管理

○1、物料的包装、搬运与保管

○2 、物料的领取使用

○3 、物料不良的处理

○3 、物料的目视管理


3、作业方法管理

○1 、作业指导书的管理

○2 、4M变更的管理

○3 、分解作业法


三、员工作业指导

1、员工何时需要指导

2、作业指导准备

3、操作指导技法


作业与练习:作业指导书的标准化,或者员工作业指导现场演练




模块三:万丈高楼从地起——现场6S基础


一、前 言

1、人造环境、环境育人

2、中国制造业现场管理现状


二、基础篇

1、5S:现场管理之基石、人员品质提升之利器

2、5S的含义

3、5S的延伸

4、5S七大误区

5、5S实施要领

6、三定三要素

7、办公室5S推行要点


三、应用篇

1、5S推行八大步骤

2、5S推行技巧:破冰行动、三级晨会、定点摄影、评比竞赛、寻宝活动、安全巡视、红牌作战、吉尼斯与命名活动、洗澡活动等

3、5S推行三大关键

4、5S各阶段的推行要点

5、各种看板在5S中的应用


作业与练习:在自己的现场中作一个5S样板点


模块四:生产效率改善


一、现场效率提升-企业利润成长的加速器

1、浪费在精益生产中的定义

2、现场7大浪费的原因剖析

3、常见的1
种动作浪费现象

4、识别浪费3法宝


二、效率改善的原则和方法

1、流程分析

2、5W2H(组织策划)

3、ECRS(方法)


三、迈向“零”切换改善SMED

1.切换时间的定义与构成

2.影响切换时间的原因剖析

3.实现“零”切换的基本思路

4.迈向“零”切换的操作要领

5.实现“零”切换3步骤

6.切换改善技巧


四、改善—现场提升的利器

1、改善效果评估

2、员工改善意识的培养

3、改善永无止境


作业与练习:运用动作改善原理原则进行现场改善,或者改善某台设备的换模时间



中 级 班


目标:班组长如何把握现场管理的效果和工作指标的实现,包括设备和生产过程的管理,效率和品质的提升,成本的控制;如何使班组建设达到专业化水平


模块五:设备管理


一、设备管理与成本效益

二、设备点检目视化

三、设备保养三步曲

四、设备改造大可为

五、设备综合效率的提升---全员保全

1、环境保全

2、自主保全

3、专业保全

4、人材育成

5、专项改善


六、现场实习辅导

设备点检目视化


作业与练习:作一个设备点检目视化样板,以及制作设备保养及改造计划


模块六:现场的品质管理


一、品质管理的基础概念

1、品质的基点——关注顾客

2、品质管理的几大误区

3、解决问题的思考方法

4、标准化的概念


二、品质管理的有效工具

1、Poka Yoke---愚巧法

2、故障树


三、现场员工自我品检方法

四、决定制程品检项目的具体方法

五、不良品管理要领及做法

六、如何消除特采?管制特采?

七、品质改善事例


作业与练习:愚巧法的运用


模块七:成本管理


一、现场成本控制-企业生存的根本

1、识别现场的成本浪费现象

2、现场成本浪费的分析

3、实施成本控制的原则

4、现场如何认识现场成本控制


二、成本的现场管理方法

1、影响成本因素的识别

2、原材料成本降低的方法

3、过程成本

4、成品成本

5、辅材成本

6、模拟公司制度

7、流程简化


作业与练习:现场成本递减运用


模块八:沟通和现场人际关系管理


一、管理根本——有效沟通

1、沟通是管理者必备的基本能力

2、有效沟通是留人的好工具;

3、制造型企业沟通的特别性

4、用自己的方式沟通

5、部门配合沟通重要


二、考评激励——一切尽在掌握中

1、激励是加法而不是减法

2、现场部属考评的要点

3、现场部属考核的方法

4、激励分析:他想要的到底是什么?


三、学以致用——现场人际关系管理

1、如何与上司相处——工作汇报、听取指示和批评

2、如何与下级沟通——老同事、老油条、刺儿头的应对

3、营造良好的团队工作氛围---团队建设


高 级 班


解决问题:如何使班组长所带领的团队成为高绩效团队;如何使人员流失率保持稳定的低水平,即如何使班组长成为杰出班组长,班组成为卓越班组,班组管理活性化。


模块九:达成目标—绩效评估


一、所有的工作都是为了完成绩效目标

1、如何制订现场绩效评价指标

2、如何进行现场绩效指标跟踪


二、达成目标的关键---绩效指导

1、绩效指导重点纠偏而不是终奖金分配

2、如何进行绩效指导面谈


三、人员的训练与配合---多能工的训练

1、多能工训练计划

2、多能工的激励计划

3、点滴教育


作业与练习:现场绩效指标的订立,多能工训练计划




模块十:自主持续改善,不断摘取改善果实


一、改善提案的启动与策划

1、员工改善意识的培养

2、从低悬的果实摘取

3、员工改善方法的训练


二、改善制度的设定与执行

1、勿以高奖致不为

2、评比流程简化,活动趣味化

3、以有效的方法启发引导代替简单要求和指责


三、改善氛围的营造

1、改善看板的设计与制作

2、改善发表会的组织与宣传

3、现场演练:改善成果发表


作业与练习:训练成果回顾与发表

 

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