供货商管理与采购成本降低技巧

单元、采购与供货商管理的理念 1.#160;#160;#160;#160;#160;企业采购与其它职能之间的关系 2.#160;#160;#160;#160;#160;采购成本对经营业绩的影响 3.#160;#160;#160;#160;#160;企业采购的关键症结所在 第二单元、采购目标与策略的制定，全面降低采购成本 1.#160;#160;#160;#160;买（卖）方市场地位的判定与评估 2.#160;#160;#160;#160;考虑供货商切换成本的采购策略 3.#160;#160;#160;#160;采购集中化与采购流程管理 4.#160;#160;#160;#160;采购组织的绩效

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生产计划与物料控制

单元、企业有效的产销链接 1.#160;#160;#160;#160;明确的产销组织与部门间的沟通协调 2.#160;#160;#160;#160;销售计划、生产计划、出货计划的协调 第二单元、生产计划的实质 1.#160;#160;#160;#160;生产计划的内涵 2.#160;#160;#160;#160;生产计划的实质作用 第三单元、生产计划与计划标准 第四单元、生产能力与负荷计划 1.#160;#160;#160;#160;负荷与产能的调整 2.#160;#160;#160;#160;负荷计划的拟定 第五单元、个别订货生产型生产计划 第六单元、计划生产型生产计划 1.#160;#16

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IE工业工程与生产效率改善

单元、意识篇： 1.#160;#160;#160;#160;#160;#160; #160;生产方式的演变 2.#160;#160;#160;#160;#160;#160; #160;现代工业工程系统结构 3.#160;#160;#160;#160;#160;#160; #160;工业工程意识和手法 4.#160;#160;#160;#160;#160;#160; #160;精益生产#160; 5.#160;#160;#160;#160;#160;#160; #160;八大浪费及消除技巧 6.#160;#160;#160;#160;#160;#160; #160;动作经济原则 第二单元、方法/

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新QC七大手法

单元、新QC七大手法介绍1、#160;#160; 亲和图（KJ法）；#160; #160;#160;#160; 将资料或信息分类归纳，从杂乱无章中理顺关系；#160; #160;#160;#160; 对于一件大家想认清的事实作情况分析，打破现状。#160;#160;#160;#160;#160; 讨论未来问题，或未曾经验过的问题，还不知道下一步的情况时，集思广益，贯彻方针。 2、#160;#160; 关连图；#160;#160; 因素间有复杂的关系存在，想要知道会产生什么样的结果；#160;#160; 以 “原因——结果”不断展开分析，类似QC手法中的鱼骨图；#160;#160; 适用于问题有

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零缺陷品质管理

单元、走向全球化的质量基础、第二单元、现场质量管理的要点第三单元、零缺陷质量管理1.#160;#160;#160;#160;#160;#160; 零缺陷前提：5S 2.#160;#160;#160;#160;#160;#160; 克服ISO中的执行偏差第四单元、开展零缺陷内部改善的十大工具1.#160;#160;#160;#160;#160;#160; 量产性评价2.#160;#160;#160;#160;#160;#160; 再生材料管理与长期在库品管理第五单元、生产过程零缺陷的三个重要控制点1.#160;#160;#160;#160;#160;#160; 消灭浪费和缺陷的起点为产品设计2.

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供应商评估与管理

单元、佳采购管理体系与实践 1.采购管理的四大发展趋势 2.采购关键业务流程与价值增值 3.科尔尼先进的采购供应框架4.世界级采购管理标准5.采购价值增值的四个层面 6.采购工作的5R 第二单元、采购项目类别与供应商评价体系框架 1.供应商评价目的 2.采购项目四种定位模型 3.采购项目类别管理矩阵 4.企业与供应商之间的关系类型 5.供应商认证评价绩效方程式 第三单元、建立科学的供应商认证评估体系#160; 1.供应商积极性评价_供应商感知模型 2.供应商能力评估_加权方案 3.供应商等级的综合评估4.供应商评估的策略与方法#160; ...

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