达飝:德国大众VW99000标准实战特训营

德国大众VW99000标准实战特训营

(本课程为共和国航母新能源配套厂授课)

课程介绍

VW99000标准，是德国大众为其供应商制定的综合执行行动总则。该标准要求涉及面宽广，细致而缜密。从企业组织架构、到样品3D模型数据交互沟通网络格式，都有具体要求。

本课程立足最新版VW99000(2015.12)，结合达飝老师20年德系企业级运营经验，系统梳理解析VW99000实战行动，蕴含达飝老师与德国大众大连试验中心打交道技术工程级感悟体会，助推国内企业转型升级、黑马逆袭、变道超车！

友情提示

本课程全部中文，源于达飝老师与团队。

中文文字企业学员全部能够看懂，

但是，部分文字与权威翻译(国家汽车研究中心标准所)有出入。

(2015.12最新版VW99000尚无标准中文翻译文本)

达飝老师曾致专电问询：这段文字企业如何理解？企业如何执行？

答复是：我们翻译要忠实于原文！

达飝回复：忠实于原文没错，

                但，你们应该懂企业！懂汽车呀？！

课程对象

企业研发、项目、质量、生产、采购、设备等一线业务功能主管、主力工程师

(要求有查阅英语文献基础能力)

课前要求

要求参课学员课前预习VW99000(2015.12)版本，和与自身课题相关引用标准文件。

课程安排
18-30课时 (6课时/天)

课程总目录

第一部分  VW99000必备基础

第二部分  VW99000实战行动解析

第三部分  新版VW99000(2015.12)变更明晰

第四部分  互动答疑互勉共勉

课程细化大纲

第一部分  VW99000必备基础

1 东西方迥异的工程思维习惯

2 PDCA再认识

3 APQP再认识

4 现代工程师必察 ——什么是流程？

5现代工程师必察 ——什么是抓手？

6 现代工程师必察 ——什么是瓶颈？

7 本课程研修方法

第二部分  VW99000实战行动解析

1 应用范围 Scope

  什么是Scope?

  权变管理   现代项目管理基础   制造业“铁三角”

  什么是BT-LAH Component Performance Specification

  案例：行程900mm接触电阻式位移传感器LAH赏析

  什么是现代RFQ？

2 总项目规定 General project specifications

  2.1确定目标

       供应商/客户协议目标解析表

  2.2组织

       组织机构   矩阵组织机构   节点负责制

  2.2.1 伴随开发的检查

           同步工程基础   现代设计审核模版

  2.2.2 风险管理

          风险管理基础   DFMEA基础

  2.2.3失效管理

          什么是FTA？

          研讨：失效树pk鱼刺(因果)图

  2.3供应商管理

        质量管理体系审核

        过程审核

        产品审核

  2.4 生产过程认可和产品发布

        研讨：研发工程师必察 ——语言障碍

        研讨：为什么研发工程师要认识几个德语字词？

        争鸣：国内权威机构翻译的文献赏析，自己都不知道自己在说什么？

                  却要求企业购买并执行？！！！

        2.4.1 P-发布

                 发布(总)计划  VW 99000-1 "Part 1: P-Release"

2.4.2 B-发布

                   发布采购计划   VW 99000-2 "Part 2: B-Release"

2.4.3 K-发布或E-发布

                 发布工程计划   VW 99000-3 "Part 3: K-Release"

2.4.4样品发布

                   发布在线工装样件   VW 99000-4 "Part 4: Build Sample Approval"

        2.4.5首次样品认可

  2.5 法规的约定

2.5.1 雇员义务

       跨国500强制造巨头集中特训 ——(如何)尊重人

2.5.2 知识产权

       现代专利权野战解析

   2.5.3 专利权与第3方的专利权

        2.5.4 雇员发明

                什么是Know-how（技术诀窍）？

                如何从工程技术层级，捍卫技术诀窍？

   2.5.5专利权、发明权和技术专利的分配

                2.5.5.1 信息义务

           2.5.5.2 旧的专利权

           2.5.5.3 专利权

           2.5.5.4 完全有偿的开发

           2.5.5.5 部分有偿的开发

                       2.5.5.5.1 独自创新

                       2.5.5.5.2 共同创新

                       2.5.5.5.3 与第三方的合作

  2.6产品研发规范  Product Development Specification

       最少内容目录

       研讨：查疑补漏补课目录

                 商务合同约束力

                 制造质量保障策略

                 风险管控

                 文件化技术和能力

                 包装与安装空间

                 工程图纸

                 零部件和总成协调

                 重大质量数据

                 系统描述

                 安全策略

                 机械零件数据

                 可靠性保障文件

                 全部材料文件

                 目标成本、进度底线、部件数量

  2.7 互联网管理

  2.8试验管理

        2.8.1 试验计划

                 DVP&R

                 案例：DVP&R赏析

   2.8.2试验规范

   2.8.3试验文件化

  2.9研发与供货总则

  2.10变更管理

3项目进度表

  如何与主机客户协调一致？

4报告和文献

  4.1与客户的信息交流(最低信息报告清单)

        组织机构

        风险管控

        失效管理

        试验管理

        项目进度

        未关闭项清单

        会议文件

        4.1.1未关闭项清单

                什么是FMEA失效优先级识别码？

        4.1.2协商文件记录

  4.2 文件记录和存档义务

        DIN ISO 10007介绍与解析

        研讨：如何实现企业级知识管理与累积

  4.3 文件优先级和项目现状

  4.4 汽车文件

        VW 01058须知

        研讨：中文文件描述的规则 ——可复制 可操作 可传递经验

   4.5 可追溯性

   4.6 零件标记

         4.6.1 批量生产零件和原厂零件

         4.6.2 生产合格件和荣誉品牌合格件

5 产品质量要求

  5.1 优质品

        什么是Formula Q

        Cpk和Ppk

  5.2 质量管理系统

        VDA 6.1 和 ISO/TS 16949

        案例：VDA和BIG3的市场拓展野战差异

  5.3 预防性质量风险方法

        5.3.1 FMEA再认识

                 FMEA圣经：美国军标MIL-STD-1629A介绍

        5.3.2 DfMAS（面向制造、总装和服务的设计）

        5.3.3 电子总成同步性设计

        5.3.4统计公差叠构设计

  5.4 供应链中的成熟度保障

        供应链管理

        供应链整合

        供应链优化

        供应链成熟度模型

  5.5 特殊特性

        产品特殊特性渊源   美国军标MIL-STD-882E

        现代产品特殊特性深度解析        

6 产品安全与过失责任

7 产品数据管理

  7.1 CAD（计算机辅助设计）要求

  7.2 DMU（数字立体模型）要求

  7.3 系统基准点要求

  7.4 图纸内容要求

8环境相容性

  8.1总则

  8.2循环使用

  8.3基础材料环保要求

9 材料规范和表面

  9.1材料要求与禁用

  9.2材料环境要求

  9.3气候可适要求

  9.4电子部件要求

  9.5一般附加要求

  9.6表面保护、表面、边角要求

  9.7防腐蚀要求

10物流要求

11售后与服务要求

   11.1售后服务

   11.2原厂优质零件

12标准件和多次使用件

13模具和零件要求

   13.1模具

          13.1.1试验用工模具和样品工模具

          13.1.2试验工模具、样品工模具和批产工模具的所有权

   13.2 试验用零件和样品零件

14 定义、概念、缩写

   14.1 概念

   14.2 縮写汇总表

15 引用文件明细表

第三部分  新版VW99000(2015.12)变更明晰

                 历史变更明细表

                 历史变更工程技术级解析

第四部分  互动答疑互勉共勉

                 结合企业实际问题研讨答疑

达飝fei老师的其它课程