赵智平老师的内训课程
单元、什么是工厂运作的目标？一.TOC生产管理体系的改进绩效二.赚钱的策略地图三.瓶颈的4种基本架构四.在瓶颈作业中获得大的产出报酬Igrave;瓶颈单位时间产出T/CU五.降低成本还是增加产出/收入为先？Igrave;本量利分析Igrave;售价只要高于变动成本的启示六.顾客流程构面Igrave;供应链的QDCIgrave;订单执行资源规划Igrave;批量移转对出货时间的影响Igrave;快速且大幅压缩出货时间的方法Igrave;现金为王如何在系统中释放现金Igrave;杜邦分析图七.TOC财务指标Igrave;作业指标与财务指标的关系Igrave;评估投资报酬Igrave;产出会计_案例
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单元、工时测定一、时间分析概念Igrave;何谓时间标准Igrave;时间分析的目的二、马表时间研究Igrave;马表时间研究的工具Igrave;时间研究程序三、评比Igrave;何谓评价法Igrave;评比一位作业员包含四个因素Igrave;活动_时间研究评比者训练表Igrave;十个评比的基础四、标准时间的设定Igrave;标准时间的构成Igrave;标准时间的设定步骤五、宽放和外来单元Igrave;宽放的设定Igrave;宽放形式Igrave;私事宽放Igrave;疲劳宽放Igrave;作业宽放Igrave;应用宽放的方法Igrave;宽放重要原则Igrave;外来单元六、时间研究与员工
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单元、工时测定一、时间分析概念ì何谓时间标准ì时间分析的目的二、马表时间研究ì马表时间研究的工具ì时间研究程序三、评比ì何谓评价法ì评比一位作业员包含四个因素ì活动_时间研究评比者训练表ì十个评比的基础四、标准时间的设定ì标准时间的构成ì标准时间的设定步骤五、宽放和外来单元ì宽放的设定ì宽放形式ì私事宽放ì疲劳宽放ì作业宽放ì应用宽放的方法ì宽放重要原则ì外来单元六、时间研究与员工关系第二单元、预定工时法(MOST)法一、为何需要“工时预估”的技术？二、标准工时与变异三、工时预估测算技术的比较四、MOST工时测算系统的家族五、决策流程图_选用适当之MOST工时测算系统六、顺序模型ì一般的移动(
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单元、產品設計的流程一、設計輸入二、設計輸出三、設計審查四、設計驗證五、設計確認六、品質機能展開(QFD)的架構七、田口二階段品質設計簡介八、討論：如何進行設計審查及設計驗證第二单元、系統邊界圖(BoundaryDiagram)一、系統邊界圖二、P-Diagram三、小組演練：Igrave;系統邊界圖Igrave;P-Diagram第三单元、PFMEA的工作模式一、設計FMEA工作表二、DFMEA的工作模式_步驟一Igrave;項目/機能Igrave;描述項目/機能Igrave;項目/機能工作表Igrave;『潛在失效模式』Igrave;失效模式分析工作表Igrave;潛在失效效應清單Igra
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一天课程(二天课程天部分)单元、衡量、日常管理与改善一、流程绩效的衡量：Y＝f(x)二、日常管理_关键因素的掌握三、控制系统_任何事的管制回馈回路四、维持与改善的PDCA第二单元、实验计画的基础一、因子(factor)与水准(level)二、单因子实验法三、交互作用(interaction)四、效果的评价五、偏差、自由度与变异数六、变动的分解七、纯变动与贡献率八、变异数分析表九、要因效果的推定及示例十、二元配置的示例十一、确认实验第三单元、田口方法一、田口博士的品质定义二、损失函数三、以SN比来评价实验特性较容易了解四、静态特性与SN比五、直交表可以有效而简单地配置所需的实验Igrave;点线
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一天课程(二天课程天部分)单元、衡量、日常管理与改善一、流程绩效的衡量：Y＝f(x)二、日常管理_关键因素的掌握三、控制系统_任何事的管制回馈回路四、维持与改善的PDCA第二单元、实验计画的基础一、因子(factor)与水准(level)二、单因子实验法三、交互作用(interaction)四、效果的评价五、偏差、自由度与变异数六、变动的分解七、纯变动与贡献率八、变异数分析表九、要因效果的推定及示例十、二元配置的示例十一、确认实验第三单元、田口方法一、田口博士的品质定义二、损失函数三、以SN比来评价实验特性较容易了解四、静态特性与SN比五、直交表可以有效而简单地配置所需的实验Igrave;点线