兴庚生产体系6S系统培训(ppt)
综合能力考核表详细内容
兴庚生产体系6S系统培训(ppt)
兴庚生产体系 “6 S” 系统 培训
Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)
什么是“6 S”?
如何实施 “6 S”
如何监控,改进,保持 “6 S”的绩效
准备审核项目清单,表格及图表来管理 “6 S” 系统
精益之屋
Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)
一种重要的精益基本组成元素
Hiroyuki Hirano 是一位最先发现工作环境是影响产品质量,产量及成本的人。
他写道:“数百家工厂的产品质量,产量,成本是主要由工作场所的清洁,有序和自律形成的。”
What are the 6Ss? The First Step to Lean
整理
整顿
清扫
清洁
自律
安全
The Purpose of 6S’s(5S + 1S)
提供一种自我规范的系统,即灌输一种纪律以创造,改进,保持一种清洁,有序,安全的工作环境。
生产现场越清洁,越有序的,越自我规范,则产品的质量,生产效率越佳.
为什么需要 “6S”
提高生产率
提高质量
改善安全性
识别正常现象和非正常现象
改进可视化管理
减少占地面积量
改善工作环境
6S – 基本的目视工具
The 6S Journey 1S- 整理
原义
Seri-整理出什么是需要的,
什么是不需要的,把不必
要的东西分离出来
英文字
Sort, Clear, Tidy,
etc.
S1 目视
从一个既定的流程中清除杂物开始,你
可以看到暴露在你面前的东西……不再
被成堆的不必要的库存,工装,累积的
浪费而烦躁
如何整理?
日常 - 在工作场所整理
每周 – 在暂时的工作区域整理
每月 – 工作区域以外的某个区域整理
根本不需要的东西 –实施红标签程序
红标签程序
在不需要的物品上贴上红色标签纸
将贴上红色标签的项目挪到暂时区域
记录贴上红色标签的项目
红色标签物品的处置
看一下所有贴上红色标签的物品
看是否能用在其他区域
如果不行,通过工厂的适当程序来处理
报废
丢弃
出售
The 6S Journey 2S- 整理
原义
Seton-将东西置于合理的
地方,任一物件都有储存的
地方,有地方储存任一物件。
迅速发现,物件可轻而易举
被找到,有暗示作用。
英文字
Simplify, Systematize,
Organize, Set, Order
S2 目视
确保每件物品有储存场所,并在其规定
的场所.它的主要目的减少寻找的时间,
为了确保快速,准确地找到物件.
如何系统化
物件准备齐全
物件容易找到
物件都在其适当的位置上
较频繁使用的物件在离工作区最近的地方
符合人机工程学地放置或固定
清晰标识区域及场所
颜色管理以便快速识别
3S –清扫
原义
Seiso- 清扫,去除尘垢,废物,异物;
光亮,清除涂抹物,油污等。
英文字
Sweep, Shine,
Sanitize,Clean
S3 目视
重点在于清扫,光亮,清洁,清洁的区
域;如果你工作在“Spic&Span”的区
域,你较少受到赃物的干扰,员工开始
在意他们的区域及制造活动。
如何清扫 ?
工作场所,工装,机器,物料,办公室的清洁
移走所有的赃物,油迹,油脂,灰尘,任何异物
用明亮的颜色漆所有的地面,墙壁,屋顶,机器,工装,工具等。
配置暖色的灯光以增强可见度与质量。
The 6S Journey 4S-清洁
原义
Seiketsu-标准化,在整个工厂内
复制以上形式
英文字
Standardize, Consistent
4S 目视
通过企业文化的变化来解决问题,它
提供工具,标准,持续性,所有的培
训,流程,审核及检查表,有必要理
解及规范
如何标准化?
定义工作场所,组织,清洁的标准
遵守作业准备程序
安全的程序 – 预防性传动装置
零件和材料放置在标识清楚的固定区域- 非常直观
日常清洁区域,合作遵照程序
日常经常做, 每班结束后,每周,等。
成为每个人自然而然的事
The 6S Journey 5S-自律
原义
Shisuke-培训,宣传,通过领导
层驱动,榜样,实践,重复来使之
长期保持,成为企业文化的一部分。
英文字
Self-discipline, Sustain等
5S目视
关注于将前四个S扩展为企业文化,
技巧是将整个思考过程围绕5S 来生
活,呼吸,成为一种运作模式。
如何自律?
保持改进前四个S
班组更新日常的检查表
管理团队每周审核
使用完善的打分系统
将目前6S的状态张贴在每个工作场所并展示进程和趋势
持续改进工作
6 S 评估表
6 S 评估表
The 6S Journey 6S-安全
How to Focus on Safety?
建立常用的安全指导书和程序
遵守清洁,安全,工作场所秩序的程序
成为日常,每周,每月检查表,审核的一部分
将安全状态(安全十字架)张贴在工作区域,事故及Closs Calls
始终考虑到安全和人机工程学来实施精益
用安全和人机工程学来设计工作场所及工作流程
The 6S Journey 6S-安全
The 6S Journey 6S- 安全
在目视化的板上张贴结果
6 S Check Sheet
6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进
6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进
6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进
6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进
The 6S Journey The First S - Sort using red tags
Parker Lean System 6S总结
实施和维护6S系统是派克每个工厂的目标。
采用一套较好的6S系统能证明改进工作质量,提高生产速度,降低成本的方法是相关联的。
6S是进行生产效率,质量,安全, 成本改进的基础.
兴庚生产体系6S系统培训(ppt)
兴庚生产体系 “6 S” 系统 培训
Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)
什么是“6 S”?
如何实施 “6 S”
如何监控,改进,保持 “6 S”的绩效
准备审核项目清单,表格及图表来管理 “6 S” 系统
精益之屋
Parker Lean System The 6S’s(5S + 1S)
一种重要的精益基本组成元素
Hiroyuki Hirano 是一位最先发现工作环境是影响产品质量,产量及成本的人。
他写道:“数百家工厂的产品质量,产量,成本是主要由工作场所的清洁,有序和自律形成的。”
What are the 6Ss? The First Step to Lean
整理
整顿
清扫
清洁
自律
安全
The Purpose of 6S’s(5S + 1S)
提供一种自我规范的系统,即灌输一种纪律以创造,改进,保持一种清洁,有序,安全的工作环境。
生产现场越清洁,越有序的,越自我规范,则产品的质量,生产效率越佳.
为什么需要 “6S”
提高生产率
提高质量
改善安全性
识别正常现象和非正常现象
改进可视化管理
减少占地面积量
改善工作环境
6S – 基本的目视工具
The 6S Journey 1S- 整理
原义
Seri-整理出什么是需要的,
什么是不需要的,把不必
要的东西分离出来
英文字
Sort, Clear, Tidy,
etc.
S1 目视
从一个既定的流程中清除杂物开始,你
可以看到暴露在你面前的东西……不再
被成堆的不必要的库存,工装,累积的
浪费而烦躁
如何整理?
日常 - 在工作场所整理
每周 – 在暂时的工作区域整理
每月 – 工作区域以外的某个区域整理
根本不需要的东西 –实施红标签程序
红标签程序
在不需要的物品上贴上红色标签纸
将贴上红色标签的项目挪到暂时区域
记录贴上红色标签的项目
红色标签物品的处置
看一下所有贴上红色标签的物品
看是否能用在其他区域
如果不行,通过工厂的适当程序来处理
报废
丢弃
出售
The 6S Journey 2S- 整理
原义
Seton-将东西置于合理的
地方,任一物件都有储存的
地方,有地方储存任一物件。
迅速发现,物件可轻而易举
被找到,有暗示作用。
英文字
Simplify, Systematize,
Organize, Set, Order
S2 目视
确保每件物品有储存场所,并在其规定
的场所.它的主要目的减少寻找的时间,
为了确保快速,准确地找到物件.
如何系统化
物件准备齐全
物件容易找到
物件都在其适当的位置上
较频繁使用的物件在离工作区最近的地方
符合人机工程学地放置或固定
清晰标识区域及场所
颜色管理以便快速识别
3S –清扫
原义
Seiso- 清扫,去除尘垢,废物,异物;
光亮,清除涂抹物,油污等。
英文字
Sweep, Shine,
Sanitize,Clean
S3 目视
重点在于清扫,光亮,清洁,清洁的区
域;如果你工作在“Spic&Span”的区
域,你较少受到赃物的干扰,员工开始
在意他们的区域及制造活动。
如何清扫 ?
工作场所,工装,机器,物料,办公室的清洁
移走所有的赃物,油迹,油脂,灰尘,任何异物
用明亮的颜色漆所有的地面,墙壁,屋顶,机器,工装,工具等。
配置暖色的灯光以增强可见度与质量。
The 6S Journey 4S-清洁
原义
Seiketsu-标准化,在整个工厂内
复制以上形式
英文字
Standardize, Consistent
4S 目视
通过企业文化的变化来解决问题,它
提供工具,标准,持续性,所有的培
训,流程,审核及检查表,有必要理
解及规范
如何标准化?
定义工作场所,组织,清洁的标准
遵守作业准备程序
安全的程序 – 预防性传动装置
零件和材料放置在标识清楚的固定区域- 非常直观
日常清洁区域,合作遵照程序
日常经常做, 每班结束后,每周,等。
成为每个人自然而然的事
The 6S Journey 5S-自律
原义
Shisuke-培训,宣传,通过领导
层驱动,榜样,实践,重复来使之
长期保持,成为企业文化的一部分。
英文字
Self-discipline, Sustain等
5S目视
关注于将前四个S扩展为企业文化,
技巧是将整个思考过程围绕5S 来生
活,呼吸,成为一种运作模式。
如何自律?
保持改进前四个S
班组更新日常的检查表
管理团队每周审核
使用完善的打分系统
将目前6S的状态张贴在每个工作场所并展示进程和趋势
持续改进工作
6 S 评估表
6 S 评估表
The 6S Journey 6S-安全
How to Focus on Safety?
建立常用的安全指导书和程序
遵守清洁,安全,工作场所秩序的程序
成为日常,每周,每月检查表,审核的一部分
将安全状态(安全十字架)张贴在工作区域,事故及Closs Calls
始终考虑到安全和人机工程学来实施精益
用安全和人机工程学来设计工作场所及工作流程
The 6S Journey 6S-安全
The 6S Journey 6S- 安全
在目视化的板上张贴结果
6 S Check Sheet
6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进
6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进
6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进
6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进
The 6S Journey The First S - Sort using red tags
Parker Lean System 6S总结
实施和维护6S系统是派克每个工厂的目标。
采用一套较好的6S系统能证明改进工作质量,提高生产速度,降低成本的方法是相关联的。
6S是进行生产效率,质量,安全, 成本改进的基础.
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