《现场管理基础能力提升特训》


《现场管理基础能力提升特训》
课程主讲：丁展鹏
课时:2天

课程背景
企业90%的基础管理工作靠谁去落实？90%的工作效率靠谁去推进？90%的现场事故靠
谁去发现并改善？100%的一线员工作业手法靠谁去指导？100%的一线员工靠谁去管理？

在各企业组织扁平化的今天，显然，是让企业充满活力的基础细胞的创造者——班组长
、部门主管等这些处于企业中底层的管理者。他们是公司和生产员工之间的桥梁，是公
司不可或缺的灵魂人物，是工厂提升管理效率的重要环节！在中国制造业高速发展的环
境下，如何快速提升一线主管的技能是所有制造型企业面临的迫切问题。对一线主管的
人才教育培训问题已经成为企业能否盈利，能否生存与发展的核心工作。
本课程采用沙盘培训方式，模拟工厂出现新员工需要指导，以便快速上岗，减少公司
培训成本；模拟生产现场作业手法需要改善，以便快速提高业绩，提高产品竞争力；模
拟生产现场出现的人员管理问题，提升班组长的管理能力。通过各种情景演练，让培训
更加直观、有效。
课程收益
通过学习本课程，您将能够：
1）能使一线主管掌握正确的指导技能，让员工不出差错的工作，减少浪费，安定质量！

2）提升团队管理能力、沟通能力、激励员工的能力、现场人员管理能力
3）能使一线主管掌握正确的正确掌握分析问题、解决问题能力 。改善技能；
利用现有的资源，降低成本，提高生产性，创造最大的利润！
培训特色

1、针对性强
训练中以意识提升为准绳，以方法传授为工具，短时间提升管理者的精益管理意识、
团队管理、目标管理能力训练注重实践、针对性强，贴近行业运行现状来设置事例进行
演练。
2、分组演练
生产现场案例练习,体验式参与学习
适合对象
企业管理人员、生产一线主管、班组长
培训大纲
第一部分：认清自我，思想变革
1、何为管理者
2、领导与管理的不同
3、领导者的角色与功能
4、领导者的满足
5、领导者的不满与挫折
6、领导者面对的8种两难情境
7、领导力的架构
8、有效领导的人格特质（一般领导特质）
9、有效领导的人格特质（与任务相关）
10、如何成为魅力型领导，塑造80、90后喜欢的管理方式
①魅力的含义
②魅力的效果
③魅力领导者的类型
④魅力领导的特征
⑤魅力型领导的沟通风格
⑥如何培养魅力
11、改变、提高员工意识是领导的任务
12、领导必备的5个条件
13、领导者必备的意识
1. 顾客优先
2. 创造忠诚顾客的二元特性分析
3. 领导者重要是学习统计学
4. 五现主义
5. PDCA
6. 持续改进
7. 预防为主
8. 重视过程
9. 企业的经营意识：利润主义、成本主义、售价主义
10. 效率的认识：真假效率、全体效率、个别效率
14、领导者应具备的精益思想
1. 精益管理5项原则：如何识别公司的价值，做到尽善尽美


第二部分：管理者管理能力修炼
第一节：指导部下能力修炼（目前90后跳槽频繁的应对之策）
1、从图片、视频看公司新人教育的弊端
2、中国企业新员工的培训现状
3、家庭、社会和企业教80、90后什么：做人？做事？
4、培养下属的意义
5、培养部下的四个境
6、培养员工的内容
7、针对80、90后的培养方式变革
8、农业思想，创造部下成长的自然环境
9、老油条焕发工作活力的培养方法
10、借老员工之手巧妙留住新员工
11、作为榜样的管理者
12、工作就是培养
12、骨干员工的培养
14、留住员工，激发工作兴趣的培训方式
15、不完善的培训方法演练
①正确的培训方法演练（标准案例；（讲师与学员））
②培训的4阶段法讲解
③正确运用阶段法的4项准备工作
16、提高员工实际操作技能的指导要点
①主动指导员工
②积极的引导和消极的规范
③按照日程表有计划的进行
④指导的在线化
17、技能指导的基本技巧
18、分小组进行指导方法演练：制造现场有关内容一对一指导
（沙盘模拟：新员工进厂如何快速指导上岗（分小组，组建公司。确定公司名，就
职演说。各小组分角色演练指导员工的技巧，讲师点评
任务：制订培训计划、作业分解、员工培训、效果跟踪）
第二节、管理80、90后员工的技巧
1、认识我们的管理对象：90后的人格特点共性
①我们服务的对象：80、90后
②什么是80、90后
③不同年代人的价值观分析
④未知的零零后
⑤出生在城市的80、90后
⑥出生在农村的80、90后
⑦80、90后员工的人格特征分析
⑧80、90后员工的价值观分析
⑨80、90后的工作动机
2、工作成果通过部下展现
3、部下的分类及管理者与部下关系图
4、现场工作关系的处理
5、生产现场人员管理案例演练
6、人员管理的四个阶段法
7、工作现场发生的案例：李刚的去留

涉及员工安全管理、设备管理、权利和授权技巧、沟通、情绪管理、现场问题处理等
第三节：员工人性化激励技巧
1、人性的假设：走出对员工的认识误区
2、激励的双因素理论、期望理论、公平理论分析
3、员工的激励原则：动态与静态、物质与精神
4、激励的四维模型：环境、文化、物质、精神
5、新入职员工的激励方法
6、磨合期员工的激励方法
7、老员工的激励方法
8、激励技巧
①传递和激发正向情绪
②增加责任感和担当
③完成目标任务后的奖励
④兴趣的满足和职业生活发展
⑤管理者的个人魅力
9、世界500强公司优秀激励文化分享：
①班组及优秀员工考核与激励
②生产线员工目标设定与激励
③津贴改革（防止员工过多请假的制度）
10、激励员工的思考点
第四节：沟通能力
1、人际关系的分类
2、调节人际平衡的能力
3、80、90后喜欢的沟通方式
4、三大商数：IQ、EQ、WQ
5、沟通过程：解读沟通
6、沟通的意义
7、沟通的障碍
8、建立无障碍的沟通环境
9、沟通的三种方式：书面、语言、非语言
10、案例：从留言本看班组员工的和谐
11、语言沟通
①说话的原则
②有效的听
12、沟通方向存在的问题：上下及平级之间的沟通
13、和上级：80、90后的问题都是大问题
14、和员工：若干个不能说
①案例：如何说服员工快速换品种生产
②案例：如何批评员工
15、如何处理员工的抗拒
案例：如何说服不愿加班的员工
16、如何说服员工：呵斥员工的坏处
第五节：管理者的团队管理能力
1、什么是团队
2、团队(Team)与群体(Group)的区别
3、目标管理的设定原则
4、团队熔炼的必要性
5、不好团队的问题
6、团队成员分析
7、打造优秀团队的策略
1. 有效沟通
2. 打破部门强
3. 利益是根本
4. 克服自私
5. 分清职责，主动负责
6. 定立好的目标
7. 强执行力
团队发展各阶段建设的秘诀

第三部分：生产现场持续改善能力修炼
第一节：改善意识提升
1、为员工着想的改善
2、改善与标准化
3、工作的三态
4、何为问题
5、改善的定义
6、改善的方向及着眼点
7、改善的目的
8、改善实施
9、改善的秘诀
10、改善的障碍
11、流线化生产
①多能工的实施
②流线化的优点
③流线化生产的八个条件
④流线化生产的设备布置与管理：三不政策
12、人员的安定
①动作标准化的三不政策
②“水蜘蛛”的设定
③多能工实施
④动作改善的使二原则
13、品质的安定
①追求零不良
②品质管理的三不政策
第二节：现场问题分析及解决
1、QC新旧七大手法讲解
◇如何准确寻找问题
◇如何把握问题的现状：检查表、排列图的使用
案例演示
◇分析问题的方法
1. Why-Why分析法
2. 鱼骨图
3. 关联图
4. 系统图
◇对策的制定方法：系统图的使用
◇解决问题的8D方法及流程
第三节：生产线流程改善及优化
1、生产现场的七大浪费
2、生产现场改善的利器：IE
3、IE的核心内容
4、IE七大手法简介
5、流程法(流程程序法)
6、人机法
7、提升创意的基本技巧
联想法、缺点/希望点列举法、635法、头脑风暴法
8、现场改善的四个阶段法
第一阶段：分解作业讲解
分解作业的全部细节：搬运作业、机械作业、手作业
第二阶段：自问细节讲解
①5W1H法进行自问
②4M法进行自问
第三阶段：构思新方法讲解
ECRS改善法进行新方法展开
第四阶段：实施新方法讲解
接纳、认可、运用、认同功劳实施新方法


沙盘模拟：黄铜板、铜板装订作业手法改善
掌握改善的手法，改善过程中对成本的控制，拓展改善的思维[pic]

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