全面质量管理TQM

课程名称：《全面质量管理TQM》
课程目的：
辅导企业，改进质量管理，提高预防和解决质量问题的能力，通过增强意识、增长知识
、提高认识来改变认知，培训全面的认知、多元的思维、认真的态度，改变认知，改善
思维，从而提升产品品质。
改变人员认知和思维意识；改进内部管理和工作态度；改善生产现场和产品质量。

授课对象：
中高层管理人员、车间主管/主任、各科室主管、科长、各部门经理等。

课程领域：
生产制造型企业的质量管理领域，涉及产品研发质量管理、生产现场质量管理、供应商
质量管理、质量体系管理、品质工具运用等多方面。

课程特色：课程内容模块化、数字化、通俗化、图片化、实战化。

课程时长：2天（12小时）

课程大纲：

质量意识理念
1、质量是什么？
2、质量意识是什么？
3、哪些人应该具备质量意识？
4、质量管理理念。
5、总结与关键点
6、现场实操练习

全面质量管理
1、全面质量管理是什么？
2、全面质量管理的观点？（顾客为中心、全面管理、预防为主、数据说话）
3、全面质量管理的核心？
4、全面质量管理的支柱？
5、全面质量管理的五性特点：全面性、全员性、预防性、服务性、科学性
6、全面质量管理之成本管理（简要介绍）；
7、总结与关键点
8、现场实操练习

质量管理工具
（1）、PDCA循环
（2）、5S管理
（3）、目视化管理
（4）、QC七大手法
（5）、QCC品管圈
（6）、解决问题的八个步骤（8D）
（7）、防错
（8）、五大核心工具简介（PPAP生产件批准、SPC统计过程控制、APQP产品质量先期策
划与控制计划、FMEA:潜在失效模式和后果分析、MSA测量系统分析）
（9）、总结与关键点
（10）、现场实操练习


质量管理体系
1、质量管理体系是什么？如何理解？
2、ISO9001质量管理体系发展简介
3、ISO9000、ISO9001、ISO9004的区别
4、讲解过程概念及质量管理体系中的常规过程
5、讲解质量管理体系文件结构
6、培养两大质量管理能力
7、全面质量管理之体系建立——建立ISO9001质量体系是全面质量管理的核心任务。
8、全面质量管理之四大过程管理；设计过程、制造过程、辅助过程、使用过程
9、总结与关键点
10、现场实操练习

五、研发质量管理
1、经典研发管理流程：产品质量先期策划（APQP）
2、总结APQP——怎样做好研发质量管理
3、总结与关键点
4、现场实操练习


六、制程质量管理
1、初知现场——现场表象（是什么？有什么？做什么？）
2、认知现场——现场为什么会乱？
3、熟知现场——讲解四维认知模型（简称EPPM模型:要素、过程、结果、方法）
4、总结与关键点
5、现场实操练习

七、推行步骤方法
1、全面质量管理必须要做到“三全”
2、全面质量管理的推行步骤方法
3、总结与关键点
4、现场实操练习


八、课程全面总结

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