6S课程大纲(培训+现场检查辅导)

  培训讲师:陈斌

讲师背景:
陈斌老师本人21年专注制造业现场质量管理,其中9年汽车整车厂工作经历,从1998年开始接触ISO,持续经历了1994版、2000版、2008版、2015版以及QS9000、ISO/TS16949、IATF16949等体系,愿与更多人共同交流 详细>>

陈斌
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6S课程大纲(培训+现场检查辅导)详细内容

6S课程大纲(培训+现场检查辅导)

6S课程大纲
【课程目标】
1. 了解6S的管理起源和意义
2. 掌握6S管理的基本内容和要求
3. 在生产和工作中落实和执行6S的管理要求

【课程对象】
现场管理人员、6S项目负责人、6S推行团队成员,生产、设备、物流、仓储、质量等相
关部门的工程师、经理、主管等。

【课程时长】一天(6小时)


【授课形式】
可通过企业内训课或者公开课方式进行,知识讲解、案例演示讲解、实战演练、小组讨
论、互动交流、头脑风暴、强调学员参与。

【课程目录】

第1部分 背景知识介绍
1、6S起源与发展
2、工厂推行6S的目的
3、推行6S成功的关键
4、6S中各个S之间的关系
5、6S与其他管理活动的关系
6、总结与关键点
7、现场实操练习


第2部分 6S介绍
1、什么是6S
2、整理的含义及关键实施点
3、整顿的含义及关键实施点
4、清扫的含义及关键实施点
5、清洁的含义及关键实施点
6、素养的含义及关键实施点
7、安全的含义及关键实施点
8、总结与关键点
9、现场实操练习

第3部分 6S实施的技巧及其工具
1、红牌作战
2、摄影作战
3、目视管理
4、看板管理
5、定置管理
6、颜色管理
7、检查与演练
8、总结与关键点
9、现场实操练习

第4部分 6S活动效果展示
1、分别展示不同现场及场所的6S活动效果
2、总结与关键点
3、现场实操练习

第5部分 如何推行6S
1. 推行步骤(组织、培训、计划、实施、检查、考评、分析、改善)
2. 推行难点与应对方法
3. 实践练习
4、总结与关键点
5、现场实操练习

课程总结

 

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