《制造业全流程库存控制策略》

  培训讲师:申明江

讲师背景:
申明江老师物流采购供应链实战管理专家英国CIPS国际采购与供应认证培训师;《中国物流行业岗位规范指导丛书》副主编;《国际物流职业经理人知识体系指导》编委成员;《中国海关》杂志、《物流时代》、《现代物流报》、《物流》供应链专栏常年特约撰稿人。 详细>>

申明江
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《制造业全流程库存控制策略》详细内容

《制造业全流程库存控制策略》





制造业全流程库存控制策略
课程背景:
1. 客户端需求常常发生波动,预测不准,供应商又不配合,怎样设计库存水准?
2. 为什么精心设计的安全库存,往往不安全,不是积压,就是缺料?
3. 为什么上了ERP,物料计划还是不准,不是多余,就是短缺?
4. 为什么库存成本居高不下,怎样将躺在仓库的睡觉的钱变成现金?
5. 如何有效的平衡OTD(及时交货)与ITO(库存周转率)的矛盾?
6. 面临日趋严重的供应链的供应需求波动,如何有效进行库存控制?
7.
大量成品库存减少了应收账款,在制品的积压又影响了生产效率,大量原材料又增加了
应付账款,如何有效的控制成品/在制品/原材料库存?
8. 设备在役,采购不到零配件,设备生命周期终结,库存大量MRO……

课程收益:
1. 建立与企业供应链管理战略匹配的库存战略
2. 不同企业、不同产品、不同物料、不同周期的分而治之思想
3. 明确MRP的优缺点,选择合适系统支持
4. 学习如何有效的设置经济订购批量、订购策略选择、安全库存设定
5. 分析采购到销售环节库存原因及解决方案,建立系统控制思想及管理组织
6. 学习供应链管理模式下,跨部门、跨企业协同合作库存控制模式
知识体系:







课程时间:2天,6小时/天
培训对象:PMC部/物流部/物控部/采购部/资材部/仓储部/计划部门等相关丛业人员

课程大纲
开场:团队建设(分组选组长队名队呼)
第一讲:库存控制之于供应链价值
案例:山东某大豆深加工企业库存之痛
1. 库存与现金流
2. 库存认识的五大误区
3. 为何是全流程库存管理
4. 库存本质:物性分析
5. 库存成本分析
6. 库存管控考核KPI

第二讲:高效库存管理之基石
1. 企业战略/供应链战略/采购战略/库存战略(韩都丽舍神华物资)
2. MRO、物料、成品生命周期PC分析
3. 计划预测准确性真的重要吗
4. 建立信息化工具
5. 仓储管理乃一切之基础

第三讲:原材料库存原因分析及应对
小组讨论:导致原料库存原因(建议工具:小组头脑风暴鱼骨图)
一、从物料本身入手实现库存降低
1. 标准化(案例:春秋航空KFC苹果)
解决方案1:研发早期参与EPI、供应商早期参与ESI(案例:三盛)
解决方案2:成立物料标准化小组(案例:北京神华)
2. BOM与ECN管理(案例:稳泰电声)
3. 优化设计(案例:QFD技术)
案例:广州某品牌快销品高库存的根源
二、强化供应商管理实现库存降低
1. 提升交付柔性降低库存
2. 提升供应商质量减少库存
3. 改变供应商关系降低库存(JIT寄售循环取货行业整合外包互联网+)
案例:业际光电与富森供应链合作模式
三、提升采购管理实现库存降低
1. ABC分类或一品一策
2. 动态安全库存
3. 增加订单补货频率

第四讲:半成品库存原因分析及应对
小组讨论:导致WIP库存原因 (引导工具:小组头脑风暴鱼骨图)
1. 生产模式革新降库存
2. 强化制程质量降库存
3. 一个主计划拉动降库存
4. 管理瓶颈降平衡降库存

第五讲:成品库存原因分析及应对
小组讨论:导致成品库存原因(引导工具:小组头脑风暴鱼骨图)
一、企业分销网络对库存之影响
1. 如何优化网络布局(图示:供应链网络中冗余库存)
2. 库存SK分布降库存
二、产品需求性质对库存之影响
1. 工业消费品与家庭消费品需求性质分析
2. 工业品与家庭快消品库存不同应对
三、客户服务水平对库存之影响
1. 客户服务水平影响库存
2. 客户分类不同响应速度降库存
3. SK分类不同满足模式降库存
案例讨论1:东北某建筑机械公司库存降低目标可实现
案例讨论2:黑龙江某通信公司电缆库存原因分析

第六讲:从知道到做到
一、库存困惑终结
二、项目管理手法导入
三、由点—线—面(ABC分析选择对象)
1. ORID聚焦式会话
2. 提问与问答
3. 授课风格案例剖析深入,理论结合实际,操作性强、系统性高
4. 学习方式互动、讲授、发问、头脑风暴、案例分析、角色扮演
语录:
1)沒有规律本身就是规律-混沌理论
2)库存管理就是走鋼絲,平衡是核心
3)做好持续改善 不要总想巅峰
4)库存管理重在預防,而非事后處理
5)库存不能有效预测,但可有效管理
6)库存优化是一项全民运动

 

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