黄剑峰老师的内训课程
单元、大额项目对销售人员职业化素质的要求第二单元、确立客户的筛选标第三单元、、获取客户信息的方法与技巧第四单元、影响客户决策的因素第五单元、客户真正想要的--需求调查分析第六单元、SPIN-顾问式深入需求探究第七单元、确立与销售自己的竞争优势第八单元、对客户购买决策过程的把握第九单元、促进成交阶段的战术应用第十单元、客户服务满意系统的建立...
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单元、意识篇： 1. 生产方式的演变 2. 现代工业工程系统结构 3. 工业工程意识和手法 4. 精益生产 5. 八大浪费及消除技巧 6. 动作经济原则 第二单元、方法/工具篇： 1. 设施布置及物料搬运 2. 快速换模/换线（SMED）3. 防错原理运用 4. 动作分析 5. 生产线平衡 6. 时间研究 7. 标准时间设定 8. 流程、线路图 9. 人机工程学 10. 动素分析表 第三单元、管理篇： 1. IE的统筹与规划 2. 现场改善 3. 目视管理/定置管理...
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单元、新QC七大手法介绍1、 亲和图（KJ法）； 将资料或信息分类归纳，从杂乱无章中理顺关系； 对于一件大家想认清的事实作情况分析，打破现状。 讨论未来问题，或未曾经验过的问题，还不知道下一步的情况时，集思广益，贯彻方针。 2、 关连图； 因素间有复杂的关系存在，想要知道会产生什么样的结果； 以 “原因——结果”不断展开分析，类似QC手法中的鱼骨图； 适用于问题有复杂的关系，想知道有什么结果发生； 把有关系的各种因素串起来。3、 树形图/系统图法； 层级清楚，展开目标。 以「目的」、「手段」不断循环展开的进行分析。 利用不断问WHY寻找现象间的关系； 像大树延展一样，一杆、一枝、一叶有顺序
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单元、走向全球化的质量基础、第二单元、现场质量管理的要点第三单元、零缺陷质量管理1. 零缺陷前提：5S 2. 克服ISO中的执行偏差第四单元、开展零缺陷内部改善的十大工具1. 量产性评价2. 再生材料管理与长期在库品管理第五单元、生产过程零缺陷的三个重要控制点1. 消灭浪费和缺陷的起点为产品设计2. 生产线的系统的管理第六单元、零缺陷的延伸1. 供应商选择与评价程序的标准化2. 供应群的结构优化对成本的降低第七单元、零缺陷的实施和推动手段第八单元、零缺陷质量的组织保证第九单元、零缺陷质量改善小组活动1. 现场诊断方法2. 质量例会第十单元、零缺陷质量的持续改进 全面质量管理培训...
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单元、佳采购管理体系与实践 1.采购管理的四大发展趋势 2.采购关键业务流程与价值增值 3.科尔尼先进的采购供应框架4.世界级采购管理标准5.采购价值增值的四个层面 6.采购工作的5R 第二单元、采购项目类别与供应商评价体系框架 1.供应商评价目的 2.采购项目四种定位模型 3.采购项目类别管理矩阵 4.企业与供应商之间的关系类型 5.供应商认证评价绩效方程式 第三单元、建立科学的供应商认证评估体系 1.供应商积极性评价_供应商感知模型 2.供应商能力评估_加权方案 3.供应商等级的综合评估4.供应商评估的策略与方法 ...