侯海飞老师的内训课程
制造型企业班组amp;一线主自我管理实战训练一、课程背景班组长amp;一线主管在企业的位置、角色、作用，都是一个企业需要认真对待的课题，他的位置处在管理层到一线员工的过度带，角色随着不同的时间、环境、事件、对象都会有不同的定位，他的作用决定着企业战略目标实现的好坏，决定着企业产品amp;服务安全、品质、交期与成本价格，时时都会面对最小的管理职权做着企业最重要的决策，承担者最大的责任；班组长amp;一线主管每天要做的是转换不同的角色游走于各个团队之间，协同各个组织之间的资源，平衡各个角色之间矛盾，稳定着管理的五大要素，实现着管理的五大目标，这样一个很小的（在企业常常被忽视）的岗位amp;角色却需
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丰田生产系统TPS核心与制造型企业现实应用一、培训背景丰田生产方式（TPS-Toyota Production System）-“精益生产”、“精益化管理”的研究标杆。丰田汽车公司打破传统生产管理观念，以“最低成本原则”来改善生产流程与系统。这一观念的变革，使丰田取得了前所未有的业绩。70多年的精益之旅，使丰田超越了美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）；70多年的企业文化变革，使丰田的竞争力势不可挡，2006年丰田的净盈利已达140亿美元，超过美国汽车三巨头的利润总和。2013年丰田净利润达231.9亿美元(约合人民币1440亿元；尽管近几年汽车市场风云变幻，环保呼声电动汽车横空出世但是丰
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制造型企业精益化管理—导入实践实战训练课程背景随着互联网技术、物联网技术的迅猛发展，产品制造企业与产品消费客户之间的中间环节（缓冲）不断的被打破，信息逐渐实现扁平化、平准化，多方利益相关者（用户、设计者、制造者、供应链……）实现适时沟通，产品消费客户主动权越来越强（买方市场、买方议价能力、买方个性化需求……）不断冲击传统制造型企业生产制造管理模式，人工成本amp;原材料成本amp;环保成本等不断增加的同时客户却要求价格降低、产品功能性amp;外观性质量要求变得十分挑剔、客户对交期的忍耐性越来越低那边刚下单紧接着就是催货、员工难招难管难用还要高工资，使传统制造型企业不知所措（但是非常明确需要变革
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制造型企业精益化生产系统实战训练课程背景随着互联网技术、物联网技术、智能AI技术的迅猛发展，产品制造企业与产品消费客户之间的中间环节（缓冲）不断的被打破，信息逐渐实现扁平化、平准化，多方利益相关者（用户、设计者、制造者、供应链……）实现适时沟通，产品消费客户主动权越来越强（买方市场、买方议价能力、买方个性化需求……）不断冲击传统制造型企业生产制造管理模式，人工成本amp;原材料成本amp;环保成本等不断增加的同时客户却要求价格降低、产品功能性amp;外观性质量要求变得十分挑剔、客户对交期的忍耐性越来越低那边刚下单紧接着就是催货、员工难招难管难用还要高工资，使传统制造型企业不知所措（但是非常明确
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侯海飞老师——培训物资清单项目内容确认（红色标注）备注教具话筒□有线话筒 □无线话筒 □耳麦 □胸麦 白板□需要 □不需要 □大 □小 数量：1白板纸□需要 □不需要大小：A3数量：20张白板笔□需要 □不需要颜色：都可以数量：至少两只笔记本电脑□自带 □需要提供投影仪□需要 □不需要A4纸□需要 □不需要数量：200张课程现场授课时是否有较大的互动□有 □没有讲课形式□座谈式 □走动式 □课桌式场地布置要求□分组式
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制造型目视化管理与看板管理应用实践课程背景目视化管理与看板管理是精益化管理重要手段，运用显而易见办法（目视、看板通过视觉系统传递信息，人们在日常生活中通过视觉获得全部信息的83）对厂区、办公室、生产现场、库房等使其安全、规范、有序、高效的运转；目视化管理、看板管理是一种能够快速领会、快速导入现场，快速发挥作用的管理手法，在学习课程后对案例进行模仿、运用就能对现场管理产生积极的影响；许多客户反馈在学习后就可以对生产车间排风口、入风口、空调出风口进行管理节省大量排查时间，对比办公室人员状态进行看板管理，减少大量沟通前置时间浪费、对设备运用目视化管理手段节省大量的设备点检实践，前期点检一台设备需要3